托板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(參考版)
2025-07-02 12:53本頁(yè)面
【正文】 參考文獻(xiàn)楊玉萍、36 / 36。結(jié)束語(yǔ)時(shí)間飛逝，寒假已經(jīng)結(jié)束了，而上學(xué)期的專業(yè)課—沖壓模具設(shè)計(jì)讓我度過(guò)了一個(gè)美好而充實(shí)的學(xué)期，在這一學(xué)期的學(xué)習(xí)中讓我認(rèn)真了解了模具的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)等諸多方面；在學(xué)習(xí)中同時(shí)也遇到了許許多多的困難，但是在老師和同學(xué)們的探討下都得到了良好的解決，掌握了知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，使我對(duì)這門(mén)學(xué)科產(chǎn)生了濃厚的學(xué)習(xí)氣氛，但還有諸多不足的地方，以待這學(xué)期進(jìn)一步的學(xué)習(xí)與改善。使用完畢后應(yīng)該壓料面，型面應(yīng)出去材料積瘤。模具使用人員應(yīng)站立在模具工作臺(tái)面前端的兩側(cè)。5按模具設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)試模具并生產(chǎn)。打開(kāi)磨具確認(rèn)模具型面無(wú)異物，確定擋料銷(xiāo)、導(dǎo)料板的位置正確。模具維護(hù)方式按總裝圖正確裝配模具。沖裁過(guò)程一段時(shí)間后應(yīng)及時(shí)清理模具凸凹模上的毛刺，防止積瘤的產(chǎn)生。模具使用過(guò)程中應(yīng)充分保證工作人員的活動(dòng)范圍。如圖∶，而它的長(zhǎng)度應(yīng)等于∶L=h1+h2+ha，h1=22mm=，h2=30mm，ha=50mm所以沖孔凸模的長(zhǎng)度為L(zhǎng)=+30mm+50mm=,由于要保證凸模的強(qiáng)度，故將凸模設(shè)計(jì)成階梯式，如圖∶凸模固定板的尺寸LBH其中基本尺寸L=125mm，B=100mm，H=H凹=22mm=，凸模固定板的尺寸125mm100mm∶125mm100mm墊板的基本尺寸LBH，由于墊板的厚度H通常在3mm～10mm之間，所以墊板的基本尺寸為∶125mm100mm8mm卸料板的基本尺寸為125mm100mm13mm由于上下模座的長(zhǎng)度應(yīng)比凹模長(zhǎng)40mm～70mm，而寬則根據(jù)具體情況來(lái)定，厚度為凹模的1～，上模座要比下模座厚度小5mm～10mm，所以∶上模座尺寸為225mm170mm33mm下模座尺寸為225mm170mm40mm導(dǎo)柱的基本尺寸為L(zhǎng)D，L=模具閉合高度（導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離+導(dǎo)柱底面與下模座的距離）=(10mm+3mm)=，D=24mm導(dǎo)柱導(dǎo)套該模具的擋料銷(xiāo)與倒料銷(xiāo)均選用?4的圓柱銷(xiāo)模具的使用 模具安裝在型號(hào)為J2335，最大閉合高度為280mm的開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)： 安裝前江模具安裝表面清理干凈，確認(rèn)模具正確安裝在機(jī)床上。彈簧安裝高度Ha=HoHy==取整Ha=50mm具體托板沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳見(jiàn)托板沖裁模裝配圖借鑒于《沖壓摸具及設(shè)備》P116圖4331）根據(jù)對(duì)該托板零件形狀分析，該托板沖裁模落料凹模應(yīng)為整體式∶落料凹模尺寸為∶LBHL=l+2c B=b+2c H=Kb1其中l(wèi)=58mm，b=30mm，K=，c=32mm，b1=58mm∴L=58mm+232mm=122mm,標(biāo)準(zhǔn)為125mmB=30mm+232mm=94mm,標(biāo)準(zhǔn)為100mmH=58mm=22mm但由于卸料彈簧的安裝高度為50mm，所以空心墊板的高度H=50mm將空心墊板與落料凹模做成整體，則H=50mm+22mm=72mm凹模的尺寸為∶125mm100mm72mm∴落料落料凹模如圖∶凹凸模的尺寸如圖∶凹凸模其刃口尺寸按該托板的凹模刃口尺寸加工由于要完全要使沖件完全推出，所以其尺寸也應(yīng)該按該托板的基本尺寸加工。hj/Fj=1573N≈4）校核所選彈簧是否合適。（2）卸料彈簧的選用及計(jì)算1）初定彈簧個(gè)數(shù)n
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