通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-27 09:08 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 /停動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)。聯(lián)動(dòng)啟風(fēng)機(jī)正常。排煙口關(guān)閉，聯(lián)動(dòng)停風(fēng)機(jī)動(dòng)作正常。280℃防火閥關(guān)閉聯(lián)動(dòng)停風(fēng)機(jī)動(dòng)作正常。系統(tǒng)運(yùn)行要穩(wěn)定可靠。 空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等，本工程空調(diào)水系統(tǒng)只有末端空調(diào)設(shè)備的水管道安裝。：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對(duì)有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系，和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。：管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)管道支架的位置，其標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固。管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整，管道接觸良好，對(duì)于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝，對(duì)于滑動(dòng)的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒?dòng)面，應(yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。對(duì)支托架上的部位要求把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高，核對(duì)管件的形式和型號(hào)無(wú)誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。：本工程所選用的焊接鋼管，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊接鋼管符合GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長(zhǎng)偏差為177。5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。閥門(mén)的檢驗(yàn)：閥門(mén)應(yīng)有合格證、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，外表無(wú)缺陷、缺件。閥門(mén)安裝前，對(duì)同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號(hào)的總數(shù)中抽查10%（至少一個(gè)）做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格時(shí)，再抽檢20%，如仍不合格，則須逐個(gè)檢查，不合格閥門(mén)應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。其中止回閥嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力。安全閥在使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。：管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進(jìn)行。防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干燥后進(jìn)行，保證防腐漆質(zhì)量。管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個(gè)，根據(jù)干、支管橫線測(cè)出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。，計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，檢查所有支架和管頭，清除殘絲及污物，應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口，為充水試壓作準(zhǔn)備，，≤，試壓結(jié)束后及時(shí)填寫(xiě)管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。，絲扣閥門(mén)均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門(mén)考慮拆裝方便。，管材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)利用小車(chē)和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層，就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺(tái)，在吊裝過(guò)程中，注意檢查機(jī)具完好，支點(diǎn)牢固，統(tǒng)一指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺(tái)，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁以支架定管位，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。：管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200MM處測(cè)量允許誤差1MM，管子對(duì)口后，電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對(duì)口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量小于壁厚的20%且＜2MM。管道的焊接：焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證，才能進(jìn)行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號(hào)。焊接時(shí)采用焊條使用T422焊條，保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。距焊口150MM段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤；焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)管道的工作壓力為V級(jí)管道。V級(jí)管道焊抽檢焊口總數(shù)和1%，處理細(xì)則同焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不合格者逐個(gè)返工，一直到檢驗(yàn)合格。焊縫的外觀檢查：焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB23682管道，V焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫以每邊超過(guò)破口邊緣2MM為宜。目測(cè)焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷，
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