北京某大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-26 11:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 料等物資的平衡調(diào)整。材料的優(yōu)質(zhì)保證材料質(zhì)量的保證是整個(gè)工程質(zhì)量保證的一個(gè)先決條件，因此對材料質(zhì)量的控制是非常重要和關(guān)鍵的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進(jìn)行確定。（1）乙供材料、設(shè)備在呈報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對廠家提供的樣品由專業(yè)工程師進(jìn)行自審，在自審合格的基礎(chǔ)上再呈報(bào)。編報(bào)程序如圖所示。 乙供材料\設(shè)備編報(bào)程序 （2）甲供材料質(zhì)量控制措施甲供材料在安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，并對其進(jìn)行外觀、材質(zhì)、規(guī)格等的檢驗(yàn)，如不符合要求，應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理代表提出，在得到處理意見后方可使用。如甲供材料在安裝后在進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)或進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)材料不合格時(shí)或設(shè)備運(yùn)行有異樣時(shí)，則及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理對材料進(jìn)行調(diào)換或建議通知供貨廠家派人對設(shè)備重新進(jìn)行調(diào)試至正常。其控制流程如圖所示。甲供材料控制流程（3）材料進(jìn)場后使用前質(zhì)量保證措施1）材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。2）材料的入庫后實(shí)行標(biāo)化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗(yàn)和辦理領(lǐng)用手續(xù)。3）材料出庫后,在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。4）材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外觀檢查、附著物的清除。5）對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改。6）對發(fā)出的材料要進(jìn)行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）檢驗(yàn)程序本標(biāo)段工程檢驗(yàn)程序見下圖所示。 材料、半成品檢驗(yàn)程序圖（2）按有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、合同和技術(shù)協(xié)議所指定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)的檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施檢驗(yàn)和驗(yàn)證。（3）規(guī)定的專檢項(xiàng)目、除例外放行的產(chǎn)品外，所有未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品，投放生產(chǎn)前都須按有關(guān)程序驗(yàn)證。未經(jīng)檢驗(yàn)或未驗(yàn)證合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。（4）進(jìn)貨檢驗(yàn)的數(shù)量和性質(zhì)，根據(jù)分供方控制程度及其提供的合格證據(jù)加以確定。六、質(zhì)量檢驗(yàn)措施過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國家和北京相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前8小時(shí)通知項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在施工過程中設(shè)置見證點(diǎn)和停止點(diǎn)檢驗(yàn)，見證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院四方到場共同檢驗(yàn)認(rèn)可，四方缺一不可；停止點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。（2）按圖紙工藝文件或形成的文件和程序要求，對工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（3）實(shí)施首件“三檢”，防止成品成批不合格。（4）對直接影響工序質(zhì)量的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋加以糾正。（5）只有在完成規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)或必需的報(bào)告得到認(rèn)可后，產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一道工序。檢測試驗(yàn)手段針對本工程的內(nèi)容和特點(diǎn)，對所需要控制的質(zhì)量參數(shù)采用合適的檢測試驗(yàn)手段進(jìn)行檢測，所需要檢測的參數(shù)及采用的計(jì)量器具如下表所示。序號工序名稱 及位置測量參數(shù)名稱測量頻次選擇計(jì)量器具 名稱備注一水系統(tǒng)1材料檢驗(yàn)管材壁厚抽查10% 游標(biāo)卡尺2橢圓度抽查10%鋼板尺、卡鉗3外觀機(jī)械挫傷全檢焊縫檢驗(yàn)尺4閥門檢驗(yàn)抽檢10%壓力表5管道加工下料長度全檢鋼卷尺6切口端面全檢直角尺、鋼板尺7坡口角度全檢焊縫檢驗(yàn)尺8管道組對對口間隙全檢焊縫檢驗(yàn)尺9對口錯(cuò)邊量全檢焊縫檢驗(yàn)尺10平直度全檢條式水平儀11法蘭平行度全檢鋼板尺12管道與法蘭垂直度全檢直角尺13管道焊接焊口平直度抽檢10%鋼板尺、樣板14焊縫加強(qiáng)高度抽檢10%焊縫檢驗(yàn)尺15咬肉深度抽檢10%焊縫檢驗(yàn)尺16連續(xù)咬肉長度抽檢10%焊縫檢驗(yàn)尺17無損檢測按設(shè)計(jì)X光探傷儀18支吊架安裝標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀19垂直度全檢吊線、鋼板尺20水平度全檢條式水平尺21閥門安裝與管道中心線垂直度全檢直角尺22與法蘭平行度全檢直角尺23管道安裝水平管道縱橫向彎曲全檢吊線、鋼板尺24立管垂直度全檢吊線、鋼板尺25成排管段間的間距全檢吊線、鋼板尺26管道系統(tǒng)試壓試驗(yàn)壓力全檢壓力表27管道防腐涂漆涂層抽檢目測28漆膜厚度抽檢漆膜測厚儀29管道絕熱絕熱厚度抽檢鋼針、鋼板尺30表面平整度抽檢鋼板尺二風(fēng)系統(tǒng)1風(fēng)管制作風(fēng)管表面平整度全檢塞尺2風(fēng)管外徑或邊長全檢鋼卷尺3法蘭平整度全檢鋼板尺、塞尺4法蘭螺栓孔間距全檢鋼卷尺5風(fēng)管加固全檢鋼卷尺6風(fēng)管安裝法蘭墊料厚度全檢游標(biāo)卡尺7風(fēng)管水平度全檢拉線、直角尺8風(fēng)管垂直度全檢拉線、直角尺9支吊架間距全檢鋼卷尺10風(fēng)口安裝水平度抽檢條式水平儀11風(fēng)口安裝垂直度抽檢吊線、鋼板尺12風(fēng)管保溫保溫厚度抽檢鋼針、鋼板尺13表面
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