【文章內容簡介】 范的有關規(guī)定及其它與人防工程有關的國家標準或行業(yè)標準；《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》 《機械設備工程施工及驗收規(guī)范》。B、通風空調設備安裝：各類空調設備安裝應在土建條件允許下進行，安裝前設備拆箱進要請建設單位及有關人員共同進行，查規(guī)格對型號及設備器具的完好情況。認真做好記錄，大型設備吊運就位要制定方案，有專人負責，以確保安全。設備就位前須認真檢查設備基礎的混凝土強度，并認真清除地腳螺栓預留孔內雜物，并用水沖冼干凈，設備就位后，要用水平找平，多臺設備要拉線找齊，標高一致用楔型墊鐵墊牢。地腳螺栓按要求放正、對準，用同標號混凝土澆注，待混凝土強度達到要求后，再緊固螺母螺栓絲扣，外露螺母為34扣，設備就位安裝中要注意產(chǎn)品的保護，涉及出水、回水管要封堵，防止雜物進入。空氣處理設備必須有裝箱清單，圖紙說明書、合格證等隨機文件。設備安裝前應進行開箱檢查，開箱檢查人員應由建設單位、監(jiān)理及施工單位共同組成。 空調設備的開箱檢查應符合下列規(guī)定：（1） 應按開箱清單核對設備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量。（2） 設備的外形應規(guī)則、平直、圓弧形表面應平整，無明顯偏差，結構應完整，焊縫應飽滿，無缺損。（3） 金屬設備的構件表面應除銹和防腐處理，外表面的色調應一致，且無明顯的劃傷、銹蝕、氣泡傷劃和剝落現(xiàn)象。（4） 非金屬設備構件表面保護層應完整。（5） 設備的進出口應封閉良好，隨機零部件，應齊全無缺損。 設備就位前應對設備基礎進行驗收，合格后方可安裝。風機盤管空調器的安裝：臥式風機盤管空調器安裝時，吊點應調整，防止凝結水倒流，凝水管并作通水試驗，風機盤管進出水管應裝閥門，便于調節(jié)和維修，管道及閥門保溫，以免表面結露。凝結水塑料管留有U形存水彎，不得出現(xiàn)壓扁，死彎現(xiàn)象，保證使用時凝結水暢通。風機盤管安裝時必須注意外殼，熱交換器肋片和風機等不得碰壞，安裝完畢后，過濾器，熱交換器，凝結水管等部位要清理干凈，以保證使用。暗裝的風機盤管在附近設檢修門（孔）?？諝馓幚頇C組安裝1) 安裝前，應首先閱讀產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書，詳細了解其結構和安裝要點。2) 因該種機組吊裝于樓板上，故應確認樓板的標號是否合格。承重能力是否滿足要求。3) 確定吊裝方案。在一般情況下，如機組風量和重量均不過大，而機組的振動又較小的情況下，吊桿頂部采用膨脹螺栓與屋頂連接，機組應根據(jù)設計采取相應的減振措施。如果是大風量吊裝式空調機組，重量較大，則應采用一定的保證措施。4) 合理選擇吊桿直徑的大小，保證吊掛安全。5) 合理考慮機組的振動，采取適當?shù)臏p振措施，一般情況下，空調機組空調器內部的送風機與箱體底架之間已加裝了減振裝置。如果是小規(guī)格的機組，可直接將吊桿與機組吊裝孔采用螺扣加墊圈連接，如果進行試運轉機組本身振動較大，則應考慮加裝減振裝置?；蛟诘跹b孔下部粘貼橡膠墊使吊桿與機組之間減振，或在吊桿中間加裝減振彈簧。6) 在機組安裝時應特別注意機組的進出風方向，進出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免失誤。7) 安裝時應特別注意保護好進出水管、冷凝水管的連接絲扣，纏好密封材料，防止管路連接處漏水，同時應保護好機組凝結水盤的保溫材料，不要使凝結水盤有裸露情況。8) 機組安裝后應進行調節(jié)，以保持機組的水平。9) 在連接機組的冷凝水管時應有一定的坡度，以使冷凝水順利排出。10) 機組安裝完畢后，清除內外雜物，檢查密封門各管道的密封性，各閥門調節(jié)機構的靈活性，各固定部件的緊固程度。11) 機組安裝完畢進行通水試壓時，應通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣排放干凈，以保證系統(tǒng)壓力和水系統(tǒng)的暢通。C、風系統(tǒng) 1）支、吊架在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍；2）風道制作完成后，應進行漏風檢測；3）系統(tǒng)安裝完成后，應進行風量調整，以全面達到設計要求為合格，并做好書面記錄。D、消聲器安裝：消聲器安裝準備應符合下列規(guī)定：1）消聲器在運輸安裝過程中，不得受到損壞或受潮，充填的消聲材料不應有明顯的下沉。2）消聲器外表面應平整，不應有明顯的凹凸，劃痕及銹蝕。3）吸聲片外包玻纖布應平整無破損，兩端設置的導風條應完好。4）緊固消聲器部件的螺釘應分布均勻，接縫平整，不得松動、脫落。5）穿孔板表面應清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。 消聲器安裝的方向應正確，消聲片單體安裝，固定端不得松動，片距應均勻。消聲器和消聲彎管應單獨設支架，其重量不得由風管承受。大型組合式消聲室的現(xiàn)場安裝，應按照正確的施工順序進行。當有2個或2個以上消聲元件組成消聲組件時，其連接應緊密，不得松動，連接外表面過渡應圓滑氣流。E、水管道安裝：空調送水、凝結水管道安裝，在各方面允許條件具備后進行，先進行立管安裝，按圖找準坐標，走道內的管道均在風管安裝后進行（在沒有特殊情況下），涉及凝結水管的安裝，按設計要求找準坡度，嚴禁有倒坡度。管道的試壓、沖洗嚴格按設計要求及施工規(guī)范有關規(guī)定進行。其結果符合要求后請建設單位及有關人員檢查驗收，并認真辦好各項記錄。管道安裝要求如下：本工程依據(jù)設計要求來選用管材，管徑DN≤150的冷水管和冷凝水管采用熱浸鍍鋅管，DN≤32絲扣連接、DN32＞焊接；管徑DN150的冷水管采用無縫鋼管，焊接連接。管道安裝應符合設計要求的坡度，并做到整齊平直。管道安裝前必須清除內部的雜物。密封面和螺紋不應損傷。管道支吊架安裝位置應正確、平整牢固與管道接觸應緊密、固定應牢靠。管道安裝的一般規(guī)定應符合現(xiàn)行國家標準《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。管道安裝后應進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能與制冷設備或空調設備連接。管道系統(tǒng)安裝后必須進行水壓試驗，且外觀檢查不漏為合格。冷凝水管應坡向排水口，坡度應符合設計要求。如設計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于5‰，軟管連接應牢固，不得有癟管和強扭。冷凝水管的滲漏檢驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。冷凝水排放應按設計要求安裝水封彎管。管道與泵連接應采用彈性連接，并在管道外設置獨立的支架。管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調整管道。管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割。當需要焊接和氣割時，應拆下管道，防止焊渣進入泵內。相互連接的法蘭端面應相互平行，螺紋管接頭應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。管道支吊架的最大跨距不應超過下表給出的數(shù)值：公稱直徑mm1520253240507080100125150200250300最大跨距m222333445678制作參見國標88R420，管道的支托吊架必須設置于保溫層的外部，在穿過支托吊架處應鑲以墊木。管道的保溫：管道保溫前均應除銹，刷防銹漆兩遍，不保溫水管支、吊架刷灰調合漆二遍。管道的保溫按設計要求進行，保溫材質、規(guī)格必須符合設計要求及防火要求。保溫層緊貼管壁，穿墻部位不得間斷，三通、彎頭及閥門保實。涉及隱蔽工程的管道要認真驗收，辦好記錄。F、 風機的安裝：通風機整體安裝時，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。通風機組進、出風管等裝置應有單獨的支撐，并于基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量。通風機底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎上，應用墊鐵找平。通風機的基礎各部位尺寸應符合設計要求，預留孔灌漿前應清除雜物，灌漿應用的細石混凝土，其強度等級應比基礎混凝土高一級，并應堅固密實，地腳螺栓不得歪斜。軸流風機的葉輪與主體風筒的間隙應均勻分布，間隙不得大于1mm。通風機的葉輪旋轉后，每次均都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。固定通風機的地腳螺栓，除應有墊圈外，并應有防松裝置。通風機的安裝允許偏差如下：中心線的平面位移 10mm標高 177。10mm皮帶輪輪寬中央平面位移 1mm轉動軸水平度 縱向2/1000 橫向3/1000聯(lián)軸兩同心度 徑向位移 軸向傾斜 2/1000 制冷及水系統(tǒng)安裝 制冷設備與制冷附屬設備的安裝應符合下列規(guī)定：制冷設備、制冷附屬設備的型號、規(guī)格和技術參數(shù)必須符合設計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告；設備的混凝土基礎必須進行質量交接驗收，合格后方可安裝；制冷設備及制冷附屬設備安裝位置、標高的允許偏差，應符合下表的規(guī)定；項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標 高177。10水準儀或經(jīng)緯儀，拉線和尺量檢查整體安裝的制冷機組，其機身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應符合設備技術文件的規(guī)定；制冷附屬設備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000，并應符合設備技術文件的規(guī)定；采用隔振措施的制冷設備或制冷附屬設備，其隔振器安裝位置應正確；各個隔振器的壓縮量，應均勻一致，偏差不應大于