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正文內(nèi)容

蘭州西站城市配套二期西津西路下立交深基坑施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-26 21:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行混凝土噴射前,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工準(zhǔn)備,包括清理表面的覆土、垃圾等,清理完畢后對(duì)接觸土面適當(dāng)進(jìn)行灑水,保證接觸面濕潤(rùn)。插入鋼筋應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的深度及間距進(jìn)行施工,鋼筋與網(wǎng)片采用扎絲進(jìn)行綁扎,鋼筋網(wǎng)片的規(guī)格及型號(hào)應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行制作,且應(yīng)埋設(shè)控制混凝土噴設(shè)的厚度標(biāo)示。混凝土噴射前應(yīng)先確定混凝土的配合比(濕式),報(bào)監(jiān)理進(jìn)行審批。噴射混凝土前應(yīng)提前進(jìn)行試噴,調(diào)整回彈量,確定混凝土的配合比及施工操作程序,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。噴射混凝土應(yīng)分層進(jìn)行噴射,一次噴射厚度不得大于2cm。第三節(jié) 混凝土灌注樁施工一. 施工說(shuō)明根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本工程灌注樁排布類型有三種,分別為:Φ700@1000 mm、Φ800@1100mm和Φ1000@1300mm,樁底標(biāo)高最深為33m。泵工程混凝土灌注樁約3000根,試樁按照1%選取,故按30根試樁計(jì)入,平均分布于各施工段南北兩側(cè),由于本工程工期緊迫,故試樁與工程樁共同施工。西津西路下立交通道工程支護(hù)灌注樁采用干成孔法施工,但樁基施工時(shí),如樁基進(jìn)入地下水位下,則采用泥漿護(hù)壁防止塌孔。根據(jù)地質(zhì)情況、場(chǎng)地現(xiàn)狀和工程數(shù)量等因素,為達(dá)到環(huán)??卦氲哪康模也坎捎眯阢@鉆孔施工,且三個(gè)工區(qū)采取平行分段流水施工。每個(gè)工區(qū)保證棧橋部分優(yōu)先施工,從兩端向中間靠攏施工,鉆孔樁采用跳孔法施工,以減少對(duì)周圍較近樁體的撓動(dòng),影響其成樁質(zhì)量。二. 施工工藝流程圖313 灌注樁施工工藝流程圖三. 施工準(zhǔn)備(1)灌注樁施工前,組織相關(guān)施工人員熟悉施工圖及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程;(2)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全技術(shù)交底;(3)編制施工作業(yè)計(jì)劃,并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。(4)平整場(chǎng)地:第一步土方施工至混凝土支撐底標(biāo)高。(5)施工用水:施工用水主要用于混凝土養(yǎng)護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)防塵。(6)施工用電:本次施工考慮到施工用電量比較大,故擬配4臺(tái)800kw變壓器,1臺(tái)500kw變壓器,為避免電壓降現(xiàn)象過(guò)于嚴(yán)重,故每臺(tái)變壓器應(yīng)均勻布置在施工沿線北側(cè)小區(qū)內(nèi)。為保證施工進(jìn)度,施工現(xiàn)場(chǎng)晝夜施工。 四. 定位放線為確保樁點(diǎn)準(zhǔn)確、樁位易找且不容易丟失,采用鋼管打孔灌注白灰,并以紅釘為記號(hào)的方法布設(shè)樁位點(diǎn),樁位點(diǎn)布設(shè)完成后要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理工程師共同驗(yàn)線、驗(yàn)點(diǎn),并做好記錄,準(zhǔn)確無(wú)誤后施工。鉆孔灌注樁樁徑允許偏差+50mm,樁位允許偏差0+50mm。五. 鉆機(jī)就位將鉆頭對(duì)準(zhǔn)預(yù)先確定好的樁位點(diǎn),用樁機(jī)垂直度標(biāo)尺調(diào)整垂直度。對(duì)點(diǎn)時(shí)使鉆頭尖與樁位點(diǎn)垂直對(duì)準(zhǔn),如發(fā)現(xiàn)鉆尖離開(kāi)點(diǎn)位要重新調(diào)整,重新穩(wěn)點(diǎn),直到達(dá)到鉆頭尖對(duì)準(zhǔn)樁位為止。利用鉆機(jī)的自重,把鉆頭壓入土中。六. 埋設(shè)護(hù)筒考慮到保證鉆機(jī)的垂直度,故在成孔時(shí)在頂部采用鋼制護(hù)筒做為附加支護(hù)。施工時(shí)鉆機(jī)對(duì)中、調(diào)直后,在預(yù)鉆孔位置先安置護(hù)筒,護(hù)筒隨鉆隨插,護(hù)筒長(zhǎng)度2m,埋入土中1m,外漏1m,直徑同樁徑。待混凝土澆筑完畢,最后一根導(dǎo)管拔出后,且混凝土達(dá)到初凝后,將護(hù)筒移除。七. 鉆孔鉆孔采用跳孔法施工,首先檢查鉆機(jī)垂直度及樁位對(duì)點(diǎn),無(wú)誤后開(kāi)始鉆進(jìn),鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)土層的變化,控制鉆進(jìn)速度,控制鉆進(jìn)時(shí)的電流值變化。樁孔土采用挖掘機(jī)清理,裝入自卸汽車外運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng),以備后期通道頂部土方回填使用。如樁基進(jìn)入地下水位下,則采用泥漿護(hù)壁防止塌孔。圖314 灌注樁跳打法施工示意圖八. 鉆孔檢查及清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,要對(duì)孔深,孔徑,孔位和孔形等進(jìn)行檢查,為防止下不去鋼筋籠,須先用驗(yàn)孔器檢查孔徑。檢查時(shí)用鋼繩吊入孔內(nèi)看能否順利到達(dá)孔底,如有障礙應(yīng)及時(shí)處理,嚴(yán)重的要用鉆機(jī)修鉆。鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度或根據(jù)樁基終孔原則經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意終孔后應(yīng)立即進(jìn)行清孔,吊入鋼筋籠后,應(yīng)進(jìn)行二次清孔,并再次檢查是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求后方可灌注混凝土。九. 鋼筋籠、導(dǎo)管安裝 鋼筋籠加工鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作,主筋與加強(qiáng)筋的交叉位置采用點(diǎn)焊焊接,螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固,鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。制作好的鋼筋籠,即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收,合格后掛牌存放;分段制作的鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí),上下主筋位置對(duì)正,保證鋼筋籠的上下節(jié)的主筋在同一軸線上,鋼筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度不小于10d,封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊,主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%,螺旋箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊,增加鋼筋籠的強(qiáng)度,鋼筋籠接長(zhǎng)焊接應(yīng)滿足下表及相關(guān)規(guī)范要求。鋼筋籠制作允許偏差表 表61序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1鋼筋籠長(zhǎng)度177。1002鋼筋籠直徑177。103鋼筋間距177。104箍筋間距177。20臨時(shí)立柱樁為鋼筋籠和格構(gòu)柱的組合形式,鋼筋籠加工要求同上,~,間距為100mm。格構(gòu)柱角鋼與立柱樁主筋焊牢。格構(gòu)柱分節(jié)處四個(gè)角鋼應(yīng)錯(cuò)縫焊接,錯(cuò)縫長(zhǎng)度不小于500mm。 鋼筋籠孔內(nèi)安裝鋼筋籠較長(zhǎng)(超過(guò)16m)時(shí),鋼筋籠接長(zhǎng)在孔口進(jìn)行,將需要接長(zhǎng)的鋼筋籠第一節(jié)用吊車吊裝安裝在樁孔內(nèi)固定,將第二節(jié)鋼筋籠用吊車吊起,上下節(jié)鋼筋籠主筋對(duì)正錯(cuò)頭焊接,單面焊搭接倍數(shù)不小于10d,焊縫高度≥,焊縫寬度≥,上下節(jié)應(yīng)保持順直,同截面接頭不得超過(guò)配筋的50%,接頭相互錯(cuò)開(kāi)不小于35d。鋼筋焊接完好后,應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi),嚴(yán)禁砸籠。對(duì)于格構(gòu)柱垂直度不大于1/200. 導(dǎo)管安裝采用絲扣連接的導(dǎo)管,其內(nèi)徑Φ250~Φ280,底管長(zhǎng)度為4m。在導(dǎo)管使用前,必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查:(1)外觀檢查:檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲,以及有無(wú)破損或裂縫等,并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。(2)對(duì)接檢查:導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直,同心度要好。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用,對(duì)于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備,滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要,即清孔時(shí)能下至孔底:水下澆筑時(shí),混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固,設(shè)置密封圈,吊放時(shí),應(yīng)使位置居中,軸線順直,穩(wěn)定沉放,避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。十. 混凝土澆筑混凝土澆筑至支護(hù)樁設(shè)計(jì)標(biāo)高,及混凝土支撐中心標(biāo)高。混凝土采用混凝土輸送泵將混凝土直接輸送到需要澆筑混凝土的樁孔位置倒入料斗內(nèi),混凝土坍落度控制在18~22cm;如遇水下混凝土?xí)r,在混凝土澆筑前,對(duì)不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證混凝土澆筑初灌量。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在2~6m(根據(jù)樁孔內(nèi)水的深淺確定),混凝土澆筑完成拆管前安排專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土高度,并做好施工記錄,澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)控制最后一次澆筑量,確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求;水下混凝土灌注施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)下灌注導(dǎo)管后,進(jìn)行二次清孔,確保孔底沉渣厚度不大于100mm;(2)對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度,垂直度及其連接密封性,定期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn);(3)用于灌注混凝土的導(dǎo)管的底部距孔底300500mm,并做好記錄;(4)導(dǎo)管連接處的隔水塞選用與導(dǎo)管口徑相符的橡膠皮球。保證混凝土樁截面尺寸,~,連貫灌注時(shí)宜埋深26m,混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。;(5)灌注混凝土過(guò)程中,要不定時(shí)檢查混凝土上升高度,控制埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m以上時(shí)提升導(dǎo)管;導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上時(shí)恢復(fù)混凝土灌注,保持正常的埋管深度,灌注接近樁頂時(shí),要保持足夠的導(dǎo)管高度,采用接入短導(dǎo)管等措施,水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程 ,以便清除浮漿,確?;炷翗渡碣|(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測(cè)量混凝土面高程,以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程; (6)導(dǎo)管提升應(yīng)保持與樁孔垂直,防止掛碰鋼筋籠,拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈;(7)混凝土灌注接近樁頂時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減小,壓力降低,管外泥漿稠度比重增加,出現(xiàn)灌注困難,應(yīng)提高漏斗高度。砼灌注完成時(shí),適時(shí)撥出護(hù)筒,并做好孔口防護(hù),防止發(fā)生意外事故。十一. 樁基檢測(cè)灌注樁達(dá)到一定強(qiáng)度后,用內(nèi)燃風(fēng)鎬鑿除樁頭,采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性,檢測(cè)樁數(shù)不少于總樁數(shù)的20%且不少于5根。當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定的樁身完整性為Ⅲ類或Ⅳ類時(shí),應(yīng)采用鉆芯法驗(yàn)證,并應(yīng)擴(kuò)大低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量。十二. 鑿樁頭 待混凝土終凝后,混凝土冠梁施工前應(yīng)將多余樁頭鑿除,鑿除采用人工鑿除,將樁頂標(biāo)高降至混凝土支撐底,且不得低于此標(biāo)高。第四節(jié) 混凝土支撐施工一. 混凝土支撐施工順序混凝土支撐緊接灰土擠密樁施工,故其施工順序與灰土擠密樁相同。二. 施工方法 模板施工方法:圖315支撐梁(8001000mm)模板支設(shè)示意圖模板支設(shè)前應(yīng)對(duì)支模范圍內(nèi)土體進(jìn)行夯實(shí)、整平,用于鋪設(shè)底模,底模采用18mm模板,底模支設(shè)時(shí)應(yīng)考慮起拱,起拱高度按1/1000考慮,即中部起拱高度20mm。支撐梁側(cè)壁模板采用10mm厚木模板,高出混凝土成活面100mm。次楞采用5080mm木方,豎向間距450mm。主楞采用48,水平間距1000mm,立桿插入土體100mm用于防止底部跑模。此外模板采用兩道對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固,對(duì)拉螺桿下部距底面150mm,上部具混凝土頂面200mm。整個(gè)模板體系采用側(cè)向鋼管支撐進(jìn)行加固,支撐鋼管采用48,中部與底部各設(shè)一道,與主楞采用扣件進(jìn)行固接。斜撐的端部與插入土體中的立桿用扣件進(jìn)行連接,立桿插入土體深度不小于500mm,外漏長(zhǎng)度不小于200mm,并設(shè)一道掃地桿增加整個(gè)支撐體系的整體性。模板內(nèi)部采用800mm鋼筋內(nèi)襯一道,內(nèi)襯鋼筋水平間距1000mm,以保證混凝土尺寸合服設(shè)計(jì)要求。圖316 對(duì)拉螺桿長(zhǎng)度示意混凝土圈梁底標(biāo)高同相鄰的混凝土支撐梁底標(biāo)高,由于圈梁支撐于支護(hù)樁之上,且寬度較支護(hù)樁樁徑大,故施工前對(duì)模板支設(shè)范圍內(nèi)土體應(yīng)做部分處理,如下圖所示, 圖317圈梁模板支設(shè)范圍地基處理即沿支護(hù)樁邊緣外側(cè)設(shè)置一道木方作為墊板,以保證混凝土圈梁下部結(jié)構(gòu)的平直,由于樁間土的存在,故還應(yīng)在將地基夯實(shí)后在其上部鋪設(shè)30mm后細(xì)砂隔離層,細(xì)砂隔離層頂面標(biāo)高為混凝土圈梁的底部標(biāo)高。圈梁模板支設(shè)如下圖所示:圖318圈梁模板設(shè)斷面圖支撐梁側(cè)壁模板采用10mm厚木模板,高出混凝土成活面100mm。次楞采用5080mm木方,豎向間距450mm。主楞采用48,水平間距1000mm,立桿插入土體100mm用于防止底部跑模。此外模板采用一道對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固,對(duì)拉螺桿盡量設(shè)置在圈梁的中部。整個(gè)模板體系靠近下立交內(nèi)側(cè)部分采用側(cè)向鋼管支撐進(jìn)行加固,支撐鋼管采用48,中部與底部各設(shè)一道,與主楞采用扣件進(jìn)行固接。斜撐的端部與插入土體中的立桿用扣件進(jìn)行連接,立桿插入土體深度不小于500mm,外漏長(zhǎng)度不小于200mm,并設(shè)一道掃地桿增加整個(gè)支撐體系的整體性??拷铝⒔煌鈧?cè)部分直接采用斜撐撐與斜坡之上,模板內(nèi)部采用800mm鋼筋內(nèi)襯一道,內(nèi)襯鋼筋水平間距1000mm,以保證混凝土尺寸合服設(shè)計(jì)要求。圖319接頭處模板做法 鋼筋施工方法1. 鋼筋的連接鋼筋水平連接如下表所示:表37序號(hào)直徑范圍接頭形式1D≥18mm機(jī)械連接218mm﹥d≥14mm水平構(gòu)件采用閃光對(duì)焊連接 3D<14綁扎搭接鋼筋錨固長(zhǎng)度,HPB300級(jí)鋼筋錨固長(zhǎng)度L1=30d,HRB335級(jí)鋼筋L1=32d,HPB400級(jí)鋼筋L1=39d,d為鋼筋直徑。第五節(jié) 鋼支撐施工一. 鋼支撐施工順序鋼支撐施工位于第二步土方施工之后,第三步土方施工之前,具體施工順序參加土方施工順序。二. 鋼支撐施工方法詳見(jiàn)《西津西路下立交鋼支撐施工方案》。第六節(jié) 基坑普探及承載力的檢測(cè)土方開(kāi)挖到位后,按照規(guī)定做基坑普探,及基坑承載力的檢測(cè),對(duì)建筑物基坑地下坑穴,包括墓葬、井、地窖、土坑等采用洛陽(yáng)鏟來(lái)探明地下坑穴的類別、形狀、深度、土質(zhì)結(jié)構(gòu)及分布情況。本工程基坑普探選擇專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。普探出的問(wèn)題坑或軟弱土層必須進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下步施工。第七節(jié) 基坑監(jiān)測(cè) 基坑監(jiān)測(cè)本工程沿基坑周邊布置8個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。定期對(duì)基坑進(jìn)行檢測(cè),以檢測(cè)基坑位移等變化,確?;影踩?圍護(hù)體沿深度的側(cè)向位移監(jiān)測(cè),特別是坑底的位移大小和隨時(shí)間的變化情況; 周圍道路,圍墻沉降,裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展; : 按照《建筑變形測(cè)量規(guī)程》,在需要監(jiān)測(cè)的部位布置觀測(cè)點(diǎn)。:沉降觀測(cè)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。,對(duì)周圍環(huán)境的監(jiān)測(cè)應(yīng)在基坑支護(hù)施工前進(jìn)行,并將原始數(shù)據(jù)及現(xiàn)狀記錄在案,以便以后對(duì)照;專人負(fù)責(zé),及時(shí)將信息反饋各方,便于分析處理; 每天的數(shù)據(jù)應(yīng)制成相關(guān)曲線,根據(jù)其發(fā)展趨勢(shì)分析整個(gè)基坑穩(wěn)定情況。如遇有變形過(guò)大等情況,應(yīng)及時(shí)通知各部門(mén)以便采取應(yīng)急補(bǔ)救措施。第八節(jié) 冬雨季施工措施 雨季施工技術(shù)措施本工程土方開(kāi)挖雖不在雨季期間,但依然應(yīng)針對(duì)下雨天進(jìn)行防控:,開(kāi)挖應(yīng)逐段、逐片分期完成。,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、土堤進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。,嚴(yán)禁坑底被雨水浸泡。、雨水、給水管道等管線改遷,采用明挖施工,施工之前做好基坑周圈圍擋,將開(kāi)挖出的土方盡量遠(yuǎn)離基坑邊堆放,遇到大雨應(yīng)配置排污泵,在基坑底挖坑,將積水抽排至有效市政排污井,底部應(yīng)有墊木;大模板支撐牢靠,并有良
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