托板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(編輯修改稿)
2025-07-26 12:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 品質(zhì)量較好，而且模具壽命較高，但它的材料利用率較低，增高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，用于形狀復(fù)雜、尺寸精度要求較高的零件。少?gòu)U料排樣的材料利用率較高，用于形狀簡(jiǎn)單、尺寸精度要求不高的零件。無(wú)廢料排樣用于形狀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸精度要求不高的零件，但不易操作加工。本托板零件的形狀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸精度要求不高，本應(yīng)選用無(wú)廢料排樣，但由于無(wú)廢料排樣難以保證零件的尺寸精度，而且 無(wú)廢料排樣本身就難以實(shí)現(xiàn)，因此本托板的排樣方案應(yīng)選擇少?gòu)U料排樣。全進(jìn)距η=100% A為單個(gè)沖件表面積 n為板料最多沖件個(gè)數(shù) B為條料寬度 L為條料長(zhǎng)度、料邊的計(jì)算①托板橫排：根據(jù)《沖壓模具及設(shè)備》107頁(yè)可知，圓形或圓角r＞2t的工件，a1= a=②托板豎排：根據(jù)《沖壓模具及設(shè)備》107頁(yè)可知，圓形或圓角r＞2t的工件，a1= a=，采用初級(jí)定位B1= Dmax+2a=30+2=33B2= Dmax+2a=58+2=63查《沖壓模具及設(shè)備》31頁(yè)t=2mm時(shí)，選用長(zhǎng)為2200mm，寬為1000mm的冷軋鋼板。查《沖壓模具及設(shè)備》表419得，條料寬度偏差∶B1=33B2=63根據(jù)材料利用率公式∶η=100%托板橫排材料利用率∶η=100%=%托板豎排材料利用率∶η=100%=%η橫＞η豎，∴應(yīng)選托板橫排為最終排樣方案。托板橫排示意圖如下∶導(dǎo)料銷與條料之間的最小間隙Zmin，查《沖壓模具及設(shè)備》表4—20，知∶Z=，所以Bo=B+Z=33mm+=沖壓力P=P沖裁+P卸+P頂（或P推）沖裁力P1=KLtτb =（16+382+142+42+10）2250 =125866N卸料力F卸=P1K卸 =125866 =頂料力P頂=P1K頂 =125866 =推件力P推=P1nK頂 =1258665 =∴P沖=P1+P卸+P推=125866++=P沖=( P1+P卸+P推)247。=208466N查《沖壓模具及設(shè)備》表34，開式固定臺(tái)壓力機(jī)主要參數(shù)規(guī)格表得∶此托板需要的沖壓力應(yīng)大于200噸，所以應(yīng)選JA2135開式固定臺(tái)壓力機(jī)。由該托板零件圖可以看出該托板上下、左右均對(duì)稱，所以壓力中心應(yīng)在該托板的對(duì)稱中心（?10的圓心）上。1）間隙對(duì)沖壓件質(zhì)量的影響間隙越大，模具的壽命可以延長(zhǎng)，但沖件的質(zhì)量普遍不高，反之，間隙越小，沖件的質(zhì)量越高，但模具的壽命會(huì)進(jìn)一步縮短。因此，在保證沖壓件質(zhì)量的前提下，應(yīng)選較大的間隙，若采用較小的間隙就必須提高模具的硬度和精度，從而減小模具的粗糙度，減小模具磨損，得以在保證沖壓件質(zhì)量的前提下，延長(zhǎng)模具的使用壽命。2）間隙對(duì)沖壓工藝的影響試驗(yàn)表明，沖件的單面間隙在材料厚度的5%～20%范圍內(nèi)時(shí)，沖裁力的降低不多，一般不超過(guò)沖裁力的5%～10%。間隙對(duì)Fx、Fo的影響較為顯著，而當(dāng)單面間隙增大到材料厚度的15%～25%時(shí)，卸料力幾乎為零。3）沖裁間隙的確定一般采用經(jīng)驗(yàn)法來(lái)確定。查《沖壓模具及設(shè)備》表410得（93頁(yè)）Zmin= Zmax=由于此托板沖件對(duì)尺寸要求不高，又采用的初級(jí)定位，故應(yīng)取較大的間隙值，即∶Zmax=
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1