【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0 6 3 /2 0 6 0zf m m z???。 4 校驗(yàn)機(jī)床功率。根據(jù)表 218的計(jì)算公式，銑削時(shí)的功率為 1000Cc Fvp ? F F FFFx y uF p z eC F cqwC a f a zFkdn? 式中， 65 0 , 0. 10 , 0. 72 , 0. 86 ,F f F fC x y u? ? ? ? 此處文檔有重要部分刪減 （ 本文檔附有 CAD 圖等詳細(xì)附件 ） X62 銑床主電動(dòng)機(jī)功率為 ，故所選切削用量可以采用。故確定的切削用量為zf =, Mzf =75mm/min,n=60r/min,v=(2)基本時(shí)間 根據(jù)表 225，三面刃銑刀銑槽的基本時(shí)間為 12j Mzl l lTif??? 式中， 11 0 , ( ) ( 1 3 ) , 1 6 , 1 2 5e e el m m l a d a a m m d m m? ? ? ? ? ? 2 4 , 75 / m in, 1Mzl m m f m m i? ? ? 1 0 4 4 4 1 0 .7 725jT ??? ? ?min 注；以上工序一到六的計(jì)算，參考機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 工序七，切削時(shí)間及基本時(shí)間的確定 1 鉆孔 （ 1）鉆頭 選用 ? 16 的標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刀。 （ 4） 確定切削用量 1） 確定進(jìn)給量 f ，根據(jù)表 可查出 f =— ,由于孔深和孔徑之比 0/ 45 /14 3ld ??不需要修正，所以選用 Z150A 型立式鉆床，取進(jìn)給量為f =根據(jù)表 ，鉆頭強(qiáng)度所允許的進(jìn)給量 39。f =maxF =16000N（由機(jī)床說(shuō)明書(shū)查出），根據(jù)表 ，允許的進(jìn)給量 f 》 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 15 由于所選擇的進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于 39。f 及 f ，故所選 f 可用 2） 確定切削速度 v，軸向力 F，轉(zhuǎn)矩 T以及切削功率 mP 用不同刀具材料進(jìn)行鉆，擴(kuò)，鉸空的 v,F,T, mP 均可以按表 及表 。根據(jù)所給條件，可直接在表 ： V=16m/min,f=4610N,T=, mP =,由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)結(jié)果進(jìn)行修正 .由表 ，切削速度的修正系數(shù) Mvk =， 1vk =1，故 0 1 9 1 5 0 8 .9 51 0 0 0 1 0 0 0dnv ? ? ??? ? ? 39。 16 / m i n 0. 72 1 11 .5 2 / m i nv m m? ? ? ? 39。39。01 0 0 0 1 0 0 0 1 1 . 5 2 2 2 9 / m in16vnrd?? ?? ? ?? 查 Z150A 型立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取 n=230r/ v 為 01 1 6 2 3 0 1 1 . 5 61 0 0 0 1 0 0 0dnv ? ? ??? ? ?m/min 由表 ，切削力及轉(zhuǎn)矩的修正系數(shù) MMkk??，故 4 6 1 0 0 .7 5 3 4 5 8F ? ? ?N 33 .64 5 25 .23T ? ? ?Nm 3） 校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率 mP 為 1( / )m m M MP P v v k?? = ( / ) ? ? ?kw 機(jī)床的有效功率為 39。 3 1 3EEPP ?? ? ? ? ?kw 此處文檔有重要部分刪減（ 本文檔附有 CAD 圖等詳細(xì)附件 ） 2 擴(kuò)孔 （ 1） 擴(kuò)孔鉆 選用 ? 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆 （ 5） 確定擴(kuò)孔切削用量 1） 確定進(jìn)給量 f 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 16 根據(jù)表 ，取 ( ) / /f m m r m m r? ? ?取 f =2)確定切削速度 v及 n 根據(jù)表 ，取 v=30m/min 由于切削條件與上表不同，切削速度尚需乘以以下修正系數(shù) 2, 1Mv apvkk?? 故 39。 30 / m i n 0. 72 1 21 .6vm? ? ? ?mm/min 39。39。01 0 0 0 1 0 0 0 2 1 . 6 3 6 8 / m in3 . 1 4 1 8 . 7vnrd? ?? ? ?? 根據(jù) Z150A 型立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取 n=370r/min，則實(shí)際擴(kuò)孔速度 0 1 8 . 7 3 7 0 2 1 . 71 0 0 0 1 0 0 0dnv ? ? ??? ? ?m/min 3. 鉸空 （ 1）鉸刀 選用 ? 19mm 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉸刀 （ 2）確定鉸空切削用量 1）確定進(jìn)給量 f 根據(jù)表 ， ? ，按照標(biāo)注 4，進(jìn)給量取小值。 根據(jù) Z150A 型立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取 f =2)切削速度 V 及 n,根據(jù)表 ，取 v=切削速度的修正系數(shù)由表 2, 1Mv apvkk?? 故 39。 / m i n 1 / m i nv m m? ? ? ? 39。39。01 0 0 0 1 0 0 0 9 . 7 2 1 6 3 / m in3 . 1 4 1 9vnrd? ??? ? ?? 根據(jù) Z150A 型立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取 n=150r/min,則實(shí)際鉸孔速度 0 1 9 1 5 0 8 .9 51 0 0 0 1 0 0 0dnv ? ? ??? ? ?m/min 4 惚鉆倒角 1）選用高速鋼外錐面惚鉆 2）根 此處文檔有重要部分刪減（ 本文檔附有 CAD 圖等詳細(xì)附件 ） 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 17 0 3 .1 4 4 0 0 1 9 2 3 .8 61 0 0 0 1 0 0 0dnv ? ??? ? ?m/min 5 各工序的實(shí)際切削用量 根據(jù)以上計(jì)算，各工序的切削用量如下； 鉆孔： 0d =16mm,f =,n=230r/min,v=擴(kuò)孔： 0d =, f =,n=370r/min,v=鉸孔： 0d =19mm, f =,n=150r/min,v=惚倒角： 1d =25mm, 2d =7mm, f =,n=400,v= 6 基本加工時(shí)間的確定 1） 鉆孔時(shí)間 12j l l lLT fn fn???? 04 5 , c o t ( 1 2 ) 8 c o t 4 5 ( 1 2 ) 8 1 9 , 1 42 rDl l l?? ? ? ? ? ? ? ? ? 4 5 9 3 420 .3 5 2 3 0jTs????? 2） 擴(kuò)孔時(shí)間 12j l l lLT fn fn???? 14 5 , c o t ( 1 2 ) 2 . 3 5 , 1 42 rDDl l l??? ? ? ? ? 4 5 2 .3 5 3 180 .4 5 3 7 0jTs????? 3） 鉸孔時(shí)間 12j l l lLT fn fn???? 14 5 , c o t ( 1 2 ) 2 . 1 5 , 02 rDdl l l??? ? ? ? ? 4 5 2 .1 5 240 .8 1 5 0jTs???? 4） 惚倒角時(shí)間 1 .5 2 50 .1 4 0 0j LTsfn ?? ? ?? 工序八 切削用量和基本時(shí)間 因?yàn)槁菁y孔為 10 1M ? 為細(xì)牙螺紋，所以螺紋孔加工到 9? 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 18 （ 1）鉆頭選用 9? mm 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刀 （ 2）確定鉆削用量 1）確定進(jìn)給量 f ，根據(jù)表 可查出 ? ，選用立式鉆床 Z5125A，取進(jìn)給量為 f =根據(jù)表 ，鉆頭強(qiáng)度所允許的進(jìn)給量 39。f =。 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 maxF =9000N 根據(jù)表 f 由于所選擇的進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于 39。f 及 f ，故所選 f 可用 2） 確定切削速度 v，軸向力 F，轉(zhuǎn)矩 T 以及切削功率 mP ，用不同刀 具材料進(jìn)行鉆，擴(kuò)，鉸空的 v,F,T,mP 均可以按表 及表 。根據(jù)所給條件，可直接在表 中用插入法計(jì)算得：v=15m/min,F=3010N,T=, mP =,由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)結(jié)果進(jìn)行修正，由表 知，切削速度的修正系數(shù) , vkk?? 故39。39。39。01 5 0 .7 2 1 .0 1 0 .8 / m in1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 .8 3 8 2 / m in3 .1 4 9vmvnrd?? ? ? ??? ? ?? 取 N=375r/ v 為 0 3 . 1 4 9 3 7 5 1 0 . 6 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnvm? ??? ? ? 由表 ，切削力及轉(zhuǎn)矩的修正系數(shù) MMkk?? 故 3010 ? ? ? 10 .0 3 0. 75 7. 52T N m N m? ? ? 此處文檔有重要部分刪減（ 本文檔附有 CAD 圖等詳細(xì)附件 ） 2 基本時(shí)間 12j l l lLT fn fn???? 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 19 128 . 5 , c o t ( 1 2 ) 4 . 5 1 1 5 . 5 , 22 rDl l l?? ? ? ? ? ? ? ? 8 .5 2 4 2 1 1()1 3 1 0 4 5 0?? ? 8 .5 5 .5 2 1 0 .2 40 .2 5 3 7 5jTs????? 工序九切削用量和基本加工時(shí)間 （ 1） 選用 10 1M ? 的細(xì)長(zhǎng)柄機(jī)用絲錐，前角 011p? ? ，后角 010p? ? ，主偏角 045r? ? （ 2） 選用切削速度 根據(jù)表 10 11v? mm/min,選擇 v=10m/min （ 3）扭矩的確定 根據(jù)表 得 0Zm yMMMM C d P k? 查得， 4 , , , 1M M m MC Z Y k? ? ? ? 1. 4 1. 10 1 1 N m? ? ? ? ? （ 4）攻螺紋時(shí)的轉(zhuǎn)速 39。01 0 0 0 1 0 0 0 1 0 31810vn d?? ?? ? ??r/min 取 n=310r/min 39。 0 3 . 1 4 1 0 3 1 0 9 . 71 0 0 0 1 0 0 0dnv ? ??? ? ?m/min 06 . 6 9 . 7 0 . 2 1 3 43 0 3 0 1 0m MvP d ?? ? ?? 選擇絲錐退出時(shí)的轉(zhuǎn)速為 450r/min 基本時(shí)間的確定 1111()m llt p n n? ? ??? = 8 .5 2 4 2 1 1()1 3 1 0 4 5 0?? ?= 工序九 局部硬化 采用高頻加熱 (頻率 30 ~ 100f kHz? )將所示表面加熱到 0770 ~ 790 C ，放在水中冷卻到室溫。即可達(dá)到零件所要求硬度。 工序十 用陽(yáng)極氧化方法中的硫酸法，為工件表面鍍一層厚度為 5 20um 氧化膜。 工序十一 檢驗(yàn) 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 20 第 4 章 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 機(jī)床夾具介紹 江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 21 夾具最早出現(xiàn)在 1787 年，至今經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。第一階段表現(xiàn)為夾具與人的結(jié)合。在工業(yè)發(fā)展初期。機(jī)械制造的精度較低，機(jī)械產(chǎn)品工件的制造質(zhì)量主要依賴勞動(dòng)者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和手藝，而夾具僅僅作為加工工藝過(guò)程中的一種輔助工具；第二階段是隨著機(jī)床、汽車(chē)、飛機(jī)等制造業(yè)的發(fā)展，夾具的門(mén)類才逐步發(fā)展齊全。夾具的定位、夾緊、導(dǎo)向（或?qū)Φ叮┰慕Y(jié)構(gòu)也日趨完善，逐漸發(fā)展成為系 統(tǒng)的主要工藝裝備之一；第三階段，即近代由于世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，