【文章內(nèi)容簡介】 時校核測量開挖平面位置、水平標高，控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙設計要求。e、河道基坑開挖嚴禁超欠挖，如發(fā)現(xiàn)超挖，則按監(jiān)理工程師的批示，對超挖部分進行認真處理。f、須嚴格按照《建筑工程質量檢驗評定標準》、《地基與基礎程施工及驗收規(guī)范》和《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》施工。擋墻基礎及河道斜坡開挖基礎及斜坡用人工配合挖機一次分段開挖成型，開挖前河道中積水用潛水泵抽干，再進行開挖邊坡及高程放樣，挖掘機開挖高程要比設計高程高出10cm左右，這樣可以防止挖機超挖而擾動基底土質。高出土層用人工在基礎施工前挖除。一次開挖長度不宜過長，一般一次開挖不超過50m，陰雨天氣不得進行基礎開挖施工。擋墻基礎開挖時，將擋墻后需填的土方堆置在機耕路外，其余土方均用汽車運走。擋墻基礎及干砌石護坡施工 挖機挖出擋墻及護坡基礎后，用人工挖出齒腳并進行人工平基到設計高程后。塊石和石渣由5噸自卸車運至施工點，卸料于坡頂處。塊石用人工挑至施工面，砌筑一段齒腳后進行石渣鋪設，石渣用溜槽送到倉面上，并用人工理平。石渣墊層鋪筑50m后，（塊石要求35035040mm規(guī)格以上）基礎施工。，本標段擋土墻基礎總長3676m。施工前先測量放出砌筑邊線及樣板樁，控制砌筑邊線和砌筑高程，然后進行擋墻基礎施工。砌筑砂漿用移動的砂漿攪拌機拌和，手拉車運至倉面，人工入倉。擋墻基礎與平臺干砌石同時完成，使擋墻基礎與斜坡形成一個整體。漿砌石所用塊石要堅硬新鮮無風化，入倉前用水沖洗干凈。漿砌石墻身施工本標段漿砌石擋墻總長約3676m，墻身漿砌石方量為2580方，基礎漿砌石方量1750方，共計漿砌石方量為4330方。漿砌石施工工期安排為100天，分四個施工區(qū)同時平行作業(yè)。其施工工藝為：邊線測設→安裝模架→工作面清掃→拉線鋪漿→清插花分層砌筑→檢查灌漿密度→清除石面浮漿→壓頂勾縫→養(yǎng)護。⑴、組砌邊線的測設：在已澆好的漿砌石基礎上拉出兩側的砌筑邊線。中國工程監(jiān)理人才網(wǎng)⑵、為確保擋墻的斷面尺寸符合設計要求，施工前先做斷面方木支架，在模架上設置好每層組砌高度分劃線，模架背側設定一條1：。⑶、在澆好的漿砌石基礎上安裝固定模架，每50m設定一個。同時，在模架上測設排水孔中心標高線及墻頂標高線。⑷、擋墻砌筑采用坐漿法清插花分層砌筑，每層厚度約3540cm。⑸、材料質量控制①砌石所用石料必須質地堅硬、無風化剝落和裂紋，遇水不軟化碎裂，大致平整，無尖角、薄邊，塊徑不小于40cm。塊石的抗水性、抗凍性、抗壓性生平均符合施工詳圖的規(guī)定，石料必須經(jīng)質檢員驗收合格后方能倒入堆場。②塊石在砌筑前，表面的泥污銹雜質應清除干凈。③在砌筑前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收。④水泥有品種、標號、出廠日期和檢驗報告，并保持干燥，砂漿用砂采用中砂，并應過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不應超過5%。⑤砂漿的配合比采用重量比，配合比事先應通過試驗確定，最少水泥用量不少于200kg/m2，沉入度不大于30mm，采用機械拌和。⑹、施工要點①砌筑塊石時，應先鋪砂漿后砌筑，腹石分層臥砌，大面朝下，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。②塊石砌筑看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度符合規(guī)范要求。③雨天施工不使用浸濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體的質量，并做好表面保護。④冬季施工時，不使用受凍的塊石，在養(yǎng)護期內(nèi)的砌體外露表面采用覆蓋草包等保護措施。⑤砌石表面勾通縫；清縫在砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，勾縫表面應保持21d濕潤。⑥砌石層內(nèi)每隔5m設置一條拉接石，對不能砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成踏步槎。⑺、質量保證①施工中嚴格執(zhí)行過程控制，事后檢查的質檢原則。②砌石過程中，加強檢查，確保擋墻砌筑符合設計要求，并具有良好的外觀質量，及時發(fā)現(xiàn)質量問題，及時返工處理。③嚴格控制砌石的斷面尺寸、標高、砌石的平整度。④砂漿填塞要飽滿，飽滿度要大于85%。三、機耕橋施工 本工程在河道兩岸機耕路跨越直江的地方均設計有機耕橋，共9座，其中6m板機耕橋7座，8m板機耕橋2座，每座機耕橋結構基本相同，均由橋臺與預制兩部分組成。橋臺部分基礎為片石墊層上澆35cm厚砼和一層35cm厚鋼筋砼（擋墻下為素砼）基礎，基礎上砌漿砌塊石墻身，墻外露部分用方整石砌筑。預制板兩端安裝在砌石墻身頂部的鋼筋砼臺帽上，與預制板持平的砌石墻身由砼蓋板封蓋。每座橋有三塊預制板，預制板橋面上有C30砼鋪裝層，各機耕橋設擋土墻與河道護坡相接。機耕橋施工流程為：預制板預制→測量放樣→基坑開挖→片石墊層鋪筑→C20砼基礎底板施工→鋼筋砼基礎施工→漿砌塊石墻身→漿砌石接線擋墻施工→臺內(nèi)石渣填筑→臺帽施工→預制板安裝→橋面鋪裝→橋面砼蓋口。（一）、預制板預制本標段機耕橋預制板集中在兩座主橋預制場地預制，預制場地制備完成后即可開始預制工作。預制底模為在平整過的場地上鋪15cm厚塘渣，在塘渣上澆10cm厚C20砼面層，然后鋪設3mm厚的鋼板。側模、端模采用定型鋼模板。預制板鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)加工制作，用手拉車運到預制場地，在預制板底模上進行綁扎安裝。鋼筋制作安裝均嚴格按照設計要求進行。砼采用JZC350拌和機拌和，拖拉機運到預制場卸在卸料鋼板上，人工取料入倉。砼坍落度控制在3~4cm，插入式振搗器與平板振搗器配合振搗密實。8m有中孔預制板，中孔采用橡膠氣囊。在預制板鋼筋綁扎完畢后把充氣氣囊穿進鋼筋籠并固定好沿線位置，兩端穿過封頭模板孔，砼入倉前沖氣并調(diào)整氣囊位置，使之順直并位置正確。砼初凝后放氣并抽出氣囊。（二）、測量放樣在施工便道貫通后開始機耕橋的施工放樣工作，測放出各個機耕橋的具體位置后打設木樁并用砼圍護，經(jīng)設計、監(jiān)理單位確認后開始基坑開挖。（三）、基坑開挖基坑用挖掘機開挖，挖出土方堆放在新開河道里面，河道土方開挖時送入堆土區(qū)，開挖邊坡按1：1放坡，開挖基槽底要比設計高20cm左右，采用人工修整，防止擾動基底土。開挖完成后基坑四周布設3040cm明溝排水，并用污水泵將坑內(nèi)積水排除干凈。（四）、橋底板基礎施工砼及鋼筋砼基礎底板施工由兩個鋼筋、木工、砼專業(yè)施工班組流水作業(yè)。每座橋的基礎工作量較小，施工時每五座橋作為一條流水施工段，流水節(jié)拍為20天，步距為1天。橋基礎底板施工流程為：片石墊層鋪筑→下層砼基礎底板模板→下層砼基礎底板砼澆筑→橋臺鋼筋砼基礎模板→橋臺鋼筋砼基礎鋼筋→橋臺鋼筋砼基礎砼澆筑。下層砼基礎底板橋基坑開挖成形達到設計要求后快速進行基礎底板下片石墊層鋪筑，墊層用經(jīng)緯義操平，在片石上支設下層砼基礎底板模板。模板用組合鋼模，腳手鋼管支設，支好的模板必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。砼用預制場的JZM750拌和機攪拌均勻，坍落度控制在3~5cm，用拖拉機運輸至基坑邊，用溜槽溜到澆筑倉面。用插入式振搗器振搗，振搗時插點均勻，插點布設不超過60cm。鋼筋砼基礎在下層砼基礎底板澆筑完成并具一定強度后進行鋼筋砼基礎施工。模板采用組合鋼模，腳手鋼管支設，模板尺寸符合設計要求。鋼筋在加工棚內(nèi)制作成型后，用雙膠輪車運到現(xiàn)場安裝，鋼筋接頭采用雙面搭接焊。砼澆筑：利用布置在預制場的750型拌和機拌制砼，采用拖拉機運輸?shù)交舆?，?jīng)溜槽溜進倉面。砼振搗采用插入式振搗器振搗密實，每一點的振搗時間為砼不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準，表面人工抹平。養(yǎng)護：砼澆筑完畢12~18h后，外露表面及時覆蓋澆水養(yǎng)護。漿砌塊石橋臺在基礎砼及鋼筋砼結束后進行漿砌塊石墻身施工，橋基和外露部分均為方正石貼砌，砌筑時從砌筑技術和方正石石質上進行嚴格控制，確保外觀質量。漿砌石施工由二個砌石隊伍平行作業(yè)，每五座橋為一施工段，漿砌石施工安排為30天。漿砌用砂漿用JZC350拌和機拌和，人工手拉車運輸。塊石及方整石用5t自卸車運至現(xiàn)場。漿砌塊石施工詳見河道工程漿砌塊石施工措施。（五）、接線擋墻施工接線擋墻先從最低標高標墻基礎處做起，做至與相鄰擋墻基礎相平后回填夯實，再與相鄰基礎較高段擋墻同步砌筑。（六）、塘渣回填在漿砌石墻身擋墻施工完成后進行臺內(nèi)塘渣回填，回填要分層進行，分層厚度為30cm，采用打夯機逐層夯實。（七）、臺帽施工模板用組合鋼模，腳手鋼管支設，模板尺寸符合設計要求。鋼筋在加工棚內(nèi)制作成型后，用雙膠輪車運到現(xiàn)場安裝。加工棚制作鋼筋一律采用閃光對焊，鋼筋接頭位置按規(guī)定要求錯開35d且不小于500mm?，F(xiàn)場鋼筋接頭采用雙面搭接焊。砼澆筑：利用布置在預制場的JZM750拌和機拌制砼，采用拖拉機運送到施工點，人工鏟料入倉。砼振搗采用插入式振搗器振搗密實，每一點的振搗時間為砼不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準，表面人工抹平、壓光。（八）、預制板安裝吊裝用一臺16t汽車吊進行安裝。（九）、橋面及接線施工預制板安裝完成后，進行橋面鋪裝和擋墻上蓋口施工。（十）、注意事項機耕橋由于其基礎高程較低，橋位又在直江新開河的交叉口，所以施工時要注意降低地下水位，并防止邊坡坍塌方?；A施工時要協(xié)調(diào)好人工機械與材料供應間的配合工作，以便搶進度。四、主橋梁施工本工程有兩座主要橋梁，結構基本相同，均為三跨20m簡支梁板橋。其中路西泓機耕橋面凈寬8m，方淞線公路橋凈寬30m。上部結構20m跨徑采用后張法預應力空心板，下部結構為φ120cm鉆孔灌注樁基礎。（一）、鉆孔灌注樁施工工序見鉆孔樁施工工藝框圖。鉆孔樁施工工藝框圖鉆孔樁施工方案報監(jiān)理工程師批準場地平整或搭設鉆孔平臺鋼護筒制作加工樁位放樣鋼筋進場埋設護筒退 貨取樣試驗自檢后報監(jiān)理工程師 N鋼筋籠制作鉆孔、清孔終孔檢查自檢后報監(jiān)理工程師 N下鋼筋籠、導管 Y灌注水下砼試塊制作 經(jīng)監(jiān)理工程師同意采取補救措施鉆孔樁自檢報監(jiān)理工程師審批 N Y Y下道工序成孔方案選擇本工程橋梁鉆孔灌注樁共有32根，樁徑為φ120cm，其中路西泓機耕橋8根，方淞線公路橋24根。~。根據(jù)地質資料及業(yè)主對工期的要求，本標段工程選用2臺GPS15型回旋鉆機鉆孔，先施工方淞線公路橋，兩臺鉆機同時進行鉆孔灌注樁的施工。鉆孔準備工作a、測量放樣：根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑臉短栍萌緝x進行測量放樣，準確定位。b、搭設鉆機平臺：鉆機平臺的平面尺寸按樁基設計的平面尺寸、結合鉆機底座平面尺寸、鉆機移位要求、施工方法及其他機具設施布置等情況確定。鉆機場地為陸地時，平整場地，清除雜物，夯打密實，防止鉆機產(chǎn)生不均勻沉陷。然后用枕木搭設堅固穩(wěn)定而又簡單的工作平臺。C、在鉆孔過程中，鉆機保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。鉆機（架）安裝就位時，經(jīng)測量，底座用枕木墊實塞緊，頂端應用纜風繩固定平穩(wěn)，并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查，以保證轉盤面水平，鉆機機架垂直，來確保樁身的垂直度和孔徑。護筒的制作和埋設⑴護筒的作用護筒的作用為固定樁位、引導鉆進方向、隔離地面水以以免注入井孔、保護孔口不坍塌、并保護孔內(nèi)水位（泥漿）高出地下水位或施工