北京某大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2024-12-13 09:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、監(jiān)理代表提出，在得到處理意見后方可使用。如甲供材料在安裝后在進行系統(tǒng)試驗或進行系統(tǒng)調(diào)試時，發(fā)現(xiàn)材料不合格時或設(shè)備運行有異樣時，則及時通知業(yè)主、監(jiān)理對材料進行調(diào)換或建議通知供貨廠家派人對設(shè)備重新進行調(diào)試至正常。 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計 12 其控制流程如圖所示。 檢驗甲供材料驗收合格妥善保管不合格 通知甲方進行材料處理甲供材料質(zhì)量控制流程圖 甲供材料控制流程 （ 3）材料進場后使用前質(zhì)量保證措施 1）材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運輸、入庫、保管過 程中，實施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。 2）材料的入庫后實行標(biāo)化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領(lǐng)用手續(xù)。 3）材料出庫后 ,在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識牌。 4）材料使用前進行嚴(yán)格檢查，包括外觀檢查、附著物的清除。 5）對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計要求時 ,應(yīng)將其與合格材料相隔離 ,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計 13 及時整改。 6）對發(fā)出的材料要進行 建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。 進貨檢驗和試驗 （ 1）檢驗程序 本標(biāo)段工程檢驗程序見下圖所示。 材料、半成品檢驗程序圖 （ 2）按有關(guān)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、合同和技術(shù)協(xié)議所指定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)的檢驗規(guī)程實施檢驗和驗證。 （ 3）規(guī)定的專檢項目、除例外放行的產(chǎn)品外，所有未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品，投放生產(chǎn)前都須按有關(guān)程序驗證。未經(jīng)檢驗或未驗證合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。 （ 4）進貨檢驗的數(shù)量和性質(zhì)，根據(jù)分供方控制程度及其提供的合格證據(jù)加以確定。 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計 14 六 、質(zhì)量檢驗措施 過程檢驗和 試驗 （ 1）檢驗標(biāo)準(zhǔn)：按照國家和 北京 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。 檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行 “ 自檢、互檢 ” 合格后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進行檢驗，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進行檢驗，合格后，提前 8小時通知項目部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設(shè)計院共同進行檢驗。 在施工過程中設(shè)置見證點和停止點檢驗，見證點必須由施工方質(zhì)量工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計院四方到場共同檢驗認(rèn)可，四方缺一不可；停止點作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計院到現(xiàn)場共同檢 驗，并作好簽認(rèn)。 （ 2）按圖紙工藝文件或形成的文件和程序要求，對工序質(zhì)量進行檢驗和試驗。 （ 3）實施首件“三檢”，防止成品成批不合格。 （ 4）對直接影響工序質(zhì)量的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋加以糾正。 （ 5）只有在完成規(guī)定的檢驗和試驗或必需的報告得到認(rèn)可后，產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一道工序。 檢測試驗手段 針對本工程的內(nèi)容和特點，對所需要控制的質(zhì)量參數(shù)采用合適的檢測試驗手段進行檢測，所需要檢測的參數(shù)及采用的計量器具如下表所示。 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計 15 序號 工序名稱 及位置 測量參數(shù)名稱 測量頻次 選擇計量器具 名稱 備注 一 水 系統(tǒng) 1 材料檢驗 管材壁厚 抽查 10% 游標(biāo)卡尺 2 橢圓度 抽查 10% 鋼板尺、卡鉗 3 外觀機械挫傷 全檢 焊縫檢驗尺 4 閥門檢驗 抽檢 10% 壓力表 5 管道加工 下料長度 全檢 鋼卷尺 6 切口端面 全檢 直角尺、鋼板尺 7 坡口角度 全檢 焊縫檢驗尺 8 管道組對 對口間隙 全檢 焊縫檢驗尺 9 對口錯邊量 全檢 焊縫檢驗尺 10 平直度 全檢 條式水平儀 11 法蘭平行度 全檢 鋼板尺 12 管道與法蘭垂直度 全檢 直角尺 13 管道焊接 焊口平直度 抽檢 10% 鋼板尺、樣板 14 焊縫加強高度 抽檢 10% 焊縫檢驗尺 15 咬肉深度 抽檢 10% 焊縫檢驗尺 16 連續(xù)咬肉長度 抽檢 10% 焊縫檢驗尺 17 無損檢測 按設(shè)計 X光探傷儀 18 支吊架安裝 標(biāo)高 全檢 水準(zhǔn)儀 19 垂直度 全檢 吊線、鋼板尺 20 水平度 全檢 條式水平尺 21 閥門安裝 與管道中心線垂直度 全檢 直角尺 22 與法蘭平行度 全檢 直角尺 23 管道安裝 水平管道縱橫向彎曲 全檢 吊線、鋼板尺 24 立管垂直度 全檢 吊線、鋼板尺 25 成排管段間的間距 全檢 吊線、鋼板尺 26 管道系統(tǒng)試 壓 試驗壓力 全檢 壓力表 27 管道防腐涂漆 涂層 抽檢 目測 28 漆膜厚度 抽檢 漆膜測厚儀 29 管道絕熱 絕熱厚度 抽檢 鋼針、鋼板尺 30 表面平整度 抽檢 鋼板尺 二 風(fēng)系統(tǒng) 1 風(fēng)管制作 風(fēng)管表面平整度 全檢 塞尺 2 風(fēng)管外徑或邊長 全檢 鋼卷尺 3 法蘭平整度 全檢 鋼板尺、塞尺 4 法蘭螺栓孔間距 全檢 鋼卷 尺 XX 大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計 16 在施工生產(chǎn)過程中，專職質(zhì)檢人員須經(jīng)過培訓(xùn)考試，取得檢驗資格證書并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可上崗檢驗。 七 、常見質(zhì)量問題控制 質(zhì)量控制 是 為了確保工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，避免因為質(zhì)量問題而引起工期的拖延，針對本工程的具體內(nèi)容和特點，對易發(fā)生質(zhì)量問題的部位在施工前制定質(zhì)量預(yù)控措施。 管道工程 （ 1）管道坡口、組對 管口組對前必須將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不 小于 20mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 管道或管件對接焊縫組對時內(nèi)壁應(yīng)齊平，按要求，內(nèi)壁錯邊量不宜超過
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