【文章內(nèi)容簡介】 指標(biāo)、鉆進(jìn)參數(shù)掛在鉆機(jī)上。同時(shí)認(rèn)真做好原始記錄和施工日記，技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)及時(shí)總結(jié)，指導(dǎo)階段性施工。E、原材料質(zhì)量保證措施本工程施工使用的鋼筋及電焊條必須由具有一定生產(chǎn)規(guī)模的廠家供應(yīng)，外地廠家應(yīng)有進(jìn)滬準(zhǔn)用證，進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試合格后才能使用。（二）、深層攪拌樁施工?700@500雙軸水泥土攪拌樁始噴標(biāo)高、終噴標(biāo)高及有效樁長?700@500雙軸水泥土攪拌樁重力壩及止水帷幕：?700@500雙軸水泥土攪拌樁局部深坑及暗浜加固：施工參數(shù)（1）、深層攪拌樁施工嚴(yán)格按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程YBJ22591》執(zhí)行?！　。?）、采用雙頭深層攪拌樁（2φ700）， ?！　。?）、樁身水泥摻入量： 13％。暗浜區(qū)域水泥摻入量：15%。采用二噴三攪工藝　　（4）、水泥標(biāo)號： 普通硅酸鹽水泥?！　。?）、泵量70升/min，，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈提升（或下沉）量以1cm—，最后一次提升攪拌宜采用慢速提升，當(dāng)噴漿口達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。（6）、攪拌樁施工時(shí)，每臺班均須檢查攪拌頭幾何尺寸，兩攪拌樁軸間距為500mm，誤差不大于20mm，攪拌頭直徑為700mm，誤差不大于150mm。（攪拌樁應(yīng)盡早施工，基坑開挖時(shí)，攪拌樁的凝期應(yīng)不小于28天。每加固200立方米土體，取樣做試塊一組。）（7）、定位：先用經(jīng)緯儀確定攪拌樁的內(nèi)外邊線及第一根樁中心位置，放樣誤差≤2cm。然后每隔20根樁復(fù)核樁位一次。樁位偏差均保證≤5cm，同時(shí)，在施工過程中隨時(shí)調(diào)整機(jī)架垂直度，確保其偏差≤1/100。（8）、搭接施工的相臨樁間隔時(shí)間小于12小時(shí)，若因特殊原因造成搭接時(shí)間超過去12小時(shí)，應(yīng)對最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接；如間歇時(shí)間太長超過24小時(shí)與一根樁無法搭接時(shí)，須采取局部補(bǔ)樁或注漿措施，補(bǔ)樁應(yīng)與無法正常搭接的樁數(shù)和深度相同。（9）、攪拌樁垂直度偏差不得大于1%，樁位偏差不得大于5cm，樁徑偏差不得大于4%。（10）、水泥土攪拌樁樁體頂部插筋和腳手架鋼管必須在成樁后2—4小時(shí)內(nèi)插畢，應(yīng)確保重力壩內(nèi)插筋的插入。插筋規(guī)格：Ф12鋼鋼筋，L=2m，Ф48腳手架鋼管，L=7m。鋼筋采用人工插入，鋼管采用動(dòng)力頭自重壓入樁內(nèi)。（11）、水泥土攪拌樁樁體頂面的砼面層筋與樁體插筋連成一體，砼面層未完成或未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基坑不得開挖。（12）、重力壩壩體頂部均需設(shè)置200厚C20配筋砼面板（Ф8@200雙向）。施工工藝（三攪二噴） 　場地平整→開挖槽溝→樁位放樣→鉆機(jī)就位→預(yù)攪下沉→噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→二次噴漿攪拌提升→清洗→移位施工準(zhǔn)備： A、施工前會同建設(shè)單位測放軸線，確定標(biāo)高，辦好簽證手續(xù)。 B、施工前要求建設(shè)單位必須平整好場地，開挖排水溝，特別是做好地下管線及障礙物的清理、移位工作。 C、施工前，樁機(jī)機(jī)組人員應(yīng)檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各線、管是否暢通。（2）、圍護(hù)止水帷幕深層攪拌樁施工工藝流程： 誤差不超過5cm 至樁底標(biāo)高 至樁頂標(biāo)高樁機(jī)定位────────→下鉆成孔──────→提升灌漿─────→下沉復(fù)攪 垂直度較正 （一攪） （一噴） （二攪） 至樁底標(biāo)高───────→提升噴漿─────→下沉復(fù)攪───────→樁機(jī)移位 （二噴） （三攪）深層攪拌樁施工工藝流程圖放線、開挖、定位攪拌樁機(jī)就位 預(yù)攪下沉 漿液制備第一次噴漿攪拌提升第二次攪拌下沉第二次噴漿攪拌提升第三次攪拌下沉第三次攪拌提升攪拌成樁沖洗系統(tǒng)試塊制作結(jié) 束（3）施工工序: ①、定位 A、按照圍護(hù)樁位平面布置圖，確定合理的施工順序及配套機(jī)械、水泥等材料的堆放位置； B、施工場地基本要平整，樁位按設(shè)計(jì)布置放線定位，測量好，按標(biāo)高開設(shè)排水溝； C、每根樁施工前，都要從兩個(gè)互相垂直的方向校正攪拌軸的垂直度，垂直攪拌軸與鉛垂方向一致，垂直度誤差不超過1%。 ②、開機(jī)后應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 A、鉆機(jī)下鉆成孔時(shí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在施工時(shí)每隔一段距離將水準(zhǔn)點(diǎn)引測至基槽邊，設(shè)立臨時(shí)標(biāo)高引測點(diǎn)，在施工時(shí)用水準(zhǔn)尺將標(biāo)高引至機(jī)上以保證攪拌樁的標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。 B、鉆桿下鉆時(shí)不得用水沖，如遇土質(zhì)過硬下鉆困難時(shí)，可用薄水泥漿沖，此部分水泥不計(jì)入水泥摻量內(nèi)。 C、如提升攪拌時(shí)遇突然情況而中途停止壓漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿后下沉2米后再提升攪拌至樁頂。 D、水泥漿攪拌后應(yīng)一次壓完。 E、第一次下鉆速度不大于1米/分。提升攪拌時(shí)速度要根據(jù)拌漿壓漿的速度調(diào)整，一般正常平均速度為每米2分鐘。（必須二攪二噴。其中二噴時(shí)間為1分/米。） F、在提升灌漿時(shí)因停電或其它原因突然中止的情況下，再開機(jī)時(shí)要求鉆管再下鉆至少50公分后再按正常速度提升壓漿,確保樁體連接。 G、樁體搭接施工一般不超過12小時(shí)。在施工搭接樁時(shí)，必須定準(zhǔn)樁位，下鉆成孔時(shí)必須放慢速度保證搭接。H、施工時(shí)須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工，如有水泥摻量不足等質(zhì)量問題必須提起按設(shè)計(jì)要求重新施打。I、坑內(nèi)水泥土攪拌樁加固在遇工程樁處，攪拌樁應(yīng)避開工程樁，但總數(shù)不變，若缺失應(yīng)增加注漿點(diǎn)。K、坑內(nèi)加固時(shí)，我方通過監(jiān)測報(bào)告的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)施工速度。 ③、清洗 每日完工后，向集料斗中注入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿液。 ④、取樣 在鉆頭上刮取攪拌后的水泥土，輕輕填入777cm的模具中有濕度玻璃板覆蓋，在室溫20度，相對濕度80%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，然后進(jìn)行不同齡期的強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。攪拌樁施工質(zhì)量措施（1）孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于177。5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于1/200樁長。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100mm要求進(jìn)行定位放樣。（2）嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。（3）施工前對攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。（5）工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。（6）場地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。（7）嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。（8）在施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長。（9）攪拌樁始噴標(biāo)高及終噴標(biāo)高多達(dá)25種，我單位已做好技術(shù)交底工作，并派專職測量員到現(xiàn)場24小時(shí)復(fù)測標(biāo)高。圍護(hù)帷幕施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm左右。滲漏水處理在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下方法補(bǔ)漏。雙液注漿：A、配制化學(xué)漿液。B、將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。 C、注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時(shí)接 上Y型接頭從H口混合注入孔底被加固的土體部位。D、注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到：（1） 由于機(jī)器設(shè)備沒有隨帶水泥流量、注漿壓力等計(jì)量器具，所以采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。（2） 土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀 土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。（3） 漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，存漿桶應(yīng)有攪拌設(shè)備。（4） 壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。（5） 發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。質(zhì)量檢驗(yàn)方法（1）、一組六塊試塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。 （2）、水泥土攪拌樁重力壩質(zhì)量檢測：采用鉆取樁芯的方法檢驗(yàn)樁長和樁身強(qiáng)度，鉆取樁芯采用Ф110鉆頭。 攪拌樁與攪拌樁搭接、與鉆孔灌注樁搭接及遇工程樁處我單位采取壓密注漿加固，加固方法如下：壓密注漿施工： （1）、施工工藝流程 配制漿液 確定孔位 振入注漿管 注漿 拔注漿管 移至下孔 （2）、技術(shù)要求A、 確定孔位:根據(jù)施工圖紙由測量人員現(xiàn)場放樣精確定位搭接處。 B、用振動(dòng)器振入注漿管，達(dá)到鄰近水泥土攪拌樁底標(biāo)高。 C、水泥摻入量和漿液配比:水泥：粉煤灰：木質(zhì)磺酸鈣=1：：，一般粘性土地基中的漿液注入率為15%。D、注漿段為33cm起拔一節(jié)，～。注漿的流量為7～10升/分。（三）、土釘墻施工 施工工藝流程放線——開挖——修坡——安放錨桿——編鋼筋網(wǎng)片——噴面層砼—— ——注漿——開挖下一層 施工工藝 （1）、放線 根據(jù)總包單位提供的地下室外墻軸線位置，根據(jù)基坑圍護(hù)剖面圖，確定基坑開挖線，用木樁和白灰作出開挖線標(biāo)記。 （2）、土方開挖灌注樁、攪拌樁施工完成，基坑放線后即可開挖。邊開挖邊支護(hù)，分層開挖，分層支護(hù)，挖完亦支護(hù)完，基坑?xùn)|西兩側(cè)周邊留土，放坡開挖，分別施工壓頂圈梁和鋼管斜坡?lián)涡弯摿⒅?，施工中部區(qū)域墊層、混凝土底板和斜撐牛腿支座，東西兩側(cè)區(qū)域依次同步分層對稱開挖至基底位置?；颖?南)側(cè)周邊1:()標(biāo)高，基坑中部以1:，施工中部區(qū)域墊層；基坑南北兩側(cè)區(qū)域依次同步分層對稱開挖。土方開挖必須和支護(hù)施工密切配合，超挖深度≤300mm，需提供土釘成孔施工工作面寬度4～5m。前層土釘完成注漿1天以上、面層砼噴射完畢1天以上方可進(jìn)行下一層邊坡面的開挖。開挖時(shí)鏟頭不得撞擊網(wǎng)壁和錨頭。開挖進(jìn)程和土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè)。（3）、修坡土方開挖之后，按照設(shè)計(jì)剖面坡度修理基坑邊坡，要求坡面修理平整，確保噴射砼質(zhì)量。（4）、土釘制作、成孔土釘按照設(shè)計(jì)要求制作，鋼管四周開注漿小孔，小孔直徑為810mm，小孔在鋼管上呈螺旋狀布置，小孔間距為500mm（相鄰小孔之間），鋼管末端封閉。土釘成孔先在攪拌樁上土釘位置采用機(jī)鉆孔，穿透攪拌樁，然后將加工好的土釘放入孔中，用空壓機(jī)帶動(dòng)沖擊器將加工好的土釘按照設(shè)計(jì)標(biāo)高、間距打入設(shè)計(jì)孔深。成孔中如遇建筑基礎(chǔ)和管線障礙，應(yīng)設(shè)法避開。 （5）、編制鋼筋網(wǎng)按照設(shè)計(jì)要求，將Φ8鋼筋拉直，鋼筋網(wǎng)片按照設(shè)計(jì)20cm間距綁扎。土釘成孔后，端部用Φ16螺紋聯(lián)系筋、井字加強(qiáng)筋焊接壓在鋼筋網(wǎng)上，使鋼筋網(wǎng)片、土釘連成整體。土釘與井字加強(qiáng)筋、聯(lián)系筋之間均焊接聯(lián)接，焊縫長度符合規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)編扎搭接長度及相臨搭