【文章內(nèi)容簡介】 準規(guī)定。所選用防火涂料應是主管部門鑒定合格，并經(jīng)當?shù)叵啦块T批準的產(chǎn)品。防火涂料涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)工程已驗收合格，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)驗收合格后方可進行涂裝。防火涂料涂裝前，應徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。對鋼構(gòu)件防銹涂層碰損或漏涂部位補刷防銹底漆。并應在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工前，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構(gòu)件應用塑料布遮擋保護。涂裝施工時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于90%，空氣應流通。露天作業(yè)時應選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、嚴寒均不應作業(yè)。（3）厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料操作工藝防火涂料涂裝，一般采用噴涂法施工，機具為壓送式噴涂機，局部修補和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工。防火涂料配制攪拌，應邊配邊用，當天配制的涂料必須在說明書規(guī)定的時間使用完。攪拌和配制的涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動暢通。而噴涂后又不會產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。噴涂應分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為5～10㎜，一般以7㎜為宜。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。噴涂保護方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應根據(jù)防火設計要求確定。噴涂時，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為6～10m，～。噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留。噴涂過程中，配料及往噴涂機內(nèi)加料要連續(xù)進行，不得停頓。施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后，對于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進行剔除和補涂，以確保涂層表面均勻。質(zhì)量要求 涂層應在規(guī)定的時間內(nèi)干燥固化，各層間黏結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應均勻一致，無漏涂出現(xiàn)；涂層厚度應達到設計要求，否則，應進行補涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。（4）防火涂料涂裝檢驗鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應符合設計要求，并應經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標志及檢驗報告。防火涂料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應符合現(xiàn)行國家有關標準和設計要求檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應少于3件。檢查方法：用鏟刀檢查。底涂層用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢查5處。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘接強度和抗拉強度應國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24：90的標準規(guī)定。檢查方法：檢查復驗報告。鋼架安裝后應先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準點標高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度。鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。 質(zhì)量保證體系 項目部質(zhì)量管理體系 如圖所示：項目部質(zhì)量管理體系圖項　目　經(jīng)　理項目技術負責人安全生產(chǎn)組長施　工組 長質(zhì)檢組長　材料設備組綜　合管理組進場材料及設備質(zhì)量檢驗現(xiàn)場安全生產(chǎn)組綜合管理組材料設備組探傷檢測試驗涂裝工藝組測量檢測鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 質(zhì)量保證措施項目部以項目經(jīng)理為首成立質(zhì)檢小組，由專業(yè)質(zhì)檢員擔任組長，專門負責對鋼構(gòu)件成品、半成品和材料的檢查、檢查、試驗，驗收入庫。施工前對有關施工人員進行質(zhì)量教育，熟悉公司質(zhì)量目標和工程質(zhì)量目標，對各工序施工人員均應進行規(guī)范和操作規(guī)程培訓，使他們了解施工工藝、質(zhì)量要求。施工前認真做好技術交底，各工序均應嚴格按規(guī)范和操作規(guī)程施工。對所有進場材料、構(gòu)件均應進行相應檢驗，不合格的，不得擅自使用。嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗制度,嚴格做好自檢、互檢工作。質(zhì)量檢驗員應對各工序進行檢驗，檢驗合格后方可允許進行下道工序施工。每天寫好施工日志。檢驗活動應根據(jù)國家行業(yè)有關標準，按照標準規(guī)定的方法、數(shù)量對各工序進行全數(shù)檢驗，并做好檢驗記錄。發(fā)現(xiàn)安裝工序質(zhì)量不合格，應責令施工人員返修、返工，并做好相應記錄。 對不合格品應由質(zhì)檢、技術及項目經(jīng)理分析研究原因后，按公司處理不合格品的有關規(guī)定做出處理意見，并采取預防措施，如遇重大問題應報告公司有關部門。不得擅自處理。1對隱蔽工程應及時辦理報驗手續(xù)。1檢驗所用檢測器具應經(jīng)檢定合格。1項目部每天應召開會議，總結(jié)質(zhì)量情況。做好預防工作。1 做好成品保護工作,對已完工部位應防止亂踩亂踏，保證屋面完好。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、半成品和其他材料進場驗收以項目部質(zhì)檢小組組長為質(zhì)檢負責人，組織項目部質(zhì)檢小組對進場的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、半成品和其他材料進行檢測、試驗、驗收入庫。鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有出廠合格證并應符合有關技術條件，如沒有合格證和沒有進行單方和第三方檢測報告的材料、半成品禁止入場。 連接材料：焊條、螺栓等材料應有質(zhì)量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規(guī)定。沒有質(zhì)量證明書和不符合設計要求和有關標準規(guī)定的禁止入場。涂料：防銹涂料技術性能應符合設計要求和有關標準規(guī)定，應有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。沒有質(zhì)量證明書和不符合設計要求和有關標準規(guī)定的禁止入場。其它材料：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。不滿足的禁止入場。 保證項目鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應在該工程焊接或高強度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標準后進行。鋼構(gòu)件應符合設計要求和GB50221—95標準規(guī)定，鋼構(gòu)變形和涂層脫落應矯正和修補。 定位軸線基礎的標高、地腳螺栓、混凝土強度應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。支座位置做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。 基本項目構(gòu)件有標記；中心線和標高基準點完備清楚。結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。鋼構(gòu)件的頂緊面不應少于70％緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0．8MM。 允許偏差項目（見表－3）允 許 偏 差 項 目 表－3序號項 目允許偏差(MM)檢驗方法檢查數(shù)量1柱柱腳底座中心線對應位軸偏移用吊線和鋼尺檢查按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10％，但均不少于3件2柱基準有吊車梁+ 用