【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 部分進(jìn)行防腐。畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 21 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。法蘭安裝技術(shù)要求及要點(diǎn)：法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的千分之 ，且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜；法蘭連接應(yīng)保持同一條軸線(xiàn)，其螺孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的 3％，并保證螺栓自由插入；法蘭與管子焊接裝配時(shí)，法蘭端面應(yīng)與管子中心線(xiàn)相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng) DN≤300mm 時(shí)，允許偏差度為 1mm；當(dāng) DN300mm 時(shí)，允許偏差度為 2mm。管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過(guò)法蘭厚度的 2/3，以便于內(nèi)口焊接。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻， 松緊適度，緊固后外漏長(zhǎng)度不大于兩倍螺距；螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過(guò)一個(gè)；法蘭不允許裝在裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于 200mm ；高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要進(jìn)行熱緊和冷緊。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度 24 小時(shí)后進(jìn)行； 鋼管焊接工藝 ：對(duì)焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。焊接方法：a. 手工電弧焊：本工程外徑大于等于 100 毫米的無(wú)縫鋼管采用電焊焊接，焊接接頭型式：管道對(duì)接b. 坡口型式： V 型；母材 A3； 焊接材料 E4303 （結(jié) 422）c. 焊前準(zhǔn)備工作：畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 22 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院管道安裝點(diǎn)固定前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于 10mm 范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。再次檢查管道有無(wú)裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。， φ108 以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差 △ 不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超過(guò)3mm；e. 對(duì)接管道坡口型式及間隙坡口角度（度） 間隙（ mm） 鈍邊（ mm） 點(diǎn)焊長(zhǎng)度（ mm）600177。2 ～ 4 1～ 2 10～ 25f. 焊接工藝參數(shù)管徑（ mm） 焊接層次 焊條直徑 焊接電流（ A） 焊條角度1 一層 110－ 120φ108 ～ φ219 2 二層 90－ 100 g. 焊縫加強(qiáng)面高度和寬度 壁厚 σ （ mm） 3～ 4 5～ 6 7～ 10焊縫加強(qiáng)高 h(mm) 1177。1 2177。1V型坡口焊縫寬度 b（ mm） 蓋過(guò)每邊坡口約1～ 2mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。h. 管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子工稱(chēng)直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于 100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為 10mm 。畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 23 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院管道對(duì)口平直度i. 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。j. 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于 150mm ；當(dāng)公稱(chēng)直徑小于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；k. 焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于 100mm ，且不得小于管子外徑；l. 環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于 50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的 5 倍，且不得小于 100mm 。保證管道的保溫層能夠穿過(guò)套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面 20～ 50mm，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊氣泡或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；aD≥150當(dāng) D≥150時(shí)D≥D當(dāng) D＜150時(shí)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 24 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。 機(jī)房管道安裝機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀(guān)且操作方便，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工、確保關(guān)鍵部位效果：與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口；固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過(guò)度受力。機(jī)房（包括其它部位）高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的搭設(shè)須由專(zhuān)業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專(zhuān)職安全員對(duì)腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門(mén)式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全方可正式使用。 設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。機(jī)房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱(chēng)及用箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向。 水環(huán)熱泵空調(diào)的安裝吊裝時(shí)，要平穩(wěn)牢固，位置正確。采用減震吊架 ,吊桿用 Ф10的鋼筋四根，垂直于設(shè)備，采用雙螺母上下擰緊，找平找正。安裝后，做通水試驗(yàn)，滴水盤(pán)內(nèi)不能存水。為能使冷凝水有足夠的坡度，保證凝結(jié)水不發(fā)生溢流的事故。冷凝水管的坡度越大越好，如下圖所示。空調(diào)循環(huán)水管冷凝水管 吊頂畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 25 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院設(shè)備應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修；凝結(jié)水管道采用焊接鋼管絲扣連接，套絲無(wú)斷絲，上料無(wú)絕扣，絲扣要抹鉛油，用麻要適量，安裝坡度 1%，安裝后麻頭要及時(shí)清理，水壓試驗(yàn)后進(jìn)行防腐處理。凝結(jié)水管與接水盤(pán)連接，采用透明軟管Ф27mm ，長(zhǎng)度不得超過(guò) 150mm ，用喉箍卡子擰緊。循環(huán)水管與熱泵的連接應(yīng)采用不銹鋼波紋軟接頭；風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與熱泵的連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 通風(fēng)空調(diào)管道制作安裝 風(fēng)管制作：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)管、回風(fēng)管及新風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，排風(fēng)及排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用采用 2mm 厚的鋼板制作。為了提高施工效率、減少消耗，我們將采取車(chē)間預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法。 鍍鋅鋼板風(fēng)管制作嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范（ GB50243 － 2022）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、所制定的高、中、低風(fēng)速通風(fēng)管道制作、安裝和測(cè)試的技術(shù)規(guī)格要求。 鍍鋅鋼板風(fēng)管施工方法風(fēng)管施工主要程序材料準(zhǔn)備風(fēng)管預(yù)制風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管?chē)?yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝系統(tǒng)測(cè)試調(diào)整畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 26 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院施工準(zhǔn)備人員進(jìn)場(chǎng)后，組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙，解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問(wèn)題。組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)風(fēng)管的 制作尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、咬口及風(fēng)管的連接方法進(jìn)行明確。按照總圖對(duì)預(yù)制加工場(chǎng)地進(jìn)行布置，根據(jù)風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)大批量風(fēng)管預(yù)制在廠(chǎng)家完成，少量局部風(fēng)管接頭的預(yù)制在現(xiàn)場(chǎng)完成。風(fēng)管預(yù)制場(chǎng)墊置橡膠板，以減少風(fēng)管在下料、拼接等過(guò)程中的劃痕。材料準(zhǔn)備所使用板材、型鋼材料（包括附材）應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。風(fēng)管及部件的制作本工程風(fēng)管連接采用法蘭連接形式，風(fēng)管采用的板材厚度及連接方法按下表采用。鋼板厚度（ mm）矩形風(fēng)管風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸（ mm） 通風(fēng)、空調(diào)連接方式 風(fēng)管法蘭風(fēng)管加固80320 ∟303340450480630 法蘭 ∟303畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 27 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院6701000 11201250∟40413202022 法 蘭∟404 角鋼風(fēng)管的制作（法蘭連接）風(fēng)管制作的主要工序：為加大風(fēng)管預(yù)制深度及保證風(fēng)管制作的質(zhì)量。風(fēng)管的剪板、咬口及折方全部使用機(jī)械加工。本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并結(jié)合我們領(lǐng)料展開(kāi)下料剪切 倒角 咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭下料打眼沖孔劃線(xiàn)下料焊接圓法蘭卷圓找平找正編號(hào)標(biāo)識(shí)翻邊 成品油漆檢驗(yàn)打孔打眼鉚法蘭畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 28 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院楞筋加固示意圖以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)風(fēng)管的咬口形式做如下選擇：風(fēng)管板材的拼接咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定，具體尺寸見(jiàn)下面圖表：風(fēng)管咬口示意圖風(fēng)管咬口寬度表（ mm）鋼板厚度 平咬口寬 B 角咬口寬 B 以下 6～ 8 6～ 7～ 8～ 10 7～ 8～ 10～ 12 9～ 10風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。本工程矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭，以減少風(fēng)系統(tǒng)的局部阻力。風(fēng)管加固。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm ，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm 時(shí)，并且風(fēng)管管段長(zhǎng)度大于 時(shí)，對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于 800mm 的風(fēng)管采用楞筋加固，楞68單 咬 口 立 咬 口 聯(lián) 合 咬 口畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 29 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院筋的形式見(jiàn)右圖。對(duì)于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管，必須采用加固框加固。法蘭加工。矩形風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，圓形風(fēng)管法蘭采用法蘭卷圓機(jī)加工。法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1～ +3mm，平面度的允許偏差為 2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線(xiàn)之差不應(yīng)大于 3mm。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得小于6mm，且不得有開(kāi)裂與孔洞。矩形風(fēng)管法蘭加工。法蘭的角鋼下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于 150mm ，法蘭四角處開(kāi)設(shè)螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性。在連接法蘭鉚釘時(shí)，必須使鉚釘中心線(xiàn)垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于 6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管制作完畢后，組織專(zhuān)人對(duì)其外觀(guān)、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號(hào)并妥善保管。風(fēng)管及部件的安裝風(fēng)管的安裝必須服從專(zhuān)用設(shè)備的安裝。安裝前，根據(jù)設(shè)備圖紙進(jìn)行核對(duì)，防止風(fēng)管安裝阻礙專(zhuān)用設(shè)備的安裝。如果風(fēng)管安裝后，與專(zhuān)用設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突，必須及時(shí)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行拆除；如果風(fēng)管完后，對(duì)專(zhuān)用設(shè)備的運(yùn)輸通道、安裝空間產(chǎn)生影響的，風(fēng)管及時(shí)拆除后，在專(zhuān)用設(shè)備安裝完畢后，再對(duì)風(fēng)管進(jìn)行恢復(fù)。工藝流程：畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 30 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院風(fēng)管準(zhǔn)備確定標(biāo)高 制作吊架 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架風(fēng)管排列 法蘭連接安裝就位找平找正檢驗(yàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 31 哈爾濱工程大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院確定標(biāo)高。按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線(xiàn)找出風(fēng)管標(biāo)高。制作支吊架標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集 91SB6 用料規(guī)格和做法制作。在制作支吊架前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到 900℃ 左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序?yàn)?，先矯正扭曲、后矯正彎曲。型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿(mǎn)，保證具有足夠的承載能力。支吊架安裝本工程支吊架的固定采用膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過(guò)在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線(xiàn)找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線(xiàn)上；雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝。對(duì)風(fēng)管管線(xiàn)較長(zhǎng)，風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支吊架時(shí)，先把兩端的支吊架安好，再以?xún)啥说闹У跫転榛鶞?zhǔn)，用拉線(xiàn)法找出中間支架的