【文章內(nèi)容簡介】 同，即先沖洗主管，然后再沖洗支管。所有水管系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來水沖洗。管道可先用壓縮空氣吹掃，然后用水沖洗至排出水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色與進(jìn)水口顏色一致時為合格。在進(jìn)行沖洗以前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再安上；在管路水沖洗時，水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的換熱器及水系統(tǒng)干管必須用清水沖干凈后接入系統(tǒng)。 3）系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)、水沖洗，均需填寫其試壓、清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢站等有關(guān)人員簽字認(rèn)可。 （10）防腐保溫1）管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后，開始保溫防腐。所有保溫防腐工程均應(yīng)按《采暖與衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ24282第11章要求施行。a、管道防腐時應(yīng)在安裝前進(jìn)行除銹（熱鍍鋅鋼管不需除銹），并刷防銹漆兩道，然后進(jìn)行保溫；鍍鋅鋼管焊有法蘭盤時，在焊口內(nèi)外各刷樟丹兩道。 b、油漆防腐的操作要點(diǎn)如下： a）油漆防腐工程必須嚴(yán)格按照油漆廠家推薦的表面處理要求，清除干凈金屬表面的油污、灰塵、鐵銹等異物，并按照廠家提供的使用說明書和操作程序噴涂或涂刷； b）油漆必須在有利條件下進(jìn)行，由操作熟練的油漆工操作； c）油漆的噴涂必須保持其工件表面的干燥，且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂； d）現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層涂刷的前后間隔時間應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序施工； e）油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： ①涂層均勻、顏色一致； ②漆膜附著牢固、無剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷； ③涂層完整、無損壞、無漏涂。 f）油漆的存放應(yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，且有防火的安全措施； g) 噴涂油漆操作，應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動保護(hù)措施。 2) 保溫：本工程的冷凍水管和凝結(jié)水管保溫采用：“阿姆斯壯福樂斯”保溫材料。本工程保溫所用材料及厚度見下表。序號管道種類管徑(mm)保溫厚度(mm)保溫材料1冷凍水管DN≤50mm25阿姆斯壯福樂斯DN50mm322凝結(jié)水管13阿姆斯壯福樂斯 A、保溫工程一般要求： a、保溫材料的運(yùn)送、儲存和安裝的過程應(yīng)小心加以保護(hù)。貯存地點(diǎn)必須保證其干燥； b、保溫部位的確定應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求； c、所有保溫材料均應(yīng)有廠家提供的品質(zhì)證明； d、保溫材料的密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 B、保溫工程操作要點(diǎn)： a、保溫工作應(yīng)在系統(tǒng)檢漏或試壓完成，防腐處理結(jié)束后進(jìn)行； b、只使用潔凈及干燥的保溫材料。需使用在清潔及干燥而沒有雜質(zhì)的表面上，所有的冷水管道、通風(fēng)管道及其系統(tǒng)設(shè)備、水泵、閥門和部件等在安裝保溫材料前，必須清除表面鐵銹、雜質(zhì)和異物，且涂刷防銹漆二遍； c、隔熱(冷)層，防潮層和保護(hù)層的施工必須符合設(shè)計(jì)圖紙和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，粘膠涂抹均勻且牢固可靠，數(shù)量分布合理，外觀成形良好，鋪設(shè)平整、無滑動、松弛、斷裂現(xiàn)象。保溫層接縫處應(yīng)嚴(yán)格密封，不得留有空隙； d、對于保溫外殼有特殊要求的管段，應(yīng)在正式施工前做好樣品，待監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能正式實(shí)施； e、凡金屬吊鉤、錨桿支撐及其它凸出物體穿過保溫材料接觸到冰冷表面者，均須提供一個完整的防潮濕和蒸汽封閉措施； f、除圖紙說明外,在經(jīng)過套筒和孔洞的地方,提供連續(xù)的保溫材料,在墻體或樓板的兩側(cè)設(shè)置夾板,中間的空隙填以松散保溫材料； g、對于閥門、法蘭、水泵等需要拆卸的活動連接部位，保溫隔熱層應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且能保證其隔熱層的完好； h、保溫層的端部均應(yīng)作密封處理，管殼安裝時應(yīng)使縱橫向的接縫錯開； i、對于柔性接頭、閥門、緊固螺釘及配件水泵、熱交換器等特殊部位的施工，應(yīng)按照特別說明進(jìn)行施工； j、在立管上為了避免下墜，應(yīng)在立管上每隔2—3m預(yù)先焊上高度為20mm的244扁鐵2—3塊，然后再包保溫層； C、室外冷凍供回水管保溫后，其保溫最外層加裝鋁皮保護(hù)殼，施工要求如下： a、材料采用鋁皮； b、金屬保護(hù)殼可采用咬口、鉚接、搭接等方法施工。其外表應(yīng)整齊、美觀； c、圓形保護(hù)殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。接口搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng)，搭接尺寸為20～25mm；采用自攻螺絲緊固時，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層； d、戶外金屬保護(hù)殼的縱、橫接縫應(yīng)順?biāo)?，其縱向接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)面。保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)設(shè)泛水。（三）風(fēng)管及部件安裝工程 一）施工工序檢查土建結(jié)構(gòu)預(yù)留孔 繪制加工草圖測量風(fēng)管與建筑物的有關(guān)尺寸 支吊架制作 支吊架安裝 通風(fēng)器件質(zhì)量檢查 風(fēng)管與部件分段吊裝找正及聯(lián)接 風(fēng)管制作 風(fēng)管地面預(yù)組裝 風(fēng)管檢測 風(fēng)管保溫 系統(tǒng)調(diào)試 驗(yàn)收交工 二）安裝技術(shù)要點(diǎn) 風(fēng)管制作 （1）制作可采取流水式作業(yè)，加工機(jī)具按流程圖進(jìn)布置：剪板 咬口 折方 壓實(shí) 鉚法蘭型鋼切斷 制作法蘭（焊接） 鉆孔 油漆 （2）風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管材料的厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。吊架規(guī)格可按T616標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，安裝前進(jìn)行除銹、油漆。 （3）矩形風(fēng)管邊長大于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于800 mm，如用角鋼框加固或管壁壓棱等加固。內(nèi)弧外徑直角矩形彎頭，當(dāng)平面一方邊長≥500mm時，設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片的制作應(yīng)按GB50243—。風(fēng)口等開孔按現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行，按調(diào)試要求配置的測量孔，做法按T615標(biāo)準(zhǔn)圖。（4）風(fēng)管制作質(zhì)量符合以下要求：風(fēng)管制作允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差 mm1風(fēng)管邊長≤300mm300 ～ 800mm≥800mm0, 10, 20, 32法蘭內(nèi)徑邊長兩對角線差平整度1, 33,23風(fēng)管表面凸度54風(fēng)管翻邊寬度69 風(fēng)管折角應(yīng)平直，圓弧均勻，兩端面應(yīng)平行，無翹角。咬口縫嚴(yán)密，寬度一致，接合縫錯開。法蘭螺栓孔互換允許偏差不大于1mm?？拙鄳?yīng)不大于150mm。風(fēng)管翻邊應(yīng)緊貼法蘭，法蘭平面垂直于風(fēng)管軸線。 風(fēng)管部件的質(zhì)量檢查 （1）應(yīng)具有出廠合格證明，質(zhì)量鑒定等技術(shù)文件。消防產(chǎn)品需持有深圳市消防局許可證。（2）、。 （3）。 （4）、。 風(fēng)管安裝 （1）風(fēng)管支、吊架的設(shè)置及間距按設(shè)計(jì)規(guī)定。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門等處，吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管與支、吊架間應(yīng)有隔熱墊塊。 （2）風(fēng)管法蘭墊料采用閉孔海綿橡膠（兼有排煙功能的排風(fēng)系統(tǒng)采用石棉橡膠板或8501阻燃密封膠帶），其寬度應(yīng)與法蘭相同，連接螺栓應(yīng)在法蘭同一側(cè)。 （3）風(fēng)管和部件吊裝可利用土建結(jié)構(gòu)的柱、梁等節(jié)點(diǎn)，或在土建結(jié)構(gòu)用多顆膨脹螺栓固定型鋼為吊點(diǎn)，掛倒鏈吊裝。（4）風(fēng)管安裝質(zhì)量符合以下要求：風(fēng)管安裝允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差 mm1風(fēng)管 水平度 垂直度 3‰L 20 2‰H 202風(fēng)口 水平度 垂直度 3‰L 2‰H （5）風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位置正確，易熔件在系統(tǒng)安裝后裝入，裝在迎風(fēng)面。風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。 （6）柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。 （7）所有送、回風(fēng)管均需保溫，按現(xiàn)有圖紙要求，擬采用珠?！拔魉?fàn)枴变X箔玻璃棉，厚度為30mm，容重48Kg/m3，用鋁箔膠帶封口，施工參照T616標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。 系統(tǒng)調(diào)試 （1）空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)按壓力等級進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。檢驗(yàn)采用漏光法。低壓系統(tǒng)的抽檢率為5%，中壓系統(tǒng)的抽檢率為20%。此項(xiàng)工作在風(fēng)管保溫前進(jìn)行。 （2）空調(diào)調(diào)試的主要工作為風(fēng)機(jī)性能測定，系統(tǒng)風(fēng)量平衡等。風(fēng)壓、風(fēng)量的測定采用皮托管和微壓計(jì)，定點(diǎn)測量。風(fēng)量測量在開口端也可用風(fēng)速儀，勻速移動測量。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整常用流量等比法。調(diào)試后，溫度、濕度、噪音等參數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行、調(diào)試及自動控制安裝將另編專項(xiàng)方案。（四）設(shè)備安裝工程 一）施工工序 基礎(chǔ)放線檢查和驗(yàn)收 → 設(shè)備點(diǎn)件和運(yùn)輸?shù)轿?→ 設(shè)備上位（有減震墊座的設(shè)備先安好減震墊座） → 設(shè)備找平、找正和固定 → 設(shè)備配管和電源接通后試運(yùn)行。 二）安裝技術(shù)要點(diǎn) 通用規(guī)定（1）設(shè)備基礎(chǔ)的放線檢查和驗(yàn)收可按“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”（GHJ5020492）規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備基礎(chǔ)偏差，應(yīng)符合下表要求： 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 允 許 偏 差序號項(xiàng) 目允 許 偏 差 mm1座標(biāo)位置（縱、橫軸線）177。202不同平面的標(biāo)高203平面外形尺寸177。204平面水平度5‰L，不大于10mm6預(yù)埋板 中心位置 水平度177。55‰L 對基礎(chǔ)的外觀進(jìn)行檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 （2）設(shè)備開箱應(yīng)有業(yè)主與監(jiān)理方人員