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正文內(nèi)容

深基坑施工組織設(shè)計(jì)總方案(編輯修改稿)

2024-09-30 18:51 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 軸線引上下貫通線控制垂直偏差,外墻裝門(mén)面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線,逐層上引控制。 器及器具定期由 廣西 縣級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或經(jīng)批準(zhǔn)授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)檢定,合格后具有檢定證書(shū)方可使用。 :(由建設(shè)單位直接委托有資質(zhì)單位)沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在主樓四角 + 處及中心各一點(diǎn),主樓中心及地下室四角一點(diǎn)。開(kāi)工前即設(shè)立埋設(shè)長(zhǎng)達(dá) 18米的長(zhǎng)久性觀測(cè)點(diǎn)。然后每施工二層,復(fù)測(cè)一次,直至竣工。工程竣工后觀測(cè)次數(shù):第一年 4 次,第二年 2 次,第三年以后每年 1 次,至下沉量不大于 1mm/100d停止觀測(cè)。 沉降觀測(cè)點(diǎn)等級(jí)按三等。觀測(cè)方法為二等水準(zhǔn)測(cè)量。 、護(hù)坡工程 根據(jù)勘測(cè)報(bào)告, 現(xiàn)場(chǎng)分段施工期間 , 軸線外 溝 , 排水溝引水 ,采用直徑 70mm的沖水管進(jìn)行沖孔,沖水管壓力采用離心泵循總部大廈項(xiàng)目 【施工組織設(shè)計(jì)】 第 20 頁(yè) 共 64 頁(yè) 環(huán)抽送。沖孔進(jìn)沖管應(yīng)垂直插入土中。井點(diǎn)管要位于砂濾水層中間,并且井點(diǎn)管在地面 。井點(diǎn)管埋設(shè)完畢,應(yīng)接通總管與抽水設(shè)備進(jìn)行試抽水。 詳見(jiàn)《降水施工方案》 工程 根據(jù)場(chǎng)地周?chē)闆r,地下室開(kāi)挖時(shí)要進(jìn)行噴錨支護(hù)。 消防泵房因場(chǎng)地狹小,采用鋼板樁進(jìn)行基坑支護(hù)。 按照?qǐng)D紙要求及變更通知進(jìn)行支護(hù)施工。 詳見(jiàn)《支護(hù)施工方案》 挖 施工前準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙及有關(guān)資料核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面尺寸和坑底標(biāo)高,掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求,熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料;會(huì)審圖紙,搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周?chē)叵略O(shè)施管線的關(guān)系,明確各專(zhuān)業(yè)工序之間的關(guān)系和施工工期要求。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地上的障礙物進(jìn)行全面清查,包括施工場(chǎng)地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、墳?zāi)?、土洞、垃圾、?shù)根、地面下施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物,供水、供電、通訊線路,防洪排水系統(tǒng)等;制定排障計(jì)劃和處理方案幷采取有效地防護(hù)加固措施, 綜合考慮工程的現(xiàn)場(chǎng)情況、進(jìn)度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和調(diào)運(yùn)問(wèn)題,劃分并確定土方的最優(yōu)調(diào)配區(qū),減少重復(fù)倒運(yùn)。 總部大廈項(xiàng)目 【施工組織設(shè)計(jì)】 第 21 頁(yè) 共 64 頁(yè) 為了便于土方開(kāi)挖施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定,土方開(kāi)挖前做好定位放線工作,設(shè)置龍門(mén)板、放出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線與水準(zhǔn)標(biāo)志,龍門(mén)板應(yīng)離開(kāi)開(kāi)挖坑邊緣 ~ ,經(jīng)常查看校核加以保存,根據(jù)圖紙復(fù)核軸線、標(biāo)高、灰線等數(shù)據(jù)無(wú)誤后方可開(kāi)挖。 開(kāi)挖前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行實(shí)際標(biāo)高抄測(cè)做百格網(wǎng)。 基坑開(kāi)挖順序 根據(jù)道路方面決定,為了避免方便施工,不引起施工阻塞,本次開(kāi)挖采取由中部向東西 兩側(cè)開(kāi)挖施工。 順序如下: 開(kāi)挖降水溝 布設(shè)降水井點(diǎn) — 消防泵房布設(shè)鋼板樁 邊坡支護(hù) 挖土至 4米處 錨噴圍護(hù) 挖土至基礎(chǔ)底標(biāo)高。遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工工序。 消防泵房支護(hù)詳見(jiàn)支護(hù)方案。 采取分層分段對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖。并嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開(kāi)挖”的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時(shí),邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,并按圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時(shí)對(duì)土方進(jìn)行圍護(hù),防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況。 在開(kāi)挖土方時(shí) , 安排二人用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線、中心點(diǎn) 和樁的標(biāo)高測(cè)量 , 確保位置正確和開(kāi)挖土方時(shí)不得超挖,基坑開(kāi)挖施工至基礎(chǔ)底板標(biāo)高時(shí),在 24 小時(shí)內(nèi)必須完成素砼墊層,設(shè)置好排水溝及集水坑。墊層延伸至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊。 車(chē)輛行車(chē)及機(jī)械配備 車(chē)輛行車(chē)主要經(jīng)過(guò)地段區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地,鋪設(shè)環(huán)形道路。行車(chē)時(shí),車(chē)輛應(yīng)遠(yuǎn)總部大廈項(xiàng)目 【施工組織設(shè)計(jì)】 第 22 頁(yè) 共 64 頁(yè) 離圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊行走。配置 4 臺(tái)挖掘機(jī)及 20 輛自卸車(chē),視天氣及交通與深度進(jìn)展情況增減機(jī)械設(shè)備。土場(chǎng)由甲方指定或有雙方協(xié)商決定,運(yùn)距根據(jù)土場(chǎng)位置,另行結(jié)算。 具體詳見(jiàn)《土方開(kāi)挖施工方案 》 ,即可在其上進(jìn)行墊層澆筑施工,墊層厚度100mm,其側(cè)模板采用 1 24 墻磚模砌筑。墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C10商品砼,采用平板振搗器拖科振實(shí)。 ,采用 1: ,及純水泥油壓光,轉(zhuǎn)角處抹成圓角,再 施 做防水 。 、地梁、集水井 、核心筒電梯井、生活及商業(yè)、消防水池等,防水材料采用高分孑橡膠防水 ,根據(jù)地下室防水設(shè)計(jì)圖紙的要求及《防水工程技術(shù)規(guī)程》規(guī)定,材料決定選用無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)環(huán)境污染的環(huán)保型《 筑龍 》 JS聚合物水泥基復(fù)合防水涂料,涂刷二至四遍,成膜厚度最薄處 ,按廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》 DBJ151997,以常規(guī)做法及設(shè)計(jì)圖紙、變更要求施工。 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范按( GB501082020)。 地下室底板平面面積約 4652M2,分為 6 個(gè)施工段,中間有后澆帶 ,加強(qiáng)帶共 4條,后澆帶 寬度 1M,加強(qiáng)帶寬度 2M。地下室底板 板頂 到177。 5M、 。 總部大廈項(xiàng)目 【施工組織設(shè)計(jì)】 第 23 頁(yè) 共 64 頁(yè) 2020年 月 日開(kāi)始施工,到 2020年 月 日底板施工完畢,立面施工到保護(hù)墻等高度,其余立面隨土建混凝土墻面進(jìn)度進(jìn)行。 具體詳見(jiàn)《防水工程施 工方案》。 框架核心筒 結(jié)構(gòu),工程施工應(yīng)遵守照現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)程,設(shè)計(jì)所依據(jù)的按抗震設(shè)防裂度 6度進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)??拐鸬燃?jí):框架 三級(jí) ,核心筒為二 級(jí)。 級(jí)鋼 fy=270Mpa、 fy=300Mpa、 fy=360Mpa,地下室承臺(tái)配筋有 三級(jí)鋼 Ф 1Ф 1Ф 2Ф 25 鋼筋等。 . 施工準(zhǔn)備 :對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收,必須符合 GB5020420 GB14991998及 JGJ952020規(guī)定,按規(guī)范取樣送檢,試驗(yàn)合格后方可使用。 :設(shè)專(zhuān)職技術(shù)員放樣,細(xì)部出大樣圖,放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、03G10 GB502042020規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無(wú)誤后方可下料,施工過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商、掌握施工結(jié)構(gòu)變化情況。 :組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底。 :其中頂(底)板鋼筋綁扎完畢后,彈出墻柱位置邊線,校核準(zhǔn)確。 :在梁板筋綁扎完畢后,按照放好的邊線,在頂板筋上綁扎牢固附加筋,在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋間距及保護(hù)總部大廈項(xiàng)目 【施工組織設(shè)計(jì)】 第 24 頁(yè) 共 64 頁(yè) 層),兩附加筋綁扎點(diǎn)焊牢固。 :每層按設(shè)計(jì) 要求及 GB502042020 要求計(jì)算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注。底板墊層保護(hù)層采用 30mm 用 1: 1 水泥砂漿墊塊,柱頭 ,剪力墻樓板 。其余部位墊塊采用 H 型、環(huán)型墊塊,嚴(yán)格驗(yàn)收及領(lǐng)取使用,不合格嚴(yán)禁使用。 。 ,墻筋加工定型 S 鋼筋 ,柱筋加工內(nèi)柱箍。 ,綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物;水、電、通風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建不得隨意斷筋,要焊接必須增設(shè)附加筋,嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。 、套筒加工 : 鋼筋下料 → 鋼筋套絲 → 連接鋼筋 → 檢查鋼筋接頭連接質(zhì)量 → 作標(biāo)記 : 1)底板、基礎(chǔ)梁鋼筋: 防水保護(hù)層上放線→基礎(chǔ)梁柱、墻位置放線→標(biāo)高定點(diǎn)→搭設(shè)梁腳手架→梁上面鋼筋放置、綁扎→放置東西方向定點(diǎn)梁箍→放置南北方向梁箍→放置三道柱箍→東西方向板梁鋼筋下面放置、綁扎、南北方向板梁下面鋼筋放置、綁扎→放置底板、基礎(chǔ)墊埠→拆除腳手架→調(diào)整基礎(chǔ)梁位置→墻柱插筋放線→放置墻柱插筋并臨時(shí)固定→放置三道墻體水平筋→底板上面鋼筋標(biāo)高放線→放置馬凳→南北方向底板上面放置、綁總部大廈項(xiàng)目 【施工組織設(shè)計(jì)】 第 25 頁(yè) 共 64 頁(yè) 扎→東西方向底板上面鋼筋放置 、綁扎→調(diào)整、固定墻柱插筋。 2)沉降后澆帶鋼筋做法: 沉降后澆帶處鋼筋綁扎時(shí)兩邊的鋼筋必須保證在一條直線上,需且綁扎牢固,該處橡膠止水帶鋼板安裝按大樣圖設(shè)置。沉降后澆帶外鋼筋不斷開(kāi),為方便拆模,施工時(shí)可根據(jù)拆模需要在適當(dāng)位置上把上面鋼筋斷開(kāi) 20203000mm 長(zhǎng),以后采用冷擠壓連接。 3)柱鋼筋: 鋼筋開(kāi)料、搭設(shè)柱邊支撐腳手架→套柱箍筋→連接劃綁扎豎向受力鋼筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋。 4)墻鋼筋綁扎及安裝: 擺放搭設(shè)固定好墻壁邊腳手架→綁扎豎向鋼筋→綁扎橫向鋼筋→綁扎豎向 S 筋→綁扎橫向 S 筋。 5)梁與板 鋼筋綁扎及安裝 梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎:畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底面層縱筋及彎起筋→穿次梁底面層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎。 板筋綁扎:清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋。 具體詳見(jiàn)《鋼筋工程施工方案》 (1)、模板設(shè)計(jì) :根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)模板總部大廈項(xiàng)目 【施工組織設(shè)計(jì)】 第 26 頁(yè) 共 64 頁(yè) 進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置,門(mén)架搭設(shè),縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距,懸挑梁 柱節(jié)點(diǎn),主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)收模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖,零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水分段劃分,進(jìn)行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。 木膠合板模板:尺寸( 1830 920mm)、厚度( 1 20mm)(單個(gè)工程最好選用不超過(guò)兩種厚度為合理)。 方木: 50 100mm、 80 80mm、 100 100mm方木,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)范。 采用 、 、 ,上頂螺絲托 ,下頂螺絲、拉桿、接頭等。 安裝柱模板 搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢 安裝梁模板 彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→ 安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→ 安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢 安裝頂板模板 總部大廈項(xiàng)目 【施工組織設(shè)計(jì)】 第 27 頁(yè) 共 64 頁(yè) 搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào) 整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→ 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→力預(yù)檢 模板拆除 (1)、模板拆除的一般要點(diǎn): ( a)樓面模板拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。 ( b)拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐等原則。 (2)、柱子模板拆除: ( a)工藝流程: 拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→ 拆除部分豎肋→ 拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù) 具體詳 見(jiàn)《模板工程施工方案》 。 混凝土工程 . 施工部署 本工程采用商品混凝土,先施工墻、柱分項(xiàng)、后施工梁、板分項(xiàng)、柱、梁、板、墻體采用泵送。 地下室及首層采用地泵澆筑, 2 層及以上結(jié)構(gòu)混凝土采用 HBT— 80 地泵澆筑。 HBT— 80地泵 分別置于地面主樓筒體部分,泵管隨結(jié)構(gòu)施工同步升高,與頂板用總部大廈項(xiàng)目 【施工組織設(shè)計(jì)】 第 28 頁(yè) 共 64 頁(yè) 架子管牢并加固。 根據(jù)施工工序及工期安排,混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行,若混凝土澆筑量較大,白天不能澆筑完工不能留置施工縫時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班,每班 12h,各專(zhuān)業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查,同時(shí) 做好各方協(xié)調(diào)工作。 . 施工方法 準(zhǔn)備工作 (1)、 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成,并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。 (2)、 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。 (3)、 由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。 (4)、 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門(mén)講述施工方案,對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。 (5)
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