【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工采用整體預(yù)拼裝的方法。即預(yù)先將柱模板安裝成形，在吊裝前，先檢查已經(jīng)整體預(yù)組拼的模板上、下口對(duì)角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝，并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起，以利柱模從頂部套入。待整體預(yù)組拼模板吊裝就位后，立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風(fēng)繩與柱頂四角拉結(jié)，并校正其中心線和偏斜，全面檢查合格后，再群體固定。②梁模板：梁截面尺寸較多，采用較靈活的木模板。模板支撐采用碗扣件式鋼管滿堂腳手架進(jìn)行支撐，底模與側(cè)模間用連接角模連接，側(cè)模頂部用陰角模與樓板模板相連。③樓板模板：樓板模板采用膠合板模板。樓板模板的支撐架子采用碗扣件式滿堂腳手架支撐，膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模，膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。④模板的拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到拆模強(qiáng)度后，對(duì)已拆除側(cè)模板的結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)混凝土無(wú)影響結(jié)構(gòu)性的缺陷，而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模順序是先承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。本工程混凝土均采用商品混凝土。 混凝土澆筑工藝流程：商品混凝土→運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)→混凝土運(yùn)送到澆筑部位→底板、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑與振搗要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，采用串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析。振搗方式使用快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一控制在50cm，離開(kāi)模板距離為20cm 。梁、板澆筑砼，由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁面層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑來(lái)架捺搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。混凝土的養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土澆水保持濕潤(rùn)。待混凝土終凝后，進(jìn)行4～5d的蓄水養(yǎng)護(hù)，使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍之內(nèi)，澆水養(yǎng)護(hù)控制在714d，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。施工縫的留設(shè)及處置:內(nèi)墻施工縫可留設(shè)在門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫處混凝土留直槎，嚴(yán)禁留斜坡。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已硬化的混凝土表面，應(yīng)剔除表面浮漿及松散混凝土、石子，并用水充分濕潤(rùn)。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處倒一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋馁|(zhì)量要求:(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的計(jì)量、攪拌、施工縫留設(shè)和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定；(2)混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范GB502042002的規(guī)定；(3)表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無(wú)夾渣等現(xiàn)象；(4)實(shí)測(cè)允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中防水混凝土及混凝土分項(xiàng)的質(zhì)量要求，其合格率控制在90％以上?；炷凉こ碳夹g(shù)質(zhì)量控制措施：(1)混凝土采購(gòu)選擇按合格分承包方名錄選擇泵送商品混凝土供應(yīng)商。簽訂明確的技術(shù)質(zhì)量職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及嚴(yán)格的供需合同，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。(2)立足于高性能混凝土設(shè)計(jì)原則，保證施工時(shí)混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性。在供應(yīng)過(guò)程中，嚴(yán)格監(jiān)測(cè)混凝土質(zhì)量，及時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，保證混凝土連續(xù)澆筑。(3)嚴(yán)把混凝土驗(yàn)收關(guān)對(duì)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)行統(tǒng)一要求，規(guī)定混凝土進(jìn)場(chǎng)須經(jīng)過(guò)和易性可泵性驗(yàn)收及車(chē)單資料驗(yàn)收檢，并填寫(xiě)驗(yàn)收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派專職試驗(yàn)工檢測(cè)混凝土，記錄進(jìn)場(chǎng)、澆筑開(kāi)始、結(jié)束及離場(chǎng)時(shí)間?？刂粕唐坊炷量杀觅|(zhì)量，測(cè)試混凝土坍落度，及時(shí)記錄混凝土澆筑溫度，記錄初凝時(shí)間及終凝時(shí)間。材料要求：磚材有按批量的出廠合格證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢測(cè)：質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正，無(wú)彎曲、無(wú)裂紋、無(wú)鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮，孔洞均勻。按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認(rèn)定合格后方可使用。承重磚具備力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。砌筑用水泥有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)出廠期已超過(guò)3個(gè)月或已受潮、結(jié)塊的水泥，應(yīng)重新復(fù)檢，合格后方可使用。施工方法及要求：砌體施工前，根據(jù)施工圖紙彈出墻體位置線，豎皮數(shù)桿，控制砌體施工時(shí)的灰縫厚度和斜砌的高度。磚的砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體要防止包心砌法和錯(cuò)縫小于60mm的內(nèi)通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～10mm。當(dāng)砌筑磚厚大于90mm時(shí)，采用“掛、填、鋪砌法”?！皰?、填、鋪砌法”是先鋪水平灰(長(zhǎng)度不大于500mm)，于磚頭掛豎灰后擠砌，對(duì)不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。外墻采用承重磚砌筑，為提高砌體防水能力，外墻的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達(dá)到75%以上。不飽滿的要當(dāng)班進(jìn)行有效的修填勾平?？蚣芰旱鬃詈笠黄ごu待墻體砂漿沉實(shí)后再用斜砌方法進(jìn)行組砌，梁底用高一等級(jí)的砂漿堵填密實(shí)。質(zhì)量要求：(1)砌體用磚、砂漿、配合比及其計(jì)量、攪拌、強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(2)砌體砂漿水平灰縫飽滿度、留槎做法符合施工規(guī)范規(guī)定；(3)砌體的錯(cuò)縫、接槎、拉結(jié)筋設(shè)置、構(gòu)造柱等符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(4)實(shí)測(cè)允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中砌磚分項(xiàng)的質(zhì)量要求，其合格率控制在90％以上。5 施工平面布置 平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用有限的場(chǎng)地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 另外平面布置應(yīng)在滿足施工工藝流程要求的前提下盡量緊湊，盡量縮短運(yùn)輸路線及各種管線的距離和長(zhǎng)度；充分考慮防火和技術(shù)安全要求；便于工人的生活與生產(chǎn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 《施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖》附后 施工道路 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，按場(chǎng)地內(nèi)原來(lái)的排水坡向，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。現(xiàn)場(chǎng)路基鋪100毫米厚砂夾石，壓路機(jī)壓實(shí)，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備的布置 根據(jù)本工程的建筑面積及建筑尺寸，在現(xiàn)場(chǎng)布置1個(gè)施工塔吊，以滿足各種施工條件和施工要求。（具體位置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖），部分加工好的鋼筋有塔吊協(xié)助運(yùn)輸至倒運(yùn)場(chǎng)地，其他材料、模板、鋼筋的布置依據(jù)就近堆放設(shè)置。 現(xiàn)場(chǎng)材料加工、堆放場(chǎng)地 為了保證現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，堆放場(chǎng)地將進(jìn)行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場(chǎng)等澆成一塊面積較大的砼場(chǎng)地。材料盡可能按計(jì)劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運(yùn)。主要材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖》確定的位置堆放整齊。大型鋼筋、模板加工場(chǎng)以及各種材料碼放場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的情況，考慮施工運(yùn)輸距離短，吊送合理，沿建筑物周?chē)O(shè)置、堆放。本工程結(jié)構(gòu)施工所用的混凝土全部采用預(yù)拌商品混凝土，因此現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)混凝土攪拌場(chǎng)地。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)棚所需面積參考指標(biāo)，以及各材料的周轉(zhuǎn)時(shí)間，同時(shí)參考類(lèi)似工程的的施工平面布置圖，確定其堆放面積見(jiàn)表51。表51 材料堆放面積表名稱面積（m2）名稱面積（m2）名稱面積（m2）腳手架堆放場(chǎng)612m鋼筋加工棚514m木工棚56m加氣混凝土砌塊堆場(chǎng)510m鋼筋倉(cāng)庫(kù)512m模板堆放場(chǎng)510m水泥倉(cāng)庫(kù)512m砂堆場(chǎng)512m 6 施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃 工程量計(jì)算計(jì)算結(jié)果見(jiàn)附后。 分析工作間的邏輯關(guān)系根據(jù)施工方案、工作間的必要搭接時(shí)間和技術(shù)間歇時(shí)間來(lái)確定工作間的邏輯關(guān)系。 施工進(jìn)度表根據(jù)各分部分項(xiàng)工程的工日來(lái)計(jì)算各工作的持續(xù)時(shí)間、人數(shù)和工作天數(shù)。其中：：工作人數(shù)Nij：班次Pij：綜合工日具體見(jiàn)附后的施工進(jìn)度表。 檢查、優(yōu)化進(jìn)度計(jì)劃通過(guò)壓縮關(guān)鍵工作的持續(xù)時(shí)間來(lái)使工期最優(yōu)。調(diào)整每天工作人數(shù)使勞動(dòng)力分布均勻。 進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)督管理 為了保證工程按期完成，我公司堅(jiān)持施工進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)督管理。并根據(jù)工程的實(shí)際情況制定工程年、季、旬、月、周作業(yè)計(jì)劃及相應(yīng)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)報(bào)表，按進(jìn)度計(jì)劃組織施工，接受甲方代表、監(jiān)理對(duì)進(jìn)度的檢查、監(jiān)督。 施工進(jìn)度計(jì)劃 《施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃表》附后 結(jié)構(gòu)工程的施工周期，約占總工期的60%以上， 且易受自然氣候的影響，當(dāng)進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層施工后，人員、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)日趨正常，為確保階段工期的實(shí)現(xiàn)，分項(xiàng)工程工期按如下五個(gè)階段進(jìn)行綜合控制： 基礎(chǔ)工程工期30日歷天。 首層、頂層工期各10天，標(biāo)準(zhǔn)層每10天一層， 主體結(jié)構(gòu)共115日歷天。主體結(jié)構(gòu)完成后，邀請(qǐng)建設(shè)單位、市質(zhì)量監(jiān)督站等有關(guān)部門(mén)對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方能進(jìn)行室內(nèi)裝修工程，設(shè)備安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試和土建同時(shí)進(jìn)行。 本工程因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)存在著多工種、多項(xiàng)目、多部位交叉作業(yè)。為了保證操作面的寬松而又能有效地利用，使操作工人緊張而有序的工作，水平及垂直運(yùn)輸平穩(wěn)而又能滿足施工需求，使整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊得進(jìn)行，特