【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的基礎(chǔ)上，進(jìn)行施工場(chǎng)地圍擋。根據(jù)降水、粉噴樁、鉆孔樁、預(yù)應(yīng)力錨索等施工要求接好電源及水源。平整材料存放場(chǎng)地，搭好施工臨設(shè)。根據(jù)施工前編制的材料需用量計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，安排施工物資及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工前準(zhǔn)備→施工粉噴樁和鉆孔樁→開挖第一層→施工第一排預(yù)應(yīng)力錨索→施工壓頂梁→張拉第一排錨索→開挖第二層→施工第二排預(yù)應(yīng)力錨索……（三）粉噴樁施工方案（1）樁徑800mm,樁長(zhǎng)8米。（2）水灰比：1：1。 整平原地面→鉆機(jī)就位→鉆桿下沉鉆進(jìn)→上提噴粉→復(fù)拌→提桿出鉆→鉆機(jī)移位。:（1）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)安置平穩(wěn)、鉆桿垂直、鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。 （2） 噴射注漿：水泥漿液應(yīng)在噴注前一小時(shí)內(nèi)攪拌，當(dāng)噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)高程噴注開始時(shí)先送高壓力及噴射壓力及噴漿量后再邊旋轉(zhuǎn)邊提升，以防漿管扭斷，鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不斷。（3）沖洗及移動(dòng)機(jī)具：當(dāng)噴射提升到設(shè)計(jì)高程后，則粉噴結(jié)束，此時(shí)應(yīng)立即拔出注漿管，用清洗包括泥漿泵和高壓泵，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存漿和其他雜物，然后將機(jī)具設(shè)備移動(dòng)下一個(gè)孔位。:（1）原材料的質(zhì)量要求：粉噴樁所用水泥必須為復(fù)合硅酸鹽水泥，使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，防止過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)等，以免影響成樁質(zhì)量；配制水泥漿液時(shí)，用水采用飲用水，污水、地下水不得采用；；水灰比控制在1：1。（2）施工準(zhǔn)備 ：施工前作好場(chǎng)地清理、樁機(jī)測(cè)試、灰罐電子稱標(biāo)定、水泥質(zhì)量檢驗(yàn)、水泥土配比設(shè)計(jì)及布點(diǎn)放樣等準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)按樁徑灑出白灰輪廓線，以便粉噴樁機(jī)就位。正式施工前，先進(jìn)行試驗(yàn)樁施工。（3）鉆進(jìn)施工：鉆機(jī)按照測(cè)量人員設(shè)定的位置就位。就位時(shí)，使攪拌軸保持垂直，鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心施工。（4）施工過程中，操作人員隨時(shí)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有效參數(shù)；（5）成樁后，按照設(shè)計(jì)要求的頻率進(jìn)行成樁檢驗(yàn)和復(fù)合地基荷載試驗(yàn)。 （1）質(zhì)量檢查 ①開挖檢查：一般限于淺層，全面檢查噴射固結(jié)體質(zhì)量，固結(jié)體形狀、整體性、均勻性和垂直度。②室內(nèi)實(shí)驗(yàn)：開挖后制作固結(jié)體標(biāo)準(zhǔn)試件，進(jìn)行各種力學(xué)物理性試驗(yàn)。（四）鉆孔樁施工清理施工場(chǎng)地 鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔提鉆桿測(cè)孔鉆機(jī)移位澆樁架就位起拔護(hù)銅安放鋼筋籠安放導(dǎo)管鋼筋籠制作水下砼澆灌第二次清孔商品砼鉆機(jī)移位（1）工程測(cè)量①根據(jù)業(yè)主或總包提供的規(guī)劃紅線與邊軸關(guān)系定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，會(huì)同總包組織驗(yàn)收，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)措施。②根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好固定記號(hào)。③根據(jù)樁位控制軸線，基準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖所示尺寸逐一放樁位，樁位之間尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核以防出錯(cuò)。④測(cè)量放樣的儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方能使用。（2）成孔施工①成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，為以防孔壁周圍土質(zhì)物理性能發(fā)生變化。同時(shí)應(yīng)做好施工原始記錄。②成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)首先自檢合格，再會(huì)同工程有關(guān)各方對(duì)孔深進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工，同時(shí)采取措施保護(hù)好孔口，防止雜物掉落孔內(nèi)。（3）成孔質(zhì)量保證①施工前必須做試成孔，數(shù)量不少于二個(gè)，以便核對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備和施工工藝。②泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置：1）泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施設(shè)備組成，并設(shè)有排水、清洗、排廢等設(shè)施。2）成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通,泥漿循環(huán)池、沉淀池也應(yīng)定期清理。（4）成孔指標(biāo)測(cè)試①成孔后對(duì)孔徑、孔斜進(jìn)行測(cè)試。②清孔采用換漿清孔(二次清孔)。第一次、二次清孔后，均由專人測(cè)量孔深及孔底沉渣。（4）鋼筋籠制作及安放①鋼筋籠制作 為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，應(yīng)設(shè)置定位器。在焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，鋼筋籠兩端的螺旋筋與主筋的全部交點(diǎn)必須全部焊接牢固，其余部分可間隔點(diǎn)焊。②鋼筋籠安放鋼筋籠分節(jié)成形后，必須由鋼筋工班長(zhǎng)自檢，安放前施工員會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證，未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得安放。1）鋼筋籠堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并分別掛牌做好標(biāo)志。2）為保證鋼筋籠的標(biāo)高，由測(cè)量工測(cè)定鉆機(jī)平面標(biāo)高,由施工員測(cè)定焊接吊筋長(zhǎng)度。3）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取雙點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)在加強(qiáng)箍筋部位由起重指揮確定, 防止鋼筋籠變形。4）鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。5）上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除，各主筋位置應(yīng)校正對(duì)正, 且鋼筋籠保持垂直狀態(tài)時(shí)兩面對(duì)稱施焊。6）每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并按規(guī)定經(jīng)中間驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)下籠安裝。7）鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置, 確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定, 以使鋼筋籠定位, 避免澆灌砼時(shí)鋼筋籠上拱。（5）二次清孔①二次清孔后須有專人負(fù)責(zé)測(cè)量孔底深度和沉渣厚度。②二次清孔過程中應(yīng)測(cè)定泥漿指標(biāo)。③對(duì)于樁較深，樁徑較大的孔在清孔時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加清孔時(shí)間，以保證孔底淤泥有效清除。④二次清孔后的各類指標(biāo)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，方能澆灌砼。（6）水下砼施工：①本工程樁設(shè)計(jì)強(qiáng)度為Ｃ25，施工采用商品砼，坍落度應(yīng)控制在18～22cm。②混凝土澆灌是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，澆灌前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，在砼澆灌過程中，保證能連續(xù)緊湊地進(jìn)行。③本次工程選用導(dǎo)管連接應(yīng)垂直可靠，密封良好。④混凝土灌注時(shí)采用簡(jiǎn)易隔水塞。⑤澆灌砼過程中，按要求做好坍落度測(cè)試和混凝土試塊工作。試塊養(yǎng)護(hù)安排在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑥澆灌砼過程中，導(dǎo)管埋入砼深度必須保持在3～6m之間，最小埋入深度不得小于2m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深。（五） 預(yù)應(yīng)力錨桿施工（1）材料①預(yù)應(yīng)力桿體材料采用47A5 1860級(jí)鋼絞線。②泥漿體材料：，細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂。采用符合要求的水質(zhì)。③套管材料：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。④隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其它桿體無害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離架。（2）作業(yè)條件①在錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。②根據(jù)設(shè)計(jì)要求和機(jī)器設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)，平整出保證安全和足夠施工的場(chǎng)地。③施工前，要認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。④工程錨桿施工前，宜取兩根錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗(yàn)性作業(yè)，考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。（1）鉆孔①鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。②作業(yè)面場(chǎng)地要平坦、堅(jiān)實(shí)、有排水溝，場(chǎng)地寬度大于4m。③鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。④鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。鉆孔設(shè)備可根據(jù)土層條件選擇專門錨桿鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)。⑤根據(jù)土層條件可選擇巖芯鉆進(jìn)，也可選擇無巖芯鉆進(jìn)。⑥在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭(zhēng)取一切時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。⑦鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。（2）錨桿桿體的組裝與安放①按設(shè)計(jì)要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架。②錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。③安放錨桿桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。④若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。（3）注漿①注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般宜選用水泥：砂=1：1，必要時(shí)可加入一定量的外加劑或摻合料。②漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。③常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。