【文章內(nèi)容簡介】 過濾器安裝在銅截止閥和設(shè)備中間，回水端安裝電動(dòng)二通閥和截止閥，電動(dòng)二通閥靠近設(shè)備安裝。凝結(jié)水管與盤管之間采用塑料軟管連接。 （2）吊式空調(diào)機(jī)組連接吊式空調(diào)機(jī)組水管采用橡膠軟接頭連接，進(jìn)出口設(shè)銅截止閥，下供上回，出口頂端設(shè)DN15手動(dòng)排氣閥；凝結(jié)水排水設(shè)P型彎。（3）立式空調(diào)機(jī)組連接立式空調(diào)機(jī)組管道連接空調(diào)機(jī)組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭，回水管上設(shè)一個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，閥門采用蝶閥，凝結(jié)水排水設(shè)P型彎。（4）室內(nèi)管道安裝1） 主管道標(biāo)高需保證業(yè)主吊頂要求。2） 支管與主管用焊接絲件連接。（5）設(shè)備間配管安裝1）設(shè)備間內(nèi)管道安裝應(yīng)先大管后小管、先主管后支管的順序進(jìn)行。2）管道支吊架采用10槽鋼和50角鋼加工制作。管道施工前，對(duì)每根管段進(jìn)行測量計(jì)算，進(jìn)行預(yù)制。3）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，將各設(shè)備間的管段的水平長度、垂直距離，閥件位置及安裝方向等實(shí)測后繪到草圖上，便于加工。3） 測量方法是先用水平尺測出設(shè)備接口的標(biāo)高，再依照設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的管段標(biāo)高測出接口與管段垂直距離。水平度使用線錘吊在設(shè)備出口中心，用鋼卷尺測出它的水平距離，記在草圖上。管道中的閥門、管件位置也標(biāo)在草圖上，依據(jù)草圖下料預(yù)制。4） 與設(shè)備接口的法蘭先不要一次安裝到位，待其它部分都預(yù)制 后，將待連接法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后對(duì)法蘭進(jìn)行定位。，使法蘭與設(shè)備可以嚴(yán)密結(jié)合。70176。35） 對(duì)于管道焊接及其它型 鋼焊接過程中，焊接材 料厚度大于6mm時(shí)，需 對(duì)焊接主體接頭開坡口，坡口采用“V”型坡口，夾角為70176。；坡口采用氧—乙炔焰的方法，加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨削平。6） 鋼材焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查 的渣皮、飛濺物清理干凈；焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定要求。二、水壓試驗(yàn) 管道安裝完畢后，需進(jìn)行系統(tǒng)試壓及隱蔽試壓，試壓采用分段 和總體進(jìn)行二部分，分段進(jìn)行。首先在各層管道安裝結(jié)束后，分層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)要求系統(tǒng)與設(shè)備分開進(jìn)行；總體試壓在空調(diào)工程總體安裝結(jié)束后，并與設(shè)備一同進(jìn)行。 管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0. 1 Mpa， Mpa。 分段試壓前，應(yīng)將不參與試壓的設(shè)備隔斷。升壓時(shí)速度應(yīng) 緩慢，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%左右時(shí)，停止升壓，進(jìn)行初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，可繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓時(shí)間為10分鐘，認(rèn)為合格。 管道試壓后，將水放凈，進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，反復(fù)注水、循環(huán)、排水。直到排出水中無雜物，且水色不混濁方可。三、管道保溫管道試壓后，進(jìn)行管道保溫，保溫材料以夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼保溫，保溫厚度：DN＜50㎜時(shí)，δ=30㎜；DN=70150㎜時(shí)，δ=40㎜，DN≥200㎜，δ=50㎜?？照{(diào)凝結(jié)水管采用夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼，保溫層厚度：δ=25㎜。第二節(jié) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法一、 風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作為保證現(xiàn)場測量尺寸精確,在現(xiàn)場測量過程中，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行測量，現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，并與項(xiàng)目組專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、落實(shí)，根據(jù)測量資料準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。測量人員對(duì)所畫加工圖進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查，不得有筆誤和資料錯(cuò)誤現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，對(duì)局部尺寸要求較嚴(yán)格時(shí)，需到施工現(xiàn)場進(jìn)行測量核實(shí)。審核無誤后，測量制圖人及技術(shù)負(fù)責(zé)人在加工圖上簽字認(rèn)可，并送加工廠進(jìn)行加工訂作。二、風(fēng)管制作： 本工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管加工采用機(jī)械化加工。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用，工藝及風(fēng)管邊長劃分如下：風(fēng)管大邊邊長（mm）≤400≤1200＞1200工藝連接形式插條式連接共板法蘭連接角鋼法蘭連接 風(fēng)管鋼板厚度表風(fēng)管大邊邊長（mm）≤320≤630≤1000≤2000＞2000鋼板厚度（mm）風(fēng)管制作采用共板法蘭，制作方法如下：1）鋼板卷材開卷后，進(jìn)入校平機(jī)進(jìn)行校平，保證板材平整；根據(jù)風(fēng)管尺寸進(jìn)行下料裁剪；2）將料板進(jìn)入起筋機(jī)進(jìn)行五線起筋，保證板材平面強(qiáng)度；3）在聯(lián)合角咬中機(jī)上進(jìn)入壓制聯(lián)合角；4）根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝區(qū)分：a、在插條機(jī)上壓制插條接口；b、在共板法蘭機(jī)上壓制共板法蘭；c、角鋼法蘭另放置；5）在共板法蘭折方機(jī)上進(jìn)行風(fēng)管折方；6）將聯(lián)合角進(jìn)行手工合縫，共板法蘭連接時(shí)，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進(jìn)行法蘭的鉚接，同時(shí)檢測風(fēng)管對(duì)角線是否相等，對(duì)角線差值不大于2mm，保證風(fēng)管整體尺寸；風(fēng)管制作成形后，應(yīng)保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯(cuò)開。風(fēng)管制成后，按系統(tǒng)噴寫編號(hào)，并按系統(tǒng)標(biāo)注序號(hào)放置，現(xiàn)場搬運(yùn)時(shí)小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。（二）風(fēng)管保溫與安裝風(fēng)管保溫、安裝前，配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位對(duì)風(fēng)管制作與進(jìn)場保溫棉進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再按設(shè)計(jì)說明要求和規(guī)范要求進(jìn)行風(fēng)管保溫、吊裝。首先核實(shí)風(fēng)管標(biāo)高，進(jìn)行風(fēng)管支吊架的安裝。風(fēng)管支吊架吊點(diǎn)采用M8~M10膨脹螺栓固定。風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部，支架與風(fēng)管間襯以墊木角鐵背向下，木方采用6”木螺絲固定在角鐵上，支、吊架安裝時(shí)，應(yīng)考慮到保溫層厚度。 風(fēng)管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈（容重≤25kg/m3 ） 保溫層厚度：25mm。 管安裝時(shí)，先在地面上進(jìn)行組裝,并保溫,保溫作法見后述風(fēng) 管保溫工藝要求。安裝時(shí)先把兩節(jié)風(fēng)管法蘭對(duì)正，穿上四角螺栓，交叉對(duì)稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，先在地面連成一定長度，保證吊裝的可行性，并在地面上進(jìn)行保溫，然后用吊裝方法就位，也可以分段安裝，一般可將風(fēng)管連成4~5m長，順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?，豎風(fēng)管的安裝順序?yàn)橄认旅婧笊厦?，特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場而定，風(fēng)管吊裝完畢后，將各段風(fēng)管連接處保溫棉重新整理。 材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙?？v橫縫應(yīng)錯(cuò)開。保溫風(fēng)管表面要平整，包扎牢固。各類風(fēng)閥安裝位置應(yīng)正確，操作方便靈活。風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面清理干凈，法蘭墊料采用8501密封膠條，插條連接時(shí)用密封膠嵌縫。 風(fēng)口安裝時(shí)，風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、美 觀，并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，散流器、百葉風(fēng)口應(yīng)與頂面主齊平，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。第三節(jié) 設(shè)備安裝1. 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備及要求（1） 隨機(jī)文件完備、齊全且符合要求。（2） 設(shè)備基礎(chǔ) 砼基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨核準(zhǔn)尺寸后才能施工，基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格且在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許安裝設(shè)備。設(shè)備安裝前應(yīng)將混凝土表面及地腳螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用100水泥砂漿澆灌和抹面。（3） 有關(guān)減振基礎(chǔ)須按照相關(guān)圖集或規(guī)范施工。（4） 設(shè)備開箱檢查無缺件、無損傷或銹蝕，其型號(hào)、規(guī)格符號(hào)規(guī)定要求。（5） 各種儀表裝置等包裝或鉛封完整無損。設(shè)備吊裝就位：（1）大型設(shè)備制冷機(jī)、空調(diào)機(jī)組等較大設(shè)備在運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，可用一臺(tái)吊車進(jìn)行卸車。卸車之后，即進(jìn)行開箱檢查。然后應(yīng)用滾運(yùn)的辦法從設(shè)備孔慢慢拖到安裝位置預(yù)裝。（2）中小型設(shè)備各種水泵、配電箱等中小型設(shè)備在運(yùn)至施工現(xiàn)場后，用一臺(tái)8噸吊車進(jìn)行卸車，然后用手動(dòng)液壓車運(yùn)到停放地點(diǎn)。（3）各樓層設(shè)備與物料的垂直運(yùn)輸各層設(shè)備通過土建施工用塔吊、電梯井道或人工從樓梯運(yùn)至各樓層。設(shè)備吊運(yùn)上樓層后，在方便施工的前提下，須盡可能分散放置，避免對(duì)樓板造成集中荷載。（4）設(shè)備吊運(yùn)的安全措施A吊裝前要詳細(xì)檢查汽車吊，檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個(gè)卸口、繩卡及滑輪是否良好。吊車應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常嚴(yán)禁過載。B把桿的角度要按吊裝施工方案校正。綁扎設(shè)備與材料要嚴(yán)格按規(guī)范操作，防止脫落。C吊裝應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護(hù)措施，嚴(yán)禁在吊裝點(diǎn)附近停留或通過。D對(duì)設(shè)備進(jìn)行滾運(yùn)時(shí)，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，墊木的接頭應(yīng)錯(cuò)開。滾動(dòng)的速度不宜太快，要設(shè)溜繩。E滾杠的粗細(xì)應(yīng)一致，其長應(yīng)比托板寬度長50厘米。風(fēng)機(jī)安裝（1）軸流風(fēng)機(jī)安裝后，其葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上。（2）風(fēng)機(jī)在吊頂內(nèi)安裝時(shí),其支吊托架應(yīng)牢固、可靠、支架與風(fēng)機(jī)間應(yīng)設(shè)隔振帶。（3）墻上安裝斜流風(fēng)機(jī)及屋面風(fēng)機(jī)安裝，其減振墊應(yīng)平整，各部位受力均勻，不得偏心。（4）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管連接處，應(yīng)采用柔性接頭?？照{(diào)機(jī)組安裝（1） 機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地面，并滿足水封要求。（2） 機(jī)組下部的冷凝水排水管設(shè)水封，機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)排水地漏。（3） 設(shè)備四角采取防震措施（20MM厚的橡膠防震墊）。（4） 與機(jī)組連接的風(fēng)管與水管的重量不得由機(jī)組承重。 吊式新風(fēng)機(jī)安裝（1） 新風(fēng)機(jī)吊裝采用斤不落吊裝。 （2） 用水平尺檢測設(shè)備平整度，并對(duì)吊架螺栓調(diào)整使設(shè)備頂部水平。 風(fēng)機(jī)盤管安裝（1）臥式風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器安裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)調(diào)整，空調(diào)器水平度允許泄水方向稍低，防止凝結(jié)水倒流。（2）風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管應(yīng)安裝閥門，便于調(diào)節(jié)和維修，供回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接為銅軟接彈性連接。（3）凝結(jié)水塑料管留有U形存水彎，不得出現(xiàn)壓扁、死彎現(xiàn)象，保證使用時(shí)凝結(jié)水暢通。（5） 暗裝風(fēng)機(jī)盤管的附近吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口，便于機(jī)組檢修。（6） 風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)必須注意外殼、熱交換器肋片和風(fēng)機(jī)等到不 得碰壞，安裝完畢后，過濾器、熱交換器、凝結(jié)水管等部位應(yīng)清理干凈，以保證使用。7冷水機(jī)房內(nèi)設(shè)備及冷卻塔安裝：（1）冷水機(jī)組就位后要找正水平縱、橫的水平度不超過1/1000。（2）冷卻塔安裝要平穩(wěn)，地腳螺栓固定要牢固。8水泵安裝：（1）水泵基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收方可進(jìn)行安裝。（2）水泵吊裝就位、找正及與電機(jī)同心度的調(diào)測要嚴(yán)格安操作規(guī)程進(jìn)行。第四節(jié) 電氣安裝工程該工程主要有以下幾個(gè)方面：線槽安裝、電纜敷設(shè)、配管、穿線、配電箱安裝，風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的安裝接線、調(diào)試等。由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴(yán)格，為確保工程質(zhì)量，要求所有進(jìn)現(xiàn)場的設(shè)備和材料，都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，有出廠合格證，數(shù)據(jù)齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，附件齊備無損傷。一、電纜的敷設(shè)； 電纜的運(yùn)輸必須卷在電纜盤上用車運(yùn)輸，不準(zhǔn)將電纜盤平放。非成盤電纜可按電纜最小彎曲半徑卷成圈并至少在四處捆緊后搬運(yùn)，禁止在地面上拖拉，鋸斷后存放的電纜芯線應(yīng)加鉛封或用其它方法施行絕緣與保護(hù)，以免受潮。電纜盤近距離滾動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)方向必須是纏緊方向。電纜敷設(shè)前電纜溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)將電纜預(yù)先加溫。電纜敷設(shè)前還應(yīng)檢查電纜表面有無外傷，其次測定電纜絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)換算到長度1千米溫度20℃時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值；1千伏以下，使用1000伏絕緣電阻測定器。電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，應(yīng)排到整齊，加以固定并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)裝設(shè)在電纜的始終端頭、轉(zhuǎn)彎、分支接頭處，隧道及豎井的兩端。標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路編號(hào)和電纜規(guī)格型號(hào)及起始地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，字跡清晰，不易脫落。并聯(lián)運(yùn)行電纜長度應(yīng)相等。電纜敷設(shè)時(shí)電纜終端和電纜頭附近應(yīng)留有備用長度并做波浪形敷設(shè)。電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值為10倍以上。1并列敷設(shè)電纜接頭盒應(yīng)互相錯(cuò)開，明敷設(shè)電纜，電纜接頭盒須用托板托置。1垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜，水平敷設(shè)電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎、接頭的兩處必須加以固定。二、配電箱的安裝：電箱內(nèi)所有的設(shè)備和元件，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證和銘牌。電箱內(nèi)不應(yīng)裝有不同電壓等級(jí)的電氣裝置。配電箱的配線應(yīng)橫平豎值，導(dǎo)線穿過樓板時(shí)，應(yīng)采用橡皮或塑料等絕緣套管保護(hù)。箱體應(yīng)固定可靠，保證平直，標(biāo)高統(tǒng)一，不得有高低錯(cuò)落現(xiàn)象，進(jìn)線口和出線口位置準(zhǔn)確，便于接線，箱面平整，箱內(nèi)接線應(yīng)正確，牢固可靠，并規(guī)律排列，不得任意傾斜。三、配管工程所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天棚、柱等進(jìn)行暗敷設(shè)。做好鍍鋅鋼管的預(yù)制工作，按施工進(jìn)度配合土建做好鍍鋅鋼管的敷設(shè)。要求所有鋼管的口無毛刺和尖銳棱角，管子敷設(shè)超過規(guī)定長度時(shí)，應(yīng)加接線盒，鋼管采用絲扣連接，整絲長度不應(yīng)小于管接頭的1/2，管兩端用φ6圓鋼跨接，跨接采用焊接，管彎曲后不應(yīng)有裂縫和凹癟等現(xiàn)象，管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎扁程度不大于管外徑的10％。管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管采用金屬軟管，金屬軟管的長度不大于2m。金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處密封可靠。金屬軟管均可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體四、穿線工程所有導(dǎo)線必須有合格證，敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、維修、更換。線徑及耐壓均符合設(shè)計(jì)要求，線色應(yīng)正確，相線為黃色、綠色、紅色，零線為黑色，PE線為黃綠雙色線。不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流電回路的導(dǎo)線必須穿過同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭必須在接線盒內(nèi)。所有分支連接和中間連接均應(yīng)采用搪錫焊。管內(nèi)導(dǎo)線截面不超過管子截面的40％。管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)最多不超過8根。穿線完畢，必須進(jìn)行絕緣測試并做好記錄。五、三速開關(guān)安裝；安裝位置便于操作，距地面高度符合圖紙規(guī)定。三速開關(guān)與風(fēng)機(jī)盤管的接線要正確，顏色要統(tǒng)一。三速開關(guān)安裝要牢固，高度統(tǒng)一，不得歪斜，接線要正確，統(tǒng)一功能的導(dǎo)線顏色要一致。六、空調(diào)配電設(shè)備的安裝與接線：采用的設(shè)備及器材，如冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組各種水泵等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件和銘牌。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，