【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 焊工必須具有上崗證，無(wú)證人員不準(zhǔn)焊接。焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （ 4）干管安裝： 干管敷設(shè)在各層走廊內(nèi)，干管與豎管之間連接采用焊接、干管之間采用絲接，加濕補(bǔ)水管道采用粘接，焊接按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，焊縫外觀質(zhì)量要求同豎管安裝質(zhì)量要求。管道與支架接觸處設(shè)墊木，為使墊木與管道之間結(jié)合緊密。 （ 5）支管安裝： 1）檢查風(fēng)機(jī)盤管位置及干管預(yù)留口位置是否正確。量出支管尺寸。 2）配支管按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、調(diào)直。 3）用鋼 尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，合格后轉(zhuǎn)入下道工序。 （ 6）閥門安裝： 按圖紙要求，閥門、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合圖紙要求。 （ 7）沖洗試壓： 按照設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)施工員制定的施工技術(shù)質(zhì)量和安全技術(shù)交底進(jìn)行。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： （ 1）豎管不垂直：主要原因是豎管尺寸不準(zhǔn)，推接豎管造成的。 （ 2）麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時(shí)清理造成。 （ 3）管道坡度不均勻主要是管架沒有拉線找平、找正。 風(fēng)機(jī)盤管安裝工程 材料要求： （ 1）設(shè)備與輔材（ Y 型過(guò)濾器、閥門、金屬軟管等）均應(yīng)有合格證或質(zhì)保書，設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品使用說(shuō)明書。 （ 2）設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表共同參加，風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)形式、安裝形式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 機(jī)具要求： 本分項(xiàng)工程所使用的機(jī)具有：電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗、手錘、絲錐、套絲扳、水平尺、線墜、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具等。 作業(yè)條件： （ 1）風(fēng)機(jī)盤管和主、副材料已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測(cè)用的場(chǎng)地、水源、電源。 （ 2）建 筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。 （ 3）安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)盤管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。 施工工藝： 工藝流程： 施工準(zhǔn)備→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓試驗(yàn)→吊架制安→風(fēng)機(jī) 盤管安裝→連接配管 （ 1）風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得露電。 （ 2）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，定壓后觀察 23min，不滲不漏為合格。 （ 3）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)用雙螺母緊固找平正。吊絲 安裝應(yīng)牢固，位置符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）凝結(jié)水管坡度必須符合排水要求。 （ 5）風(fēng)機(jī)盤管與其連接風(fēng)管連接安裝必須牢固、嚴(yán)密、漏風(fēng)量符合規(guī)范要求。 （ 6）風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行，以防堵塞。冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須立即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。 （ 7）風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理托水盤內(nèi)雜物，保證凝結(jié)水暢通。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）風(fēng)機(jī)盤管安裝必須平穩(wěn)牢固。 （ 2）風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。 應(yīng)注意的質(zhì) 量問題 （ 1）冬季施工試壓后，必須將水放凈以防凍壞表面交換器。 （ 2）風(fēng)機(jī)盤管搬運(yùn)時(shí)單排碼放輕裝輕卸，防止損壞。 （ 3）風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行以防表冷器堵塞。 （ 4）風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理接水盤內(nèi)雜物，保證凝結(jié)水暢通。 風(fēng)機(jī)安裝工程 設(shè)備開箱檢查： 檢查內(nèi)容主要是核對(duì)葉輪，機(jī)殼和其它部件的主要安裝尺寸，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向及主要零部件的外 觀檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及隨機(jī)技術(shù)文件要求。 基礎(chǔ)驗(yàn)收： 安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行交接驗(yàn)收，核對(duì) 基礎(chǔ)相對(duì)位置，幾何尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋裝置的位置，混凝土強(qiáng)度試塊記錄和工程設(shè)計(jì)對(duì)風(fēng)機(jī)的消聲與防震裝置等是否符合設(shè)計(jì)要求，是否與風(fēng)機(jī)相符。 風(fēng)機(jī)就位安裝： 安裝前檢查齒輪的齒側(cè)間隙是否符合規(guī)定值，符合要求后方能就位安裝，安裝應(yīng)沿已測(cè)定好的軸向及標(biāo)高基準(zhǔn)線進(jìn)行，與聯(lián)軸器連接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制精度，徑向位移不能超過(guò) ，兩軸線傾斜不應(yīng)超過(guò) 。 二次灌漿應(yīng)符合一般規(guī)定 試運(yùn)轉(zhuǎn)：根據(jù)要求對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，按設(shè)備技術(shù)文件要求對(duì)各部位檢查合格后，如齒輪箱加油、手動(dòng)盤動(dòng)檢查無(wú) 誤等，方可進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查軸承溫升不應(yīng)超過(guò) 70℃，風(fēng)機(jī)振動(dòng)及位移情況應(yīng)符合技術(shù)文件要求。 油漆防腐及保溫分項(xiàng)工程 油漆防腐 鍍鋅鋼管割絲處及其他鍍層損壞處刷紅丹一道，其余鋼管外壁除銹后刷紅丹兩道，調(diào)和漆二道 。 所有風(fēng)道和管道支架及風(fēng)道法蘭在除銹后涂紅丹兩道，調(diào)和漆二道，送風(fēng)機(jī)及設(shè)備損壞處補(bǔ)紅丹一道，與設(shè)備同顏色的調(diào)和漆一道，鍍鋅鋼板風(fēng)道內(nèi)不刷漆，鍍層損壞處刷樟丹一道，銀粉漆一道。 材料要求：防銹漆、油漆等應(yīng)有出廠合格證。 作業(yè)：要求施工環(huán) 境溫度≥ 5℃且通風(fēng)良好，無(wú)煤煙、灰塵及水汽等。氣溫 5℃要采取冬施措施。 操作工藝： （ 1）支、吊架清理除銹： 用鋼絲刷將管道表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲 將其擦凈。 （ 2）防腐刷油： 本工程金屬支、吊架等，在表面除銹后刷防銹底漆和色漆各兩遍。 質(zhì)量要求：金屬支架的涂漆應(yīng)符合如下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流墜及污染現(xiàn)象。 保溫 所有空調(diào)供回水、蒸汽及凝結(jié)水管道均保溫， 保溫材料采用難燃型高壓聚乙烯高倍發(fā)泡體，空調(diào)供回水、蒸汽管道保溫厚度為40mm，凝結(jié)水管道保溫厚度為 30mm。彎頭三通、閥門蹬部件處保溫厚度加厚，并做好閥桿保溫。 材料要求：保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。 作業(yè)條件： 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在及水壓合格后方可進(jìn)行。如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將接口處保溫。 操作工藝 由專業(yè)隊(duì)伍按其工藝施工 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 保溫層表面平整。 系統(tǒng) 試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 一般規(guī)定 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目： 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整；帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。 測(cè)定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí)別，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)， 設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位配合。 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2h。 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò) 70℃ ；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò) 80℃ 。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響， 各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)； （ 2）滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò) 70℃ ，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò) 80℃ ； （ 3）軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于 35~60ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h； （ 4）電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。 制冷機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)見有關(guān)規(guī)定。 帶有動(dòng)力的除塵器、空氣過(guò)濾器和換熱器等設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)除應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)條款的規(guī)定外，還應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和 風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié) 調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容： （ 1）通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。 （ 2）系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10%。 （ 3）通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定。 （ 4）制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 （ 5）防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測(cè)。 （ 6）空氣凈化系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行高效過(guò)濾器的檢漏和室內(nèi)潔凈度級(jí)別的測(cè)定。對(duì)于大于或等于 100 級(jí)的潔凈室，還需增加在門開啟狀態(tài)下，指定點(diǎn)含塵濃度的測(cè)定。 （ 7）空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于 8h，當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于 2h。 （ 8）設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量。測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣 流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等于 4 倍及局部阻力之前，大于或等于 倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上。當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。 （ 2）風(fēng)管內(nèi)的壓力測(cè)量應(yīng)采用液柱式壓力計(jì)，如傾斜式、補(bǔ)償式微壓計(jì)。 （ 3）通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)定截面位置應(yīng)按本條（ 1）款的規(guī)定選