【文章內容簡介】 三 、溝槽支護 溝槽槽壁支撐采用長 6m 槽鋼 ,豎排形式支撐，下管如有障礙可采用換撐方法。根據(jù)現(xiàn)場情況和溝槽的深淺，采用適當?shù)拿軗魏拖闻浜鲜褂?，直到滿足施工需要。 四 、鋼筋工程 進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于 15cm。 保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。 潘橋街道鎮(zhèn)區(qū)片截污納管工程 Ⅴ 標 施工組織設計 瑞安振泰 市政建設有限公司 15 鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為 20~22的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。 施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。 按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。 無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。 加工鋼筋的允許誤差見下表。 鋼筋加工允許誤差表 序號 項目 允許誤差 1 剪切長度 177。 25mm 2 吊筋、拉桿和螺紋鋼 177。 13mm 3 彎頭的位置 177。 25mm 五 、模板工程 模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫 處加設海綿條，海綿條與模板內表面平齊。緊固采用φ 48 鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。 根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。 模板內表面涂刷脫模劑，以防 止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。 潘橋街道鎮(zhèn)區(qū)片截污納管工程 Ⅴ 標 施工組織設計 瑞安振泰 市政建設有限公司 16 按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致，安裝牢固。 模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。已拆除模板和支架的結構，在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。 六 、混凝土工程 混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項 如下： 澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。 澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。 混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過 40cm。 澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規(guī)定： a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的 倍； 與側模應保持5～ 10cm 的距離；插入下層混凝土 5～ 10cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。 b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按工作縫處理。 在混凝土澆筑過程中，應注意觀測： a、隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移 動，若發(fā)現(xiàn)移位時應及時校正。 b、預留孔的成型設備及時抽拉松動。 潘橋街道鎮(zhèn)區(qū)片截污納管工程 Ⅴ 標 施工組織設計 瑞安振泰 市政建設有限公司 17 c、在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。 在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。 混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。 混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。 七 、砌體工程 砌體 所用標準磚須先澆水濕潤。在混凝土基礎上砌磚時，先清掃鑿毛基礎，并用水沖刷干凈，然后在基礎面上鋪一層 10mm 厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時，嚴格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。實心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%，厚度以 10mm 為準。豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴禁用水沖漿灌縫，控制厚度為 10～ 12mm。砂漿采用機械拌合，拌合時間不少于 2min，隨拌隨用，砌筑砂漿采用 M10水泥砂漿，座漿、抹 三角灰、流槽抹面均采用 1： 2 防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實，光潔美觀。檢查井爬梯按設計圖紙要求設置，做到安裝牢固、灌漿密實。 八 、檢查井周的回填土。 現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強度應達到設計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與澆注井體同步回填。 井周 50cm 寬范圍內的回填材料，均應采用無砂大孔混合料或低標號混凝土 ,并振搗密實。故本設計在排水檢查井 (井室、井室蓋板、井筒周邊 )50CM 范圍內應全部回填 C10 無砂大孔混合料（配比 425水泥：石頭：水 =::） ,并振搗密實。 壓實機具 潘橋街道鎮(zhèn)區(qū)片截污納管工程 Ⅴ 標 施工組織設計 瑞安振泰 市政建設有限公司 18 ①按規(guī)范配置的壓路機具。 ②特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯等。 ③在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。 壓實工藝： ①井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。 ②當溝槽內每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍 50cm 范圍內的松土挖去，換填預先拌制好的無砂大孔混合料或低標號混凝土，并在保證在混合料強度達到要求時才能回料。 ③井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。 ④在進入道路結構層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式打夯機或立式?jīng)_擊夯逐層對井周 60 公分范圍內進行補夯，以清除碾壓死角。 九 、井框（蓋）安裝施工 對井周進行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：①沿井筒周圍放加固鋼筋箍；②放置預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調整好 (井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致 )；③井周澆筑無砂大孔混合料或低標號混凝土進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗 ）；④用臨時蓋板將井口蓋好。 對檢查井井蓋標高的調整 井蓋標高的調整具體做法是：①露出預制鋼筋砼井圈；②確定檢查井的井蓋標高；③將檢查井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用 4— 6 個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調至放線標高位置；④井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；⑤每調好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；⑥井周用砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實。 十 、檢查井施工的質量監(jiān)控 潘橋街道鎮(zhèn)區(qū)片截污納管工程 Ⅴ 標 施工組織設計 瑞安振泰 市政建設有限公司 19 檢查井施工質量應作為道路施工重點質量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應作為監(jiān)理旁 站監(jiān)督的一項重要內容。 當檢查井基坑挖好后，基底土質和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。 檢查井底板砼澆筑后在井壁前應經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。 井周每一層回填土壓實成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證方可進行上一層回填土。 井蓋框的安裝底用 4— 6個鐵制楔型塞來調整井蓋標高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證，井蓋框的標高應由監(jiān)理工程師逐一復核。 其他未盡的施工要求，按有關規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。 十一 、檢查井施工安全措施 工作人員必須戴安全帽，上下河岸應走 安全梯，根據(jù)施工的具體情況，正確使用個人勞動保護用品。 溝槽開挖施工完成后，必須及時做好維護工作，采用硬隔離措施并做好安全標識。 檢查井井身施工完成后，及時進行井蓋施工，避免因行人、車輛掉落造成人員傷亡。 檢查井施工完成后、及時做好回填土工作。 第四節(jié) 沉井施工技術方案 一、施工流程 施工準備→測量定位→基坑開挖→刃腳加固→鋼筋制作→模板安裝→沉井澆筑→養(yǎng)護拆?！辆鲁痢辆獾住练交靥睢鷿沧㈨敯?。 二 、測量定位 按設計要求進行沉井中心定位和高程測量，并在軸線上設控制樁，在附近設臨 時水準點。 三 、基坑開挖 用挖掘機對表層 進行開挖，周邊設排水溝和集水坑，上鋪 30cm 厚砂墊層，并用方潘橋街道鎮(zhèn)區(qū)片截污納管工程 Ⅴ 標 施工組織設計 瑞安振泰 市政建設有限公司 20 木支墊。 四 、刃腳加固 如因地質較軟，不能承受沉井自重，必須進行加固處理。采取邊墻刃腳加固，將刃腳處標高下降 30 厘米，用 C15 砼 10cm 和方木支墊，刃腳斜面用水泥砂漿砌磚胎。 五 、鋼筋制作 鋼筋制作嚴格按設計圖紙施工，骨架誤差控制在 +10mm 之間，鋼筋骨架長度寬度誤差控制在 +100mm 之間，主筋間距控制在 +10mm 之間，保護層厚度誤差在 +20mm 之間。按圖紙要求分段制作鋼筋，綁扎時搭接長度應符合設計中 的規(guī)定同一截面內鋼筋接頭數(shù)不大于總數(shù)的50%，最短節(jié)段放在底部。鋼筋骨架上設置穿心砼墊塊，一個斷面 3～ 4 塊，每隔 20～ 30cm放一檔，確保鋼筋的保護層厚度。 六 、模板安裝 模板采用鋼模板，支模時在沉井內外搭設腳手架支撐連成一體，保證模板整體穩(wěn)定不變形，不漏漿。砼墻身采用定型鋼模板豎向疊高，井刃腳斜面采用定型鋼模堅向排列。模板支設要牢固，有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板的幾何尺寸應正確、密縫，內表面光滑，裝拆方便，經(jīng)濟合理。 七 、沉井澆筑 混凝土澆搗前進行專門技術交底，保證實際操作人員明確各人職責和操作要領的 掌握。沉井混凝土標號應滿足設計要求，在整個澆注過程中混凝土分層澆筑，每層砼土的澆筑厚度控制在 3050cm，保證在砼初凝時間內澆筑完畢一層，第一層澆筑后在第二層混凝土澆筑前必須進行混凝土復振。要防止混凝土漏振，防止混凝土蜂窩出現(xiàn)。派專人負責模板的觀察，如有模和漏漿現(xiàn)象，及時采用必要的補救措施。 混凝土不得順著傾斜面直接滑下或向其最終澆搗位置。從高處傾落混凝土時，其卸落高度不應超過 2m，若超過了應采用滑槽、導管或串筒管，但在便用前必須用水溫潤，以防混凝土離析。在砼澆筑前在井的模板上設置沉降觀測點，以便及時發(fā)現(xiàn) 沉井在澆貢過程中由于自重造成的不均勻沉降，采取措施，指揮在澆筑過程中混凝土的部位順序，及時制止在澆筑潘橋街道鎮(zhèn)區(qū)片截污納管工程 Ⅴ 標 施工組織設計 瑞安振泰 市政建設有限公司 21 過程中沉井造成的差，影響質量。 混凝土澆筑后應及時鋪蓋草包澆水養(yǎng)護，砼濕養(yǎng)護期為 14 天，若遇冷空氣襲擊，氣溫突變天氣，應加蓋草袋或搭建擋風屏保溫。每次砼澆筑時，都應按砼的方量制作相應的抗壓，抗?jié)B試塊，同時在現(xiàn)場放置砼試塊以在同等條件下進行養(yǎng)護，保證數(shù)據(jù)的準確性。 八 、養(yǎng)護 混凝土成型后，應注意早期養(yǎng)護，以利強度得到正常發(fā)展，特別是在施工后一星期內，使表面保持濕潤，但不得以水柱直接沖向其表面，做到灑水均勻潑散， 保持養(yǎng)護溫度。 九 、拆模 橫列板拆板和復土應按自下而上的順序逐層進行，每次拆板塊數(shù)一般不得超過三塊