【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在刷漆前一定要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要準(zhǔn)確避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。每處支吊架的冷熱水保溫管均應(yīng)木托與鐵件隔開(kāi)；支吊架的最大間距符合圖紙及規(guī)范要求。 支架安裝，室內(nèi)各層首先確定直管段兩端吊架的水平位置和標(biāo)高，中間各支架的位置用兩端拉直線的方法來(lái)確定，在每個(gè)主梁和次梁下安裝吊架；支管吊架在管道末端安裝，吊架用膨脹栓固定在梁上或樓板頂棚?？照{(diào)水立管指甲隔層安裝在主梁上，安裝時(shí)要保 國(guó)際貨幣基金組織大連培訓(xùn)學(xué)院通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì) 大連市建設(shè)工程集團(tuán)工程有限公司 19 證管道中心垂直。管道支吊架的最大跨局不應(yīng)超出下表給出的數(shù)值： 公稱直徑（㎜） 最大跨距（ M） 公稱直徑（㎜） 最大跨距（ M） 1525 250 32— 50 300 70— 80 350 100 400 125 450 150 500 11 200 600 12 管道支架 （ 1）空調(diào)水管系統(tǒng)管道采用焊接鋼管， DN≤ 50MM絲接， DN＞ 50MM 焊接。冷凝水管采用鍍鋅鋼管，管道連接采用絲接。 （ 2）管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝前，將管內(nèi)異物清理干凈。 （ 3）水平管、立管可以使用手動(dòng)葫蘆加人工，吊裝時(shí)要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人；管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)，做好空間上的合理安排。 （ 4）閥門安裝應(yīng)緊固，嚴(yán)密 ，與管道中心線垂直，并能操作并且靈活方便。 （ 5）管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。 （ 6）除污器水平或垂直安裝，用角鋼托架，并留出拆洗過(guò)濾網(wǎng)用的空間。 國(guó)際貨幣基金組織大連培訓(xùn)學(xué)院通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì) 大連市建設(shè)工程集團(tuán)工程有限公司 20 （ 7）管道穿墻或樓板時(shí)需加套管，套管大 2，且不間斷保溫層，中 間空隙以不燃的松散保溫材料填充。 （ 8）冷凍水管、凝結(jié)水管與支吊架接觸部位采用保溫木托隔離（木托做法見(jiàn)詳圖），并用扁鐵“ U”型卡子固定，卡子安裝要與木托相吻合，螺栓堅(jiān)固應(yīng)適中。 （ 9）管道水平安裝時(shí)，其坡度一 般為 ，最小為 ,中間不得存在氣蝕的可能性，供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設(shè)置 DN20 自動(dòng)排氣閥，并在系統(tǒng)的最低處設(shè)置 DN25 的泄水管及銅閘閥。 （ 10）凝結(jié)水管道的坡度應(yīng)大于或等于 %，與設(shè)備連接采用塑料軟管并采用喉箍連接，連接要牢固。 （ 11）無(wú)論焊接或絲接，接頭處均嚴(yán)禁安裝在墻體或樓板內(nèi)，更不得安 裝在套管內(nèi)。 局部管道安裝方法 （ 1）風(fēng)機(jī)盤管接管方法 風(fēng)機(jī)盤管接管采用軟連接方式，軟管為銅質(zhì)軟管，盤管下供上回，供水端安 裝銅截止閥和過(guò)濾器，過(guò)濾器安裝在銅截止閥和設(shè)備中間，回水端安裝電動(dòng)二通閥和截止閥，電動(dòng)二通閥靠近設(shè)備安裝。凝結(jié)水管與盤管之間采用塑料軟管連接。 國(guó)際貨幣基金組織大連培訓(xùn)學(xué)院通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì) 大連市建設(shè)工程集團(tuán)工程有限公司 21 （ 2）新風(fēng)機(jī)管道連接 新風(fēng)機(jī)水管采用橡膠軟接頭連接，進(jìn)出口設(shè)銅截止閥，下供上回，出口頂端設(shè) DN15手動(dòng)排氣閥；凝結(jié)水排水設(shè) P型彎。 （ 3）新風(fēng)機(jī)組管道連接 空調(diào)機(jī)組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭，回水管上設(shè)一個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，閥門采用蝶閥，凝 結(jié)水排水設(shè) P 型彎。 （ 4）層室內(nèi)管道安裝要求 1）主管道標(biāo)高需保證業(yè)主吊頂要求。 2）支管在主管用三通連接 ,管道標(biāo)高在主梁下 80~100mm； 風(fēng)機(jī)盤管接管示意圖 新風(fēng)機(jī)接管示意圖 空調(diào)機(jī)配管示意圖 國(guó)際貨幣基金組織大連培訓(xùn)學(xué)院通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì) 大連市建設(shè)工程集團(tuán)工程有限公司 22 3）供回水主管末端靠近衛(wèi)生間部位，設(shè) DN20 泄水閥，積水排入衛(wèi)生間下水。 （ 5）設(shè)備間配管安裝 1）設(shè)備間內(nèi)管道安裝應(yīng)先大管后小管、先主管后支管的順 序進(jìn)行 。 2）管道支吊架采用 10槽鋼和 60角鋼加工制作。管道施工前，對(duì)每根管段進(jìn)行測(cè)量計(jì)算，草圖，進(jìn)行預(yù)制。 3）根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，將各設(shè)備間的管段的水平長(zhǎng)度、垂直距離，閥件位置及安裝方向等實(shí)測(cè)后繪到草圖上，便于加工。 4）測(cè)量方法是先用水平尺測(cè)出設(shè)備接口的標(biāo)高，再依照設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的管段標(biāo)高測(cè)出接口與管段垂直距離。水平度使用線錘吊在設(shè)備出口中心，用鋼卷尺測(cè)出它的水平距離，記在草圖上。管道中的閥門、管件位置也標(biāo)在草圖上，依據(jù)草圖下料預(yù)制。 5）與設(shè)備接口的法蘭先不要一次安裝到位，待其它部分都預(yù)制后，將待連接法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后對(duì)法蘭進(jìn)行定位，使法蘭與設(shè)備可以嚴(yán)密結(jié)合。 6）對(duì)于 管道焊接及其它型 鋼焊接過(guò)程中，焊接材 料厚度大于 6mm 時(shí)，需 對(duì)對(duì)焊接主體接頭開(kāi)坡口，坡口采用“ V”型坡口，夾角為 70176。；坡口采用氧 — 乙炔焰的方法，加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨削平。 7）鋼材焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查 的渣皮、飛濺物清理干凈；焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定要求。 3 70176。 國(guó)際貨幣基金組織大連培訓(xùn)學(xué)院通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì) 大連市建設(shè)工程集團(tuán)工程有限公司 23 二、水壓試驗(yàn) 管道安裝完畢后，需進(jìn)行系統(tǒng)試壓及隱蔽試壓，試壓采用分段管和總體進(jìn)行二部分，分段進(jìn)行。首先在各層管道安裝結(jié)束后，分層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)要 求系統(tǒng)與設(shè)備分開(kāi)進(jìn)行；總體試壓在空調(diào)工程總體安裝結(jié)束后，并與設(shè)備一同進(jìn)行。 管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為 . 分段試壓前，應(yīng)將不參與試壓的設(shè)備隔斷。升壓時(shí)速度應(yīng)緩慢，一般不超過(guò)每小時(shí) ，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的 10%左右時(shí)，停止升壓，進(jìn)行初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，可繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓時(shí)間為 10 分鐘，壓降不超過(guò) ，認(rèn)為合格。 管道試壓后，將水放凈，進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，反復(fù)注水、循環(huán)、排水。 直到排出水中無(wú)雜物，且水色不混濁方可。 三、 管道保溫 管道試壓后，進(jìn)行管道保溫，保溫材料橡塑保溫，保溫厚度： DN＜ 150 ㎜時(shí)，δ =32 ㎜； DN≥ 200 ㎜，δ =38 ㎜?？照{(diào)凝結(jié)水管采用阻燃橡塑套管保溫材料，保溫層厚度：δ =25㎜。 蒸汽管保溫采用巖棉套管，保溫厚度如下： 管徑㎜ DN250 DN200DN125 DN100DN80 DN50 厚度㎜ 80 60 50 50 保溫層表面應(yīng)平整，厚度均勻，閥門等部件和設(shè)備保溫外形美觀，固定可靠。 國(guó)際貨幣基金組織大連培訓(xùn)學(xué)院通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì) 大連市建設(shè)工程集團(tuán)工程有限公司 24 第二節(jié) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法 一、風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作 為保證現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸精確 ,在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量過(guò)程中，應(yīng)根據(jù) 施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)如有模棱兩可的尺寸，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，并與項(xiàng)目組專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、落實(shí)，根據(jù)測(cè)量資料準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。測(cè)量人員對(duì)所畫加工圖進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查，不得有筆誤和資料錯(cuò)誤現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，對(duì)局部尺寸要求較嚴(yán)格時(shí)，需到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量核實(shí)。審核無(wú)誤后，測(cè)量制圖人及技術(shù)負(fù)責(zé)人在加工圖上簽字認(rèn)可，并送加工廠進(jìn)行加工訂作。 二、風(fēng)管制作 ： 本工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管加工均為機(jī)械化加工。根據(jù)施工情況，我施工 單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用， 工藝及風(fēng)管邊長(zhǎng)劃分如下： 風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)（ mm） ≤ 400 ≤ 1800 ＞ 1800 工藝連接形式 插條式連接 共板法蘭連接 角鋼法蘭連接 風(fēng)管鋼板厚度表 風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)（ mm） ≤ 320 ≤ 630 ≤ 1000 ≤ 2021 ＞ 2021 鋼板厚度（ mm） 國(guó)際貨幣基金組織大連培訓(xùn)學(xué)院通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì) 大連市建設(shè)工程集團(tuán)工程有限公司 25 風(fēng)管制作采用共板法蘭，制作方法如下： 1）鋼板卷材開(kāi)卷后，進(jìn)入校平機(jī)進(jìn)行校平，保證板材平整；根據(jù)風(fēng)管尺寸進(jìn)行下料裁剪； 2）將料板 進(jìn)入起筋機(jī)進(jìn)行五線起筋，保證板材平面強(qiáng)度； 3）在聯(lián)合角咬中機(jī)上進(jìn)入壓制聯(lián)合角； 4）根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝區(qū)分： a、在插條機(jī)上壓制插條接口； b、在共板法蘭機(jī)上壓制共板法蘭； c、角鋼法蘭另放置； 5）在共板法蘭折方機(jī)上進(jìn)行風(fēng)管折方； 6）將聯(lián)合角進(jìn)行手工合縫，共板法蘭連接時(shí)，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進(jìn)行法蘭的鉚接，同時(shí)檢測(cè)風(fēng)管對(duì)角線是否相等，對(duì)角線差值不大于 2mm，保證風(fēng)管整體尺寸； 風(fēng)管制做成形后，應(yīng)保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯(cuò)開(kāi)。 保溫釘采用加工廠制作、焊接。 根據(jù)風(fēng)管的斷面尺寸和所處的部位確定保溫釘?shù)臄?shù)量，保