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正文內(nèi)容

工運(yùn)學(xué)院空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-06-09 00:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 超細(xì)玻璃棉管殼保溫,厚度為室內(nèi)30~40㎜,外纏玻璃絲布,涂調(diào)和漆兩道。(1)空調(diào)風(fēng)管采用玻璃鋼保溫風(fēng)管承插接。通風(fēng)系統(tǒng)及人防送風(fēng)管采用鍍鋅鋼板咬口制。㎜普通鋼板焊接,鋼板厚度按設(shè)計(jì)及規(guī)范采取。(2)通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)管均采用VH型彈性減震吊架。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管及排風(fēng)扇連接時(shí),采用鋁箔柔性軟接頭,長(zhǎng)度為150~200㎜。(3)風(fēng)管法蘭襯墊采用8501材料,δ=3~5㎜。(4)各種管道穿墻和樓板的預(yù)留或預(yù)埋件以及設(shè)備的安裝孔等施工中應(yīng)與土建密切配合,不得遺漏,并認(rèn)真核對(duì)其位置、數(shù)量和尺寸。(5)本工程的風(fēng)管加工按圖紙要求、設(shè)計(jì)說(shuō)明、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分期、分批加工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(6)風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或項(xiàng)面)相距<150mm,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,連接要嚴(yán)密。(7)風(fēng)管彎頭制作按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(8)風(fēng)管部件及支、吊架: 風(fēng) 管 排煙口①水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400毫米,支、吊架間距不超過(guò)4米。②對(duì)于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列,但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)及測(cè)定孔等部位處,否則將影響系統(tǒng)的使用效果,應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定距離。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置,應(yīng)正確和牢固。③安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管中心線上,雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。④風(fēng)管上風(fēng)量風(fēng)溫測(cè)孔做法按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,測(cè)孔位置由調(diào)試人員定。⑤凡有風(fēng)管檢查門(mén)處的吊頂應(yīng)留檢查孔。⑥各種閥、部件進(jìn)廠時(shí),應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。⑦散流器、各種風(fēng)口、調(diào)節(jié)器和通風(fēng)格柵安裝應(yīng)牢固、平直與吊頂板接合嚴(yán)密。⑧消聲器安裝方向必須正確并單獨(dú)設(shè)置吊、托架,每臺(tái)不少于兩付。(9)玻璃鋼風(fēng)管施工要求①玻璃鋼風(fēng)管和配件的制作,所用的合成樹(shù)脂、玻纖布及填充料等應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。合成樹(shù)脂中填充料的含量應(yīng)符合玻璃鋼制作技術(shù)文件的要求。②玻璃鋼中玻纖布的含量與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻纖布應(yīng)符合干燥、清潔,不得含脂。玻纖布的鋪置結(jié)縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不應(yīng)有重疊現(xiàn)象。③玻璃鋼風(fēng)管和配件的壁厚應(yīng)符合下表規(guī)定:圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊尺寸(㎜)壁厚(㎜)≤200~250~4000~420~630~670~1000~1060~2000~風(fēng)管采用1:1經(jīng)緯線的玻纖布增強(qiáng),樹(shù)脂的重量含量應(yīng)為50%~60%。④玻璃鋼風(fēng)管及配件不得扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,外表面應(yīng)整齊美觀,厚度應(yīng)均勻,且邊緣無(wú)毛刺,并不得有氣泡、分層現(xiàn)象。⑤法蘭風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體,并應(yīng)與風(fēng)管軸線成直角。法蘭及矩形法蘭兩對(duì)角線的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。玻璃鋼風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定:風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸(㎜)法蘭規(guī)格(寬厚)螺栓規(guī)格≤400304M825420~1000406M8301060~2000508M1035¥矩形玻璃鋼風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定,其加固筋與風(fēng)管應(yīng)為相同材料并成一整體。 當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630㎜和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800㎜,且其管段長(zhǎng)度大于1200㎜時(shí),均應(yīng)采取加固措施。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800㎜的風(fēng)管,儀采用楞筋、楞線的方法加固。當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200㎜時(shí),應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口應(yīng)有加固、補(bǔ)強(qiáng)措施。當(dāng)風(fēng)管的板材厚度大于或等于2㎜時(shí),加固措施的范圍可放寬。第1節(jié) 設(shè)備安裝1)設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收,協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無(wú)一次搬運(yùn)造成的損傷,有無(wú)保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問(wèn)題,檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱單,并做好三方簽認(rèn)記錄。主要檢查項(xiàng)目有:①外觀檢查;②出廠合格證;③設(shè)備性能說(shuō)明;零部件的數(shù)量。2)設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉地平車或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預(yù)留的設(shè)備口水平或垂直運(yùn)輸?shù)轿?,也可利用土建吊車送至結(jié)構(gòu)外接活動(dòng)平臺(tái),還可利用施工升降機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。3)設(shè)備安裝 冷卻塔 吊頂式空調(diào)機(jī)組 制冷機(jī)組 空調(diào)機(jī)組①所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)備訂貨單,設(shè)備合格證及設(shè)備基礎(chǔ),并在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。②設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查,清洗干凈,并按廠方提供的說(shuō)明書(shū)要求及嚴(yán)格招待國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002,《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和華北標(biāo)圖集《91SB6》有關(guān)的設(shè)備安裝條款要求。4).隔震減噪水泵應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好減震措施。第2節(jié) 試車及調(diào)試 2.系統(tǒng)調(diào)試本工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后,按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行水系統(tǒng)調(diào)試。并配合風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)全系統(tǒng)調(diào)試。(1) 儀器儀表要求:
1)本工程所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書(shū)和鑒定文件。
2)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法,不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無(wú)鑒定合格印,證或超過(guò)鑒定周期以及經(jīng)鑒定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表。
3)必須了解各種常用測(cè)試儀表的構(gòu)造原理和性能,嚴(yán)格掌握它們的使用檢驗(yàn)方法,按規(guī)定和操作步驟進(jìn)行測(cè)試。
4)綜合效果測(cè)定時(shí),所使用的儀表精度級(jí)別應(yīng)高于被測(cè)對(duì)象的級(jí)別。5)搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放,防止震動(dòng)和撞擊,不使用儀表時(shí)應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi),防潮、防污穢等。(2)主要儀表、工具:一般應(yīng)具備:測(cè)量溫度的儀表,測(cè)量壓力的儀表;其他常用的電工儀表、轉(zhuǎn)數(shù)表、聲級(jí)儀等。
(3)作業(yè)條件:
1) 本空調(diào)水系統(tǒng)必須安裝完畢,運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同業(yè)主進(jìn)行全面檢查,全部符合設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求后,才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。2) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等,應(yīng)具備使用條件,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
3) 運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備:
①應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案,內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃、調(diào)試項(xiàng)目、程序和采取的方法等。
②按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案,備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。
③熟悉空凋水系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料,計(jì)算的狀態(tài)參數(shù),領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,掌握冷源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。
4)系統(tǒng)調(diào)試之前,先應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。(4)調(diào)試工藝:1) 調(diào)試工藝程序: 2) 準(zhǔn)備工作
①熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù),風(fēng)量、冷負(fù)荷恒溫精度要求等,弄清送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行要求。
②繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。
③調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和業(yè)主深人現(xiàn)場(chǎng),查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方,查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方,并記錄在缺陷明細(xì)表中,限期修改完。④備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具,消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水源和冷、熱源準(zhǔn)備就緒后,即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和凋試。3) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:①核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。②檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。③檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油,加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。④檢查電機(jī)及有接地要求的設(shè)備接地線連接是否可靠。4)空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查:①核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格和安裝的部位是否與
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