漕盈路立交橋下部構(gòu)造施工(編輯修改稿)
2025-07-27 07:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 平面位置。⑶、鋼筋工程立柱鋼筋綁扎階段主要進(jìn)行箍筋、架立筋的清理和綁扎。先將承臺(tái)澆筑時(shí)粘在鋼筋上的混凝土清理干凈，同時(shí)將立柱與承臺(tái)的接觸面再次鑿毛，用水沖洗干凈。施工時(shí)按要求搭設(shè)臨時(shí)腳手架，保證鋼筋綁扎的順利進(jìn)行及操作安全。箍筋綁扎至柱頂，立模前，將保護(hù)層的墊塊與主筋綁扎牢固。墊塊之間相互錯(cuò)開，間距按50cm設(shè)置。⑷、模板工程本工程立柱分為圓柱型和方柱型，模板擬采用定型鋼模，由專業(yè)廠家制作。根據(jù)立柱設(shè)計(jì)的不同截面尺寸，不同高度，配制模板，模板宜長不宜短，模板中間沒有橫向接頭。在模板制作過程中，對(duì)其表面光潔度，拼裝縫安裝精度要嚴(yán)格控制，派專人監(jiān)制，出廠前進(jìn)行試拼，以調(diào)整安裝誤差。模板結(jié)構(gòu)為：橫向圍檁采用[8槽鋼，間距為50cm，采用M20對(duì)拉螺栓夾緊，牢固焊接，垂直楞采用[8槽鋼。在斷面上立柱模板分為2片，拼縫中夾海綿止?jié){條。立柱模板安裝在鋼筋驗(yàn)收合格后進(jìn)行，涂刷脫模劑，兩頭用彩條布封閉，防止蚊蟲飛入模板中附著在模板上，影響混凝土外觀。吊裝就位時(shí)，模板底口與承臺(tái)接觸部位墊雙面膠（不用吸水性大的海綿），模板吊裝、調(diào)整垂直后，在外側(cè)底口處捂高強(qiáng)砂漿，嚴(yán)防立柱底口漏漿，出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。四面用鋼絲繩和法藍(lán)螺絲拉緊，調(diào)整立柱模板垂直度（拉緊鋼絲的地錨預(yù)先設(shè)置于承臺(tái)四周的混凝土中）。安裝完畢后，用經(jīng)緯儀在二個(gè)方向校核其垂直度，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行立柱混凝土施工。立柱模板示意圖⑸、混凝土施工混凝土施工前，在立柱模板四周用φ48鋼管搭設(shè)施工平臺(tái)和扶梯，系好安全網(wǎng)，供施工人員使用?；炷劣苫炷翑嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，汽車泵配合料斗輸送入模，坍落度控制在12177。2cm內(nèi)。泵車澆筑時(shí)，泵管口加長橡膠管伸入立柱模板中下料，～，以減少混凝土下料時(shí)的沖擊力。分層高度分為30cm，以2m為一段，用φ70加長型振搗棒振搗密實(shí)，利用振搗棒慢慢引出混凝土中氣泡?；炷翝仓辽w梁底標(biāo)高以上2cm。，可拆除模板，拆模時(shí)，注意保護(hù)立柱表面及邊角。拆模按模板安裝的逆順序進(jìn)行，松開螺栓，將模板分成2片，用吊車分片卸下，吊入平整的場地或有楞木擱置的場地上，清除粘在模板上的混凝土，涂刷脫模劑備用，做好防雨淋保護(hù)。拆模后用塑料薄膜包裹結(jié)構(gòu)物進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。立柱屬于外露結(jié)構(gòu)，外觀非常重要，為確?；炷帘砻婀鉂崱⑵秸?，顏色均勻一致，基本無色差，施工中確保做好以下幾點(diǎn)：◆模板采用定型鋼模，定期檢查鋼模的直徑，變形的模板送到原廠進(jìn)行修整后再投入使用；◆模板在場地上拼接成型，豎向拼縫中夾泡沫條，割除伸入模板內(nèi)部的“露頭”；◆模板拼縫處平順，不得出現(xiàn)臺(tái)階；◆做好模板與承臺(tái)的接觸面的防漏漿處理，嚴(yán)防“爛根”現(xiàn)象出現(xiàn)；◆同一結(jié)構(gòu)物使用的水泥、碎石、黃砂為同一批次，控制混凝土的坍落度，和易性，坍落度和易性不合格的混凝土禁止使用，更不使用泌水的混凝土?；炷琳駬v時(shí)快插慢拔，使氣泡盡量全部跑出；㈢、蓋梁施工漕盈路立交橋及匝道橋蓋梁均為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。為保證外觀質(zhì)量，綜合現(xiàn)場施工條件，蓋梁施工均采用支架法施工。⑴、蓋梁施工工藝流程支架搭設(shè)→底模鋪設(shè)→綁扎鋼筋→立側(cè)模→混凝土澆筑→拆除側(cè)?！炷琉B(yǎng)護(hù)⑵、測量放樣立柱施工完畢后，用全站儀放出排架軸線。底模鋪設(shè)后，放出蓋梁縱橫軸線及邊線。⑶、搭設(shè)蓋梁支架支撐系統(tǒng)：立柱間支撐采用滿堂腳手架，立柱外采用工字鋼外挑。支撐立桿、橫向水平、縱向水平桿均采用φ48，立桿橫橋向間距60cm，順橋向間距40cm布置，掃地桿離地高度為20cm。立桿高度根據(jù)橋墩蓋梁底標(biāo)高及蓋梁底模板厚度、牽杠、格柵而定，用螺栓微調(diào)。立桿位于承臺(tái)頂面時(shí)，無須地基加固，為保護(hù)承臺(tái)頂面混凝土不受損壞，立桿下墊鋼板。腳手架搭設(shè)順序：擺放掃地桿→逐根豎立立桿與掃地桿扣緊、加設(shè)臨時(shí)支撐→順橋向水平桿→第一步順橋向水平桿→第一步橫橋向水平桿（必要時(shí)加臨時(shí)斜撐）→上部水平桿→剪刀撐→鋪腳手板爬梯：爬梯坡度為1:3，寬度1m，涂紅白漆，擋腳板高度18cm，下部支撐牢靠。拆除：與搭設(shè)順序相反，先裝后拆、后裝先拆。⑷、模板工程鋼管支架支撐成型后，在支撐最上層的橫向鋼管上鋪設(shè)1512cm牽杠（橫橋向方向），其上再鋪設(shè)1010cm楞木，間距20cm（垂直梁方向），鋪設(shè)好后放出蓋梁邊框線。，現(xiàn)場制作。側(cè)模板采用組合定型鋼模，由專業(yè)廠家制作。在制作過程中，對(duì)其表面光潔度、拼縫安裝精度嚴(yán)格控制，派專人監(jiān)制。制作完成后要試拼以調(diào)整安裝誤差，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場。鋪設(shè)底模前，先人工鑿除立柱頂面浮漿及松散混凝土，并用水沖凈。立模前，將保護(hù)層的墊塊與主筋綁扎牢固。墊塊之間要互錯(cuò)開，間距50cm設(shè)置。⑸、鋼筋加工為便于施工，鋼筋骨架在地面放樣焊接成型，并由吊機(jī)安裝，再進(jìn)行其余鋼筋的綁扎。⑹、混凝土施工混凝土施工前，必須經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格，復(fù)核墩頂標(biāo)高（只允許出現(xiàn)負(fù)誤差）和平面位置，在確保標(biāo)高無誤后，由工程部開具混凝土澆灌令，方可澆筑混凝土。在蓋梁鋼筋吊裝前，對(duì)立柱與蓋梁底面的交接處進(jìn)行鑿毛處理。采用商品混凝土，坍落度控制在12177。2cm左右，混凝土由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，泵車輸送入模，一次連續(xù)澆筑完成。澆筑時(shí)分層下料，分層振搗。分層厚度30cm。混凝土澆筑的順序是：澆筑時(shí)斜向分層由一端向另一端澆筑，振搗器與模板和波紋管保持5～10cm的距離，避免振搗器碰到模板。（一般1～2天），可拆除側(cè)模板，在工期允許的條件下，盡量延長拆模時(shí)間。拆模后，及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)，注意保護(hù)蓋梁表面及棱角。模板用吊車分片卸下，吊入平整的場地或有楞木擱置的場地上，清除粘在模板上的混凝土，涂刷脫模劑備用。強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，拆底模。八、安全、文明及環(huán)保措施(一)、安全管理措施人員進(jìn)入工地前，進(jìn)行安全法規(guī)和安全知識(shí)教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全施工責(zé)任書。施工過程中，有專人檢查安全規(guī)章制度的落實(shí)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，機(jī)械設(shè)備定人、定崗、機(jī)械操作工、電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。工程施工要做到安全無事故，同時(shí)文明施工，現(xiàn)場整齊有序。（二）、安全施工管理網(wǎng)絡(luò)圖
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