【文章內(nèi)容簡介】 一道玻纖布 高 200 mm 底長 600 mm 一道瀝青漆 斜邊 250 mm 高 800 mm 一道玻纖布 303 角鋼制作 10 號槽鋼制作 一道瀝青漆 室外埋地管兩玻三油做法 4) 噴淋管路安裝美觀 ,管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上。 噴淋系統(tǒng)設(shè)備安裝 1) 濕式報(bào)警閥組安裝安裝前逐個進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的兩倍，試驗(yàn)時 間為 5 分鐘，以閥瓣處無滲漏為合格。先安裝報(bào)警閥組與消防立管的連接， 保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥的安裝高度為距地面 ，兩側(cè)距墻不小于 ，正面距墻不小于 。 2) 水流指示器的安裝：水流指示器在管道試壓、沖洗合格后方可安裝。且應(yīng)安裝在分區(qū)安全信號閥后的水平管段上，其尺寸必須與管徑相匹配； 每一個水流指示器為一個報(bào)警分區(qū)，每一個報(bào)警 分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置（末端試水裝置）；一般情況下，檢測裝置的壓力表安裝高度為距地 米，試水閥安裝高度為距地 米，以便于觀察和操作；指示器的漿片、膜片應(yīng)垂直于管道，其動作方向應(yīng)與水流方向一致；安裝后的水流指示器的漿片、膜片動作靈活，不允許與管道有任何摩擦、接觸，且要求無滲漏；系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間的距離不小于 300 ㎜。 3) 噴淋頭安裝：噴淋頭的安裝應(yīng)采用專用扳手，噴淋頭的布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，且應(yīng)布置勻稱、美觀；噴淋頭距墻距離不能大于 米，周圍不應(yīng)由妨 礙噴射效果的遮擋物。 消火栓系統(tǒng) 消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑 ≥DN100的采用溝槽連接；管徑＜ DN100 的采用絲扣連接。 消防管道安裝 1) 消防立管的安裝要求：消防立管應(yīng)豎直安裝，應(yīng)保證每層頂板與地板之間的管段垂直度偏差 ≤5㎜；消防立管的管中距墻、柱、梁的距離為： DN100 管取 120 ㎜； DN150 管取 200㎜，允許偏差為 177。15 ㎜；但管道井及其它特殊位置可不受此限，具體位置可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定； 2) 穿樓板套管的制作安裝要求 套管須比所穿管道大兩號 剪力墻：兩 端口與內(nèi)外墻平齊（長 270mm 軟性防水套管）； 樓板：下口與頂板平齊，上口高出地平 5 厘米（長 200mm 剛性防水套管）； 屋面及衛(wèi)生間：下口與頂板平齊，上口高出防水層 15 厘米（長 350mm 剛性防水套管） 3) 室外埋地管挖溝及防腐要求 室外埋地管管溝開挖寬度為 ，深度不低于 。 室外埋地管防腐采用兩玻三油進(jìn)行處理（見前面圖示）。 消防箱安裝 消火栓栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面高度為 1100 ㎜，消防箱底邊距地高度為 950 ㎜，允許偏差均為 177。2 0 ㎜；閥門中心距箱側(cè)面為 140 ㎜，距箱后管網(wǎng)試壓及水沖洗：按相關(guān)施工規(guī)范實(shí)施。 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工： 施工工藝流程 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工： 1） 砼內(nèi)線管：線管預(yù)埋時應(yīng)按圖施工避免三管交叉及減少兩管交叉，管口做好保護(hù)防止砼進(jìn)入，并須保證線管外砼保護(hù)層厚度為 30 ㎜； 2）砌體墻內(nèi)線管：線管應(yīng)采用專用開槽機(jī)開槽埋設(shè)，禁止手工用錘鏨剔槽。槽深 應(yīng)剛好保證線管的混凝土保護(hù)層厚度為 30 ㎜； 3）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)管通風(fēng)、排煙系統(tǒng)施工 風(fēng)管的制作： 1） 工藝流程 :展開下料 → 剪切 → 倒角 → 咬口制作 → 風(fēng)管折方 → 成型方法蘭下料 → 焊接 →打眼沖孔 → 鉚法蘭 → 翻邊 → 成品噴漆 → 檢驗(yàn) → 安裝 2） 板材的拼接咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口； 3） 矩形風(fēng)管法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭風(fēng)管及部件安裝 : 1）工藝流程：預(yù)檢風(fēng)管 → 確定標(biāo)高 → 制作吊架 → 設(shè)置吊點(diǎn) → 安裝吊架 → 風(fēng)管排列 → 法蘭連接 → 安裝就位找平找正 → 檢驗(yàn) 2）確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)錢找出風(fēng)管標(biāo)高。 3）制作吊架：標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照《支吊架安裝圖集》用料規(guī)格和作法制作。 4）安裝吊架：按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。吊桿需拼接時可采用螺紋連接或焊接。連接螺紋應(yīng)長于吊桿直徑 3 倍，焊接宜采用搭接，搭接長度應(yīng)大于吊桿直徑的8 倍，并兩側(cè)焊接。 5）風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場 情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。風(fēng)管接長吊裝：是將在地面上連接好的風(fēng) 管，一般可接長至 10～ 20m 左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。風(fēng)管吊裝步驟：首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪。用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。塑料風(fēng)管如需整體吊裝時，繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上，應(yīng)用長木板托住風(fēng)管的底部，四周應(yīng)有軟性材料做墊層，方可起吊。起吊時，當(dāng)風(fēng)管離地 200～ 300mm 時，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈?zhǔn)交喪芰c(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。沒問題后，再繼續(xù)起吊。 風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以解開繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便懸掛滑輪或因受場地限制，不能進(jìn)行吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。 6）部件安裝：風(fēng)管各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動裝置（預(yù)埋導(dǎo)管）不得出現(xiàn)死彎及癟管現(xiàn)象。止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓 出端，開啟方向必須與氣流方向一致。各類排氣罩安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行。風(fēng)帽滴水盤或槽安裝要牢固、不得滲漏。凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。手動密閉閥安裝時閥門上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。 7）風(fēng)口安裝：地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金雙層活動百葉。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000。同一廳室、房間系統(tǒng)試運(yùn)行及風(fēng)量分配：試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備：為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，必須制訂試運(yùn) 轉(zhuǎn)方案，明確試運(yùn)轉(zhuǎn)和程序。根據(jù)方案要求，必須做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)工作必須按相關(guān)標(biāo)范要求進(jìn)行。 6 進(jìn)度管埋計(jì)劃 進(jìn)度目標(biāo) 計(jì)劃本工程總工期日歷 336 天。工程開工時間以 2020 年 5 月 30 日起計(jì)， 2020 年 4 月 30日竣工。 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度總體安排，編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附表）。 進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)及管理制度 1） 工程部經(jīng)理職責(zé) 協(xié)調(diào)公司各管理部門 保證進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施； 協(xié)調(diào)工程的后期消防管理工作（標(biāo)識化、系統(tǒng)檢測、材料檢測及消防驗(yàn)收工作）。 2） 公司質(zhì)量科職責(zé) 對主要施工工序的質(zhì)量要求進(jìn)行交底； 參與主要質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量檢查，提前發(fā)現(xiàn)問題以減少質(zhì)量整改對工期的影響。 3） 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)過程中同甲方、和其他專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作。 對工程總體施工布置負(fù)責(zé)執(zhí)行承包合同中履行的條款，為完成預(yù)定的施工工期，全面開展各項(xiàng)工作。 4） 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) 對工程總體施工進(jìn)度負(fù)責(zé)，保證工程項(xiàng)目進(jìn)度，執(zhí)行承包合同中應(yīng)履行的條款。 負(fù)責(zé)生產(chǎn) 過程的組織與協(xié)調(diào)工作。 5） 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 負(fù)責(zé)組織編制工程的施工方案。 負(fù)責(zé)執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 指導(dǎo)技術(shù)資料的整理、積累及移交歸檔。 負(fù)責(zé)施工圖、技術(shù)資料、質(zhì)量