【文章內容簡介】 ，對沉井預留洞孔進行二磚墻封堵并進行水泥砂漿外粉刷防水，對大于 1 米的洞孔，內壁要使用槽鋼加固支撐，抵抗下沉時的水土壓力。 沉井內外井壁要安裝垂直爬梯，外壁爬梯加設安全環(huán)，沉井頂部要安裝臨邊欄桿，高度為 。外壁爬梯在沉井下沉時要逐步拆除縮短。 沉井外壁要四角噴涂測量標尺，在下沉時測量沉井姿態(tài)的各種數據，提供沉井糾偏，到達標高的各種信息。在施工區(qū)域可靠位置，布設后視水準點不少于兩只，平面位置觀察 點不少于兩只，后視方位不少于兩只，要求各控制點、基準點穩(wěn)定可靠，并根據沉井降水影響情況經常進行復測校正，對刃腳面標高必須進行嚴格復核。 沉井下沉不允許中斷，因此現場必須備有柴油發(fā)電機組或雙電源，一旦遇到市電停電或線路故障，可進行發(fā)電切換，沉井降水井點設備，可不受停電影響，否則下沉中停電可能會造成沉井突沉事故。 （三）沉井下沉計算 每節(jié)沉井下沉設計下沉系數，沉井自重須克服井壁摩阻力才能下沉。 G≥ K1Rf 式中： G 為沉井自重，當不排水下沉時為浮容重（ kN）； K1為下沉系數（ 1～ ）； Rf 為井壁總 的摩阻力（ kN）； 粘性土對井壁單位面積摩阻力： f＝ 25～ 50kPa。 軟土對井壁單位面積摩阻力： f＝ 12～ 25kPa。 泥漿套對井壁單位面積摩阻力： f＝ 3～ 5kPa。 井壁摩阻力還可按井壁外主動土壓的 ～ 倍估算。 沉井抗浮穩(wěn)定驗算： Kw＝（ G+ Rf） /S≥ 式中： S－浮力，按最高水位計（ kN）； G－井體自重（ kN）； Rf－土與井壁間總摩阻力（ kN）， Rf＝ f1PE； f1－井壁與土的摩擦系數； PE－作用于井壁上的全部主動土壓力（ kN）； 粘土 f1＝ ，亞粘 土 f1＝ ，砂 f1＝ ，淤泥 f1＝ 。 （四）沉井排水下沉 如沉井穿過粘性土或經降水后疏干的砂性土，且下沉中不致危害周圍建筑物、路面及地下管線時，應優(yōu)先采用排水法下沉。 根據地質資料，沉井下沉將穿越土層為：粉質粘土、砂質粉土和淤泥質粉質粘土，下沉采用 水力排土沉井 (排水 )下沉施工 ，沉井分三個階段：初沉階段；正常下沉階段；終沉階段。 下沉設備準備 用大型高壓水泵供水、水槍破土、水力吸泥機排土系統(tǒng)。主要設備為：高壓水泵 (揚程 120m 以上，單機流量 130m3／ h 以上為宜 )、水槍 (噴嘴口徑 φ12～ 15mm 為宜 )，水力吸泥機 (噴嘴口徑 φ22～ 30mm為宜 )、高壓輸水管路和低壓輸泥漿管路及調節(jié)水箱。需要時還要配置低壓取水泵。一般 l 臺高壓泵可帶動 1 臺水力吸泥機和 1～ 2 臺水槍。高壓泵和吸泥機的數量視沉井平面尺寸和井格數量而定，一般 l個井格配置 l 套水力吸泥機， 1 套水力吸泥機配置 2 臺水槍 (不移動水槍位置可沖刷井格內各處土體 )。高壓泵每臺功率為 90kW～ 150kW，此系統(tǒng)用電量較大。 沉井下沉工藝流程 水力機械 調整 高壓水泵安裝 井外和井上輸水輸泥管路安裝 井內水力機械（水槍、水力吸泥機或泥漿泵）安裝 （ 1）初沉階段 ① 鑿除沉井井壁刃腳及中隔墻刃腳下砼墊層，在鑿除時要求對稱施工 ，當鑿除砼中隔墻刃腳下砼墊層時要求先鑿除中間部分，然后逐漸向外展開，最后鑿除沉井井壁刃腳砼墊層。鑿砼采用 4 個工作面對稱同時進行，用 8 臺 8~10 只風鎬，由專人負責統(tǒng)一指揮，鑿除砼同時，由測量人員 24 小時跟蹤觀察，當沉井發(fā)生傾斜時，及時調整砼墊層鑿除次序，盡可能使沉井平穩(wěn)地切入土內。 ②待素砼墊層清除后，由大吊斗將鑿碎的大塊砼塊抓出， 將井底各類雜物垃圾清除干凈 ，同時調整沉井的傾斜度。 ③初沉下沉系數大，重心高，穩(wěn)定性差，因此沖土量不能太多，太深，四周沖土量一定要均勻對稱。 水力排土沉井下沉施工應按 先中后邊、分層對稱破土、先高后低、及時糾偏 的原則進行操作 。必須重視糾偏工作，調整井內刃腳踏面土體的反力分布，使沉井改變傾斜狀態(tài)，逐步過渡到垂直位置。 ④初沉階段要求測量每隔 2 小時測一次并出測量結束報表平面位置每 24 小時測一次，當測量報表反映沉井偏差超限時應向沖土指揮人員發(fā)出糾偏指令，調整沖土位置，當測量結果四角下沉較平穩(wěn)時，高差又不大，則保持對稱沖土繼續(xù)保持正常狀態(tài)，確實做勤沖、少沖、均勻沖，控制好標高。 （ 2）正常沖土階段 ①在初沉階段末期，沉井的各下沉指標可控制在技術要求范圍內，可加快沖土速度，降低下沉阻力，提高沉井速度。 若在初沉末期，沉井四角控制點高差仍很大，則初沉階段的糾偏要求進行調整，使下沉恢復正常施工狀況，在第二階段，四角高差大于 100mm 要求糾偏，糾偏時，倉與倉之間的沖土深度高差允許 1m左右為宜，但不能過大。 ②在第二階段沉井因地質條件差、地下有承壓水易造成涌土，突沉，沖土不沉等情況，必須加強對周圍土體的觀察，并消除地面裂縫的滲水現象。 做好沉井下沉時的記錄工作，畫出下沉速率圖，同時做好降水記錄，調整好與沉井相關的關系圖為終沉階段施工提供可靠數據。 （ 3）終沉階段 終沉初定刃腳踏面的標高，比設計標高拋高 200mm。當沉井下沉到最后 2m 時，就要進入終沉階段，在終沉時，深井降水應為滿載工作，確保土體穩(wěn)定，土倉內鍋底形狀由“凹”形轉化成“凸”形，并放慢沖土速度，嚴格按照均勻沖土對稱的原則布置沖土范圍，當沉井四角控制點高差大于 20mm 時應及時糾偏，糾偏方法的調整各土倉沖土速度為主，外刃腳土塞土體不準挖。終沉階段，是沉井最關鍵時刻，所以一定要加強觀察最后階段測量每隔 1 小時，嚴格控制下沉速率。 一旦沉井刃腳標高達到設計標高，應立即停止沖土，用大石塊拋填刃腳下，增加下沉阻力，測量密 切注意觀察，如 8 小時，沉井下沉不大于 10mm，即為沉井停沉成功，沉井到位后要求每 6 小時復測一次，并進行快速封底作業(yè)。如遇到沉井困難，下沉系數小，用膨潤土泥漿注入減阻。 （ 4）沉井封底和底板施工 ○ 1 沉井的封底施工，是根據終沉到位時測量報告，選擇封底倉位，先封標高低的倉位，后封標高高的倉位，如終沉結束時沉井四角較平穩(wěn)，則可采用對稱倉位封底，如果沉井終沉時土體較高，應分倉封底。分倉沖土封底時，待已封倉的砼強度達 70%后方可進行。 ○ 2 在封底前應鑿毛井壁底板 槽的表面砼面，并清洗干凈，底板下鋪設碎石墊層填平，澆筑素砼，每倉素砼墊層一次澆完成，待素砼強度達到 50%后，可按圖紙進行鋼筋綁扎，澆筑底板結構砼。 ○ 3 在進行封底施工時，應在底板中預留一個泄水孔，防止沉井上浮，要等到沉井泵房完成后，才能進行封堵泄水孔。泄水孔直徑用500mm，可用潛水泵定時抽水。 （ 5）沉井結構質量標準 序號 項目 允許偏差 1 結構平面尺寸 177。 %且不得大于 100mm 2 曲線部分半徑 177。 %且不得大于 50mm 3 井壁厚度 177。 15mm 4 井壁 、隔墻垂直度 不大于 1% 5 預埋件預留孔位移 177。 15mm （ 6）沉井下沉質量標準 序號 項目 允許差值 1 刃腳平均標高 177。 100mm 2 沉井水平位移 不大于 150mm 3 沉井四角高差 不大于 100mm 4 沉井垂直度 不大于 1/100 （ 6）施工操作要點 （ ） 按照施工組織設計規(guī)定安裝好水力機械設施：高壓水泵、低壓取水泵、調節(jié)水箱、水力吸泥機或泥漿泵、水槍、井下及井上的高壓進水管和低壓排泥漿管路、水槍操作平臺等。 （ ） 水力機械設施安裝好后應進行負荷試運轉，要保證設備能按施 工組織設計要求正常運轉，水力吸泥機及水槍均應經過水壓檢驗，檢驗壓力為工作壓力的 倍。 （ ） 為保證水力破土效果和吸泥機的正常工作，必須將井底各類雜物垃圾清除干凈。 （ ） 水力排土沉井下沉施工應按 先中后邊、分層對稱破土、先高后低、及時糾偏 的原則進行操作。 （ ） 沉井外刃腳邊一般應保留 lm 寬左右的土堤，使沉井在外刃腳處擠土下沉，以減