【文章內容簡介】 確保施工順利。在溝槽開挖工作之前，有三通、閥門、消防栓的地方要先定位，然后逐個確定工作坑的位置。16 / 61溝槽開挖時采用機械配合人工開挖。連鎖塊地面開挖時，先用人工拆除連鎖塊，根據(jù)施工場地條件及連鎖塊質量分類堆放，以備路面恢復時使用，然后用風炮機對水穩(wěn)層進行破除，最后人工對溝槽進行清理。水泥砼路面及其他土木結構開挖時，先用風炮機對砼進行破除，然后人工清理。 開挖溝底寬度按管基座的外皮尺寸每側加寬 ，為管基座施工和管道安裝提供足夠的施工工作面。機械挖槽時，應確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，開挖期間應加強標高的測量，以防超挖。溝槽挖出的余土，應根據(jù)業(yè)主提供場地情況妥善堆存，或及時清運出場地。對施工場地有限地段，開挖溝槽時采取鋼管樁及木板進行臨時支護，以確保車輛正常通行，碼頭正常生產(chǎn)。堆土應堆在距槽邊 1m 以外，以減少坑壁荷載，保證溝槽穩(wěn)定。若溝槽兩側不能滿足堆土需要時，應選擇堆土場所和運土路線，隨挖隨運。管基施工管溝在處理好基坑且經(jīng)檢查符合要求后，根據(jù)管線中心線及設計要求用白灰施測出管基的邊線，用海砂夯填 200mm 厚做為管基。下管所用管材及管件的材質必須符合設計要求的質量標準，并具有出廠合格證。管材在安裝前，應對管口、直徑、圓度等進行檢查，同時檢查管材內外表面無空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。管材在施工現(xiàn)場內應盡量沿線分孔堆放，安裝時復測高程符合要求后方可下管。管道安裝管道安裝前必須查對給水管、鋼管、管件及閥門等構件的出廠合格證書，并按有關標準及設計要求核對無誤，對閥門除了檢查合格證外，必要時解體自檢或送專檢部門檢驗。1)、安裝前進行清洗，并應吹干或擦干，除去油漬及其他污物。管子表面有機械損傷時，必須加以修整，使其光滑，并要進行酸洗和鈍化處理。2)、不銹鋼管不允許與碳鋼支架接觸，應在支架與管道之間墊上不銹鋼片以及不含氯離子的塑料片或橡膠墊片。17 / 613)、采用碳鋼松套法蘭連接施工時，由于碳鋼法蘭銹蝕后鐵銹與不銹鋼表面接觸，在長期接觸下會產(chǎn)生分子擴散，而使不銹鋼發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。為防腐絕緣，應在松套法蘭與不銹鋼之間墊絕緣物。4)、不銹鋼焊接時采用手工電弧焊。所用焊條應在 150～200 度溫度下干燥～1h。5)、不銹鋼管道用水作壓力試驗時，水的氯離子含量不得超過 25ppm。管溝回填 管道回填必須在管道安裝合格后及進進行，回填材料為海沙，回填時用水灌實。密實度應滿足路基密實度的要求?；靥顣r，管溝兩側應同時進行，防止管道位移。管道回填時，要檢查管道安裝的豎向變形，豎向變形不符合要求時，需在管道內采取臨時豎向支撐。二、質量承諾及保證措施（一）質量承諾 我公司認真研究了本工程的招標文件，本公司承諾：如若我公司中標，保證該工程一次性驗收合格。（二）質量保證措施一） 、質量目標質量總目標：確保合格工程。分項質量目標：分項工程合格率為 100%，項目竣工驗收綜合評分 85 分以上，杜絕重大質量事故，消除質量通病。為確保工程達到所要求的質量目標，根據(jù)我公司以往的施工管理經(jīng)驗以及本工程的特點。我司將采用項目標管理施工機制委派項目班子，公司各相關職能部門全力配合。工程施工質量管理完全按照我司所認證的 ISO9001 質量體系進行全過程的質量控制。工程質量控制原則:按照本工程招標文件、施工圖紙、國家須發(fā)的現(xiàn)行工程的技18 / 61術規(guī)范、規(guī)程及標準以及國家、省、市有關規(guī)范要求進行。二） 、質量保證體系質量保證體系質量體系主要要素控制⑴ 進行詳細的技術交底，每個部位、工序施工前，均須進行詳細的技術交底。技術交底分三級，第一級是由公司總工程師主持，對本項目部施工管理人員的技術交底；第二級是由項目部施工管理人員對各班組長的交底，第三級是由各班組長對工人、操作者的技術交底。⑵ 所有的施工項目均須有詳盡的施工方案，且經(jīng)廣泛的討論，它的確定和變更，均須由公司工程部，技術部、設備安全部審定，由總工程師審核。施工中必須按經(jīng)審批的施工組織設計執(zhí)行，各級質安部門負責監(jiān)督執(zhí)行。⑶ 各工序在施工過程中，須有施工員、質安員在現(xiàn)場管理和監(jiān)督，對在施工中出現(xiàn)的問題及時進行處理糾正，保證各工序均符合設計及規(guī)范要求。⑷ 加強工序質量控制：各工序施工過程中，必須嚴格遵守執(zhí)行有關規(guī)范、標準的規(guī)定，嚴格按國家圖紙施工；各工序隱蔽前必須經(jīng)該項目有關人員認可后，方可進行下一工序的施工。⑸及時對已完工序進行檢查、驗收。質檢員在每道工序完成后，須進行設計外觀檢查和實測實量檢查，收集資料，填寫檢查表，對達不到設計要求及驗收標準的，提出糾正和預防措施并及時進行修改。⑹ 嚴格控制原材料、半成品的質量，施工中所用的鋼材、水泥等具有相應的質量證明書，按規(guī)范要求進行抽樣試驗，檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理確認后方可使用，對經(jīng)試驗達不到設計要求的原材料作降級使用或作退貨處理。⑺ 公司技術部，設備安全部在每月的第一周組織對上月完成的工程項目進行驗收、評定，包括外觀質量評分，實測量評分、資料檢查評分等，根據(jù)檢查結果，提出糾正和預防措施，不斷改進，完善施工工藝。⑻ 工程施工中對關鍵過程（工序） ，采取詳細技術保證和質量控制措施，確保關鍵工序的質量。⑼ 加強資料的管理，認真填寫各類資料表格。總公司組織進行每月一次的資料收集、表格填寫的檢查，目的是使工程資料準確，齊全規(guī)范，對缺乏的資料及時補齊，不規(guī)范的資料重新填寫。19 / 61⑽ 積極推廣全面質量管理，開展 QC 小組活動，以工程重大技術問題及常見的質量通病為課題，不斷攻克技術的難關及解決施工中常見質量問題。⑾ 公司技術部、設備安全部每季度將對不合格半成品、成品或不合格原材料進行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質量的不同影響，區(qū)別對待并提出各項預防措施。三） 、工程質量受控及質量管理工程技術方案管理流程圖施工方案三級技術交底程序圖技術方案制定項目部方案審核公司管理者審核總公司審核監(jiān)理審批公司向項目部技術交底項目部向班組技術交底20 / 61不合格不合格不合格合格工程質量管理流程圖工程質量內部驗收制度我公司對工程設三級質量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質量檢查組、項目質量檢查組不斷檢查，按照設計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。 “三級驗收”流程圖四） 、各分項工程質量保證措施管網(wǎng)施工質量保證措施⑴ 嚴格按照甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的導線位置放樣，確保供水班組向工人技術交底監(jiān)理工程師旁站檢查 技術方案執(zhí)行班組自檢項目部自檢公司驗收重要工序總公司驗收監(jiān)理工程師驗收班組返工、總結合格合格合格班組自檢項目組檢驗收公司檢查驗收送監(jiān)理驗收21 / 61管軸線準確。⑵ 供水管軸線及標高由測量人員放出后，經(jīng)施工技術人員校核無誤，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可，方可進行下道工序施工。⑶ 嚴格按照規(guī)范和設計要求開挖溝坑斷面，確?？拥讓挾?。⑷ 管道吊裝時，管材與鋼線繩的接觸點處必須加設軟皮墊，以免破壞管材的防腐層。⑸ 鋼管及管件焊接時，應合適選用電焊機及焊條，焊條的質量必須符合設計及有關規(guī)范的要求，焊條必須有出廠質量證明書才可使用。模板工程施工質量保證措施⑴ 模板的設計應做到在松動和拆卸時不對混凝土造成損壞。任何模板的固定裝置或支撐物除內拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。⑵ 重復使用的模板應始終保持其形狀、強度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。⑶ 模板中所有的接縫都應按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應嚴密，不漏漿。⑷ 模板安裝完畢后，應配合監(jiān)理工程師對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認，不得澆筑混凝土。鋼筋工程施工質量保證措施⑴　檢驗和試驗① 每批使用的鋼筋應在提交檢驗時，附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，并標示批號和出廠檢驗的有關力學性能試驗資料或其他能鑒別該批鋼材質量的證明材料。② 運到工地的每批鋼筋都須按國家有關規(guī)范進行抽樣試驗，熱扎鋼筋同一載面和同一爐號，每批鋼筋（最多為 60t）中取 4 根長 的試件，二根用于拉伸試驗（屈服點、抗拉強度和伸長率） ，二根作冷彎試驗，所有試驗必須符合有關標準規(guī)定。⑵ 防護與儲存① 鋼筋應存儲在地面以上 的平臺、墊木或其他支承物上并應盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面的銹蝕。② 調直后的鋼筋表面損壞不能超過 5%，不得使用火焰加熱。③ 鋼筋必須按圖紙示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼筋均應冷22 / 61彎。⑶ 鋼筋加工① 鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應平直，無局部彎拆。 ② 鋼筋的截斷與彎折必須由在工地的加工車間進行。③ 鋼筋的加工成型必須符合設計要求及施工規(guī)范要求。⑷ 鋼筋的安裝① 鋼筋應按圖紙所示的位置準確地安裝，并用標準的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中。除圖紙規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準，澆筑過程中不允許放入鋼筋。② 網(wǎng)格或鋼筋網(wǎng)的鋼筋彼此間應有有足夠的搭接長度，以保持長度均勻，并在端部和邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接寬度應不少一個網(wǎng)眼。③ 構件的鋼筋安裝后應如實填寫質量檢驗表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后才能澆筑混凝土。⑸ 鋼筋的綁扎與焊接① 鋼筋應避免在結構的最大應力處設置接頭，并應盡可能使接頭交錯排列。② 鋼筋的接頭一般采用焊接，熱軋鋼筋可按圖紙所示或取得監(jiān)理工程同意，采用搭接。③ 鋼筋縱向焊接應采用閃光接觸對焊法焊接，采用其他有效方法時，應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。④ 配置在同一載面內（30d 長度范圍內，但不小于 50cm）的受拉鋼筋接頭，其截面積不得超過配筋總面積的 50%，在受壓內不受限制。⑤ 每當改變鋼筋的類別、等級、直徑時，應檢查已確定的焊接參數(shù)。如監(jiān)理工程要求，應從同一批鋼筋中取兩個焊接點，并將試件繞芯棒彎曲到 90 度作冷彎試驗。⑥ 鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，應盡量造成雙面焊縫，只有當不能作成雙面焊縫進，才允許采用單面焊縫，且必須經(jīng)監(jiān)理工程批準。⑦ 搭接和綁扎接頭與鋼筋的彎曲點之間的距離不小于 10d，接頭不得位于最大應力截面處。 ⑧ 焊接鋼筋的質量驗收內容和標準應按照 JTJ04189 的規(guī)定執(zhí)行。23 / 61混凝土工程施工質量保證措施⑴ 試驗①　在混凝土澆筑開始前至少 28 天，應作好試配拌和的一切準備工作，并根據(jù)施工條件在試驗室中試樣，作抗壓強度試驗。試拌所用的材料應與批準所用的材料相同。②　每種混凝土標號按每種集料各做三組試件，每組應制取 6 個，3 個作 7 天，3 個作 28 天的抗壓強度試驗。所有立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)生及試驗均應在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照 JTJ05394A 標準進行。⑵ 混凝土拌制 ①　已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更混凝土的稠度，澆筑時坍落度不在規(guī)定限界之內的混凝土不得使用。②　在炎熱的天氣，應采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施，設法降低拌和后的混凝土的溫度，并防止混凝土在澆筑過程中過早硬化和出現(xiàn)裂紋。⑶ 混凝土的澆筑 ①　澆筑混凝土前，全部模板及鋼筋應清刷干凈，不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查站批準才能開始澆筑。澆筑混凝土前應檢查混凝土的均勻性和坍落度。②　混凝土的澆筑應在一次作業(yè)中連續(xù)進行，達到批準的施工縫為止。如發(fā)生澆筑中斷，允許的時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。③　混凝土應按水平分層澆筑。當用插入式振搗器時，分層厚度不得超過45cm，用其他振搗器時，以防止損害先澆的混凝土，同時應避免兩層混凝土表面間脫開。④　混凝土初凝之后模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。⑤　工程各部位混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件應保持完整的記錄。⑷ 混凝土搗實①　所有混凝土一經(jīng)澆筑，應立即進行全面的搗實，使之形成密實的均勻體。②　混凝土搗實一般應在內部用機械振搗，混凝土構件表面、薄板結構或其他特殊地方可在外部用機械振搗。③　振搗應保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能太長以免造成混凝土離析，不允許在模板內利用振搗器使用混凝土長距離流動或運送混凝土。24 / 61④　振搗時，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，對已經(jīng)搗實并初凝或經(jīng)試驗不能重塑的混凝土區(qū)段或層次，不得直接的或間接的振動。⑸ 混凝土的養(yǎng)生①　混凝土澆筑完成后，應立即對混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生應最少保持 7 天，預應力混凝土的養(yǎng)生期應延長至施加了足夠預應力為止。②　灑水養(yǎng)生包括對未拆模板灑水和在混凝土無模板表面蓋上保持濕潤的最少25mm 厚的濕砂或覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤的吸水材料以及直接向結構物噴水。三、施工工序 我公司對本工程極為重視，若投標成功將列為我司的重點施工管理項目，由一批具有豐富施工經(jīng)驗的施工管理人員組成分工明確的施工項目經(jīng)理部。本工程項經(jīng)部組織機構如下圖所示：25 / 61崗位責任（1）項目經(jīng)理崗位責任① 根據(jù)工程的工期及質量特點以及施工現(xiàn)場周邊的環(huán)境，充分發(fā)揮組織機構和各職能人員的作用，落實質量、安全、工期、文明施工各項責任制。② 認真履行項目工程管理職責，對工程質量不合格項目及施工安全事故的發(fā)生負全面責任。③ 組織制訂項目質量、安全、工期、文明施工等管理的具體實施細則，落實質量、安全、工期、文明施工及組織工作的