托板沖壓工藝及模具設(shè)計說明書-資料下載頁
2025-06-29 12:53本頁面
【正文】 2mm凹模的尺寸為∶125mm100mm72mm∴落料落料凹模如圖∶凹凸模的尺寸如圖∶凹凸模其刃口尺寸按該托板的凹模刃口尺寸加工由于要完全要使沖件完全推出，所以其尺寸也應(yīng)該按該托板的基本尺寸加工。但?10的孔應(yīng)略大于?10mm，取?11mm。如圖∶，而它的長度應(yīng)等于∶L=h1+h2+ha，h1=22mm=，h2=30mm，ha=50mm所以沖孔凸模的長度為L=+30mm+50mm=,由于要保證凸模的強(qiáng)度，故將凸模設(shè)計成階梯式，如圖∶凸模固定板的尺寸LBH其中基本尺寸L=125mm，B=100mm，H=H凹=22mm=，凸模固定板的尺寸125mm100mm∶125mm100mm墊板的基本尺寸LBH，由于墊板的厚度H通常在3mm～10mm之間，所以墊板的基本尺寸為∶125mm100mm8mm卸料板的基本尺寸為125mm100mm13mm由于上下模座的長度應(yīng)比凹模長40mm～70mm，而寬則根據(jù)具體情況來定，厚度為凹模的1～，上模座要比下模座厚度小5mm～10mm，所以∶上模座尺寸為225mm170mm33mm下模座尺寸為225mm170mm40mm導(dǎo)柱的基本尺寸為LD，L=模具閉合高度（導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離+導(dǎo)柱底面與下模座的距離）=(10mm+3mm)=，D=24mm導(dǎo)柱導(dǎo)套該模具的擋料銷與倒料銷均選用?4的圓柱銷模具的使用 模具安裝在型號為J2335，最大閉合高度為280mm的開式雙柱可傾壓力機(jī)： 安裝前江模具安裝表面清理干凈，確認(rèn)模具正確安裝在機(jī)床上。安裝后空合模數(shù)次將模具閉合高度，使用合理的墊塊高度，調(diào)整模具為最佳沖壓高度。模具使用過程中應(yīng)充分保證工作人員的活動范圍。在沖裁過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲音時應(yīng)立即停止運(yùn)行機(jī)床，排除故障后方可繼續(xù)使用。沖裁過程一段時間后應(yīng)及時清理模具凸凹模上的毛刺，防止積瘤的產(chǎn)生。所有工件沖裁完成后應(yīng)江模具從壓力機(jī)上卸下，按模具維護(hù)說明書正確有效防止。模具維護(hù)方式按總裝圖正確裝配模具。按所選壓力機(jī)安裝模具并保證壓力中心與模具中心重合。打開磨具確認(rèn)模具型面無異物，確定擋料銷、導(dǎo)料板的位置正確。運(yùn)行壓力機(jī)空合模數(shù)次，保證正確運(yùn)動和定位。5按模具設(shè)計參數(shù)調(diào)試模具并生產(chǎn)。在沖裁過程中時刻檢查肥料是否排放順暢，若出現(xiàn)堵塞情況應(yīng)立即停止機(jī)床，對廢料進(jìn)行排除。模具使用人員應(yīng)站立在模具工作臺面前端的兩側(cè)。模具使用時應(yīng)經(jīng)常檢查模具的工作臺面和工作刃口，清楚材料的積瘤，排除在不正確使用過程中的廢料，以免產(chǎn)生廢料張模。使用完畢后應(yīng)該壓料面，型面應(yīng)出去材料積瘤。按照每生產(chǎn)3000——5000件后，按上述模具保養(yǎng)以延長使用壽命。結(jié)束語時間飛逝，寒假已經(jīng)結(jié)束了，而上學(xué)期的專業(yè)課—沖壓模具設(shè)計讓我度過了一個美好而充實(shí)的學(xué)期，在這一學(xué)期的學(xué)習(xí)中讓我認(rèn)真了解了模具的結(jié)構(gòu)、設(shè)計等諸多方面；在學(xué)習(xí)中同時也遇到了許許多多的困難，但是在老師和同學(xué)們的探討下都得到了良好的解決，掌握了知識與經(jīng)驗，使我對這門學(xué)科產(chǎn)生了濃厚的學(xué)習(xí)氣氛，但還有諸多不足的地方，以待這學(xué)期進(jìn)一步的學(xué)習(xí)與改善。在以后的學(xué)習(xí)中我會更加的努力，爭取盡可能多掌握技能，為以后打下結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)楊玉萍、36 / 36
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