【文章內容簡介】 上方3050cm，做到排盡管道內空氣，不至發(fā)生氣堵；成井后，要反復洗井，直至達到規(guī)范要求。、在含水層，除粉沙層外，全部下濾水管，盡量擴大出水量和回灌量；、成井后，應作回灌試驗，回灌量應達到出水量的6080%； 井口要求封閉。、回灌時，灌水量應逐漸增大（例如從10m3/h直到到達回灌目標），在一個周期（一到兩個星期）內完成。打通回灌通路；、成井后，在水泵到現(xiàn)場的情況下，應當將水泵安裝到位。若在成井時，潛水泵未到現(xiàn)場，應出具書面文件標明動、靜水位位置，方便水泵安裝。、在所有井成井后，記錄保留所有資料，備以后報驗及管井維護。、成井周期約為30天。（二）空調系統(tǒng)施工方法金屬風管制作安裝方法 、型鋼及其它主要材料要有出廠合格證書或質量鑒定文件。：圓型風管直徑或矩型風管大邊長 mm鍍鋅鋼板厚度 mm≤320320~630640~10001050~20002010~4000、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅結晶花紋。、作業(yè)條件、潔凈、地面平整、不潮濕，能防雨雪、大風及結構牢固的設施。、設施及電源和可靠的安全防護裝置，并配有消防器材。、經審查的大樣圖，并有施工員書面的技術質量及安全交底。、操作工藝，以免有誤，按劃線形狀進行剪切。板材下料后在扎口之前，必須倒角，倒角寬度不小于8mm。，咬口寬度和留量應不小于6~8mm，咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線折方。操作時，用力均勻，不宜過重。單雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。、法蘭加工： a. 方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切割。 b. 下料調直后放在沖床上沖擊鉚釘及螺栓孔，孔距不應大于150mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。c. 矩形法蘭用料規(guī)格應符合下列要求：矩形風管長邊尺寸 （mm）法蘭用料規(guī)格 （角鋼）≤630L253670~1250L3041320~2500L4043000~4000L505d、法蘭成型后應清除表面灰塵、污垢與銹斑，刷防銹漆兩遍。、矩型風管邊長在大于或等于630mm，保溫風管邊長大于或等于800mm。、風管與角鋼法蘭連接時，鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸見下表：風管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格120~630Ф48800~2000Ф5風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出100mm左右翻邊量，風管折方線與法蘭平面應垂直，然后用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。、風管與小部件連接處、三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴，以免漏風。潔凈風管不能有橫向接縫。、風管成品檢驗后應按主干管、支管系統(tǒng)的順序寫出連接號碼，合理堆放碼好，等待安裝。潔凈風管應仔細清潔后將端口密封。、質量標準、保證項目a、 風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。b、 風管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開。潔凈風管采用專用墊片，并做契口連接。、基本項目 a、 風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。 b、 風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定(≤150mm)，焊接應牢固，焊縫處不設置螺孔，螺孔具備互換性。 c、 風管加固應牢固可靠、整齊，間距適宜、均勻對稱。、允許偏差項目項目允許偏差 mm矩型風管大邊≤300mm1矩型風管大邊300mm2矩型法蘭邊長2矩型法蘭兩對角線之差3法蘭平整度2法蘭焊縫對接處的平整度成品保護、要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，風管成品應放在平整、衛(wèi)生、寬敞的場地內。、風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。、應注意的質量問題、鉚釘脫落 、風管法蘭連接不方 、法蘭翻邊四角漏風 、管件連接孔洞 、風管內壁清潔風管及部件安裝、材料要求 、 各種安裝材料應具有出廠合格證書或質量鑒定文件及產品清。、 管狀成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓等缺陷。、 閥體、消音器、罩體、風口等部件應檢查調節(jié)裝置是否靈活，消音片、油漆層有無損壞。 、作業(yè)條件，安裝部位的障礙物要清除，地面無雜物，盡量不損壞原有物品。、與圖紙尺寸是否相符。，如梯子、架子等，及電源和安全防護裝置、消防器材等。、操作工藝 、 確定標高：按照設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高。、 制作吊架：風管支、吊架形式、規(guī)格按現(xiàn)場實際情況確定；支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鋼用來制作抱箍；吊桿圓鋼應根據(jù)風管安裝標高適當截取，套絲不宜過長，絲扣末端不應超出托盤最低點；吊鐵的長度應根據(jù)風管的邊長和保溫層厚度確定；支、吊架制作完畢后，應進行除銹，刷一遍防銹漆。、 安裝吊架：a、 按風管的中心線找出吊桿敷設位置，支吊架的標高必須正確，其間距對不保溫風管應符合下表，對保溫風管按下表乘以系數(shù)0．85。圓型風管直徑或矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最少吊架數(shù)≤400≯4m≯4m2付≤1000≯3m≯2付1000≯2m≯2m2付b、 支、吊架的預埋或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并應除去油污。 c、 支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，不得直接吊在法蘭上。 d、 矩形保溫風管的支、吊裝置宜放在保溫層的外部，但不得損壞保溫層e、 矩形保溫風管不能直接與支、吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。 f、 其他材料的風管與吊架接觸處為了防止磨損應墊入厚度為3~5mm的塑料墊片，并用膠進行粘合。支架的抱箍制作與風管應留有一定間隙，便于風管伸縮。 g、當支管較長時，則應在靠近干管的一端設置一支架。、 風管之間法蘭連接：為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應有墊料。法蘭墊料不能擠入或凸入管內，接頭應采用契口連接。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應與風管內壁取平，法蘭與風管接口要涂抹密封膠。、 風管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連接一定的長度，然后采用吊裝的方法就位：也可以分節(jié)吊裝，一般順序是先干管后支管。風管安裝中開口處應密封，保持清潔。、質量標準、保證項目a、安裝必須牢固，位置、標高正確和走向應符合設計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。b、支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。c、風管的支管必須單獨設支、吊架，法蘭兩側必須加鍍鋅墊圈。螺栓按設計要求作防腐處理。d、新風口安裝必須牢固，與墻面交接處嚴禁漏水。e、柔性短管所用的材料，必須不產塵、不透氣，內壁光滑：柔性短管與風管、設備的連接處要涂密膠，必須嚴密不漏。、基本項目a、 風管的法蘭連接應平行，對接嚴密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜與管段的法蘭螺母在同一側。b、 風口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間標高一致，排列整齊。c、 柔性短管松緊適宜，長度符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。d、 罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。、允許偏差項目項 目允許偏差mm風管水平度每米3總偏差20垂直度每米2總偏差20風口水平度5垂直度成品保護，暫停施工的系統(tǒng)風管，應將風管開口封閉，防止雜物進入。，嚴禁以安裝的風管作為支吊架，不允許將其它支吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支吊架上。，應避免由于碰撞而產生的執(zhí)行機構和葉片變形。、應注意的質量問題、支、吊架不刷油、吊桿過長、支、吊架間距過大、法蘭、腰箍開焊、螺絲漏穿，不緊、修改管、鉚釘孔未堵、墊料脫落水管的安裝工程、材料要求：、管件及閥門等主要材料要具有出廠合格證或質量鑒定文件。、管件及閥門等已按設計要求核對無誤，且內部已清理干凈，不存雜物。、操作工藝、確定標高：按照設計圖紙并參照土建基準線找出水管標高。、制作吊架：水管支、吊架形式、規(guī)格按現(xiàn)場實際情況確定；支架的懸臂、吊架的吊筋采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鋼用來制作抱箍；吊桿圓鋼應根據(jù)水管安裝標高適當截取，套絲不宜過長，絲扣末端不應超出托盤最低點；支、吊架制作完畢后，應進行除銹，刷一遍防銹漆。、安裝吊架：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）L1L2對大于300 mm的管道可參考300mm的管道注：L1用于保溫管道、L2用于不保溫管道 a、 按水管的中心線找出吊桿敷設位置，支吊架的標高必須正確，豎井內的立管，每隔2~3層應設導向支架。在建筑結構負重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應符合下表的規(guī)定，對不保溫風管也應符合下表的規(guī)定：b、支、吊架的安裝應平整牢固，與管道接觸緊密；管道與設備連接處，應設有獨立支、吊架。c、冷（熱）水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內總、干管的支吊架，應采用承重的防晃管架；與設備連接的管道管架宜有減震措施。當水平管的管架采用單桿吊架時，應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設置承重防晃支、吊架。、管道的安裝：a、按設計要求，DN32以下的冷熱水管道采用絲接；DN＞32mm采用焊接。b、管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求。管道對接焊口的組對和坡口形式應符合GB502432002的規(guī)定；對口的平直度為1/100，全長不大于10mm。管道的固定焊口應遠離設備，且不宜與設備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應大于50mm。c、管道焊縫表面應清理干凈，并進行外觀質量的檢查。焊縫的外觀質量不低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》Ⅳ級規(guī)定。d、所有絲扣連接的管道，管子的螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。e、鋼管螺紋要有一定的梢度，閥門或管件絲接后絲扣應外露2~3扣，杜絕有絕絲現(xiàn)象出現(xiàn)，絲接時采用油加麻，最后絲扣要處理干凈。、質量標準 、保證項目 a、安裝必須牢固，位置、標高正確和走向應符合設計要求，部件方向正確，操作方便。b、支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設在閥門操作范圍內。c、冷、熱水供回水管與空調機組或風機盤管連接采用軟連接，并在風機盤管進水管入口處設銅質Y型過濾器，新風機組供水管上設電動兩通閥，嚴禁漏水，冷凝水管應沿水流方向找坡，保證冷凝水順暢排至指定地點。d、冷、熱水管道與支、吊架之間應有絕熱襯墊（承壓能力滿足管道重量的不燃、難燃硬質絕熱材料或經防腐處理的木襯墊），其厚度應不小于絕熱層的厚度，寬度應大于支、吊架支撐面的寬度。襯墊表面應平整、襯墊接合面的空隙應填實。、基本項目a、管道對接時不得用力過猛，以免以后漏水及管子的使用壽命。 b、管道如有升高或爬低，在升高處須設置自動排氣閥；在爬低處設置泄水閥。 c、新風機組、風機盤管的表冷器在安裝前必須將內部及與其相連的水管清洗干凈排污后才能進行水壓實驗。 d、水管道穿越墻壁和樓板處均設套管；穿墻套管兩面應與墻體飾面相平；穿越樓板套管底面應與樓板相平，頂面高出地面：潮濕房間為50毫米，其余房間為20毫米；套管與保溫管道