【導(dǎo)讀】到了一個新高度。新型模具材料的采用和鋼結(jié)合金、硬質(zhì)合金模具的推廣，模具各種。的壽命和擴(kuò)大了沖壓加工的工藝范圍。業(yè)應(yīng)用非常廣泛，并占有十分重要的地位。隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平。的不斷提高，沖壓模具作為個部門的重要基礎(chǔ)工藝裝備將起到越來越大的作用。中使用量最大的是沖壓模和塑料模，約占模具總量的80%左右。為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”，日本則把模具譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會的原動力”。要依靠模具成型。本次畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容為油箱注油口的沖壓工藝分析及模具設(shè)計。

　　

【正文】 0 )( ????? mm0 ?? 式中， x按 IT9 級選取，由《沖壓手冊》表 230 查得 x=。 p? 由《沖壓手冊》表 225 查得， p? =； minZ 為最小合理間隙，由《沖壓手冊》表 21查得， minZ =。 maxZ 為最大合理間隙，由《沖壓手冊》表 21查得， maxZ =。 本次模具設(shè)計采用凸、凹模分別加工的方法，需要分別標(biāo) 注凸凹模的刃口尺寸及公差，為了保證合理的間隙，必須滿足下列條件：mi nmax ZZdp ??? ??， mmdp ???? ?? mmZZ nma x ?? 根據(jù)以上計算得出結(jié)論， mmZZmmdp m i nm a x ????? ??，因此以上計算符合凹凸模分開加工的條件，采用凹、凸模加工的方法，凹、凸模具有互換性，在精度要求較高的行業(yè)，一般采用這種方法加工，而且它的制造周期短，但是為了保證合理的間隙，就需采用小的制造公差， 使得模具制造困難，成本較高。 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計及模架的選用 本次設(shè)計切邊模具設(shè)計的主要目的是為了得到外形尺 ? mm 的尺寸精度而進(jìn)行切邊。，由于切下的廢料是環(huán)狀的，則采用廢料切刀分段切斷廢料，使環(huán)繞在凸模上的廢料脫落卸下，減少了卸料板的使用。這樣使模具結(jié)構(gòu)簡單，操作易行，生產(chǎn)效南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 23 率高等優(yōu)點。 根據(jù)凹模的周界尺寸。查《沖壓手冊》中的標(biāo)準(zhǔn)，同時為了便于安裝，選用后側(cè)滑動導(dǎo)柱導(dǎo)套模架，由于本次凹模的周界尺寸長度為 160mm，按資料選用標(biāo)準(zhǔn)模架，選擇上模座尺寸為 160 160 45mm,下模座尺寸為 160 160 45mm，其他結(jié)構(gòu)的尺寸值不變，此時，再反過來校核所初步選用的公稱壓力為 160kN 的壓力機(jī)。工作臺尺寸為：左右為 450mm,前后為 300mm，工作臺的閉合高度為 220mm，顯然壓力機(jī)上可以放置所設(shè)計的模座，且最大閉合高度也滿足要求，因此所選壓力機(jī)符合要求。 模柄的規(guī)格選擇直徑 30? mm，高度為 70mm，其他結(jié)構(gòu)的尺寸由《沖壓手冊》查詢，在模座確定以后，在《沖壓簡明手冊》中選擇導(dǎo)柱、導(dǎo)套 的規(guī)格和結(jié)構(gòu)尺寸，導(dǎo)柱尺寸為Φ 28 135mm，材料為 15鋼，導(dǎo)套的尺寸為Φ 42 80mm，材料為 15 鋼。 確定該模具裝配圖的三個外形尺寸：長度為 254mm，寬度為 237mm,閉合高度為172mm,往下，便可對工作零件、標(biāo)準(zhǔn)零件及其他零件進(jìn)行具體結(jié)果設(shè)計。當(dāng)然，如果在具體結(jié)果設(shè)計中牽涉到的上述三個總體尺寸需要調(diào)整，也屬于沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計中的正常過程。 由于本副切邊模的切邊位置對稱，因此模具的壓力中心就在中心距的幾何中上。 切邊模裝配圖如下： 圖 10 切邊模裝配簡圖 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 24 7 結(jié)論 通過本次畢業(yè)設(shè)計，在理論知識的 指導(dǎo)下，結(jié)合認(rèn)識實習(xí)和生產(chǎn)實習(xí)中所獲得的實踐經(jīng)驗，在老師和同學(xué)的幫助下，認(rèn)真獨立地完成了本次畢業(yè)設(shè)計。在本次設(shè)計的過程中，通過自己實際的操作計算，我對以前所學(xué)過的專業(yè)知識有了更進(jìn)一步、更深刻的認(rèn)識，同時也認(rèn)識到了自己的不足之處。到此時才深刻體會到，以前所學(xué)的專業(yè)知識還是有用的，而且都是模具設(shè)計與制造最基礎(chǔ)、最根本的知識。 本次畢業(yè)設(shè)計歷時三個月左右，從最初的領(lǐng)會畢業(yè)設(shè)計的要求，到對拿到自己手上的沖壓件的沖壓性能的分析計算，諸如對沖壓件結(jié)構(gòu)的分析，對形狀的分析等，不斷地分析計算，對要進(jìn)行設(shè)計的沖壓件有了一個比 較全面深刻的認(rèn)識，并在此基礎(chǔ)上綜合考慮生產(chǎn)中的各種實際因素，最后確定本次畢業(yè)設(shè)計的工藝方案。然后是對排樣方式的計算，直到模具總裝配圖的繪制，歷時近兩個月左右。在這段時間里，我進(jìn)行了大量的計算：從材料利用率的計算，到工序壓力的計算，再工作部分刃口尺寸及公差的計算，到各種零件結(jié)構(gòu)尺寸的計算以及主要零部件強(qiáng)度剛度的核算。其間在圖書館翻閱了許多相關(guān)書籍和各種設(shè)計資料。因此從某種意義上講，通過本次畢業(yè)設(shè)計的訓(xùn)練，也培養(yǎng)和鍛煉了一種自己查閱資料，獲取有價值信息的能力。 總之，通過本次畢業(yè)設(shè)計的鍛煉，使我對模具設(shè)計與模具 制造的整個過程都有了比較深刻的認(rèn)識和全面的掌握。本次畢業(yè)設(shè)計的沖壓模的設(shè)計，使我接受了一個機(jī)械專業(yè)的畢業(yè)生應(yīng)該有的鍛煉和考查。我很感謝學(xué)校和各位老師給我這次鍛煉機(jī)會。我是認(rèn)認(rèn)真真的做完這次畢業(yè)設(shè)計的，也應(yīng)該認(rèn)認(rèn)真真的完成我大學(xué)四年里最后也是最重要的一次設(shè)計。但是由于水平有限，錯誤和不足之處再所難免，懇請各位導(dǎo)師、各位教授批評指正，不勝感激。 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 25 參考文獻(xiàn) [1] 高錦張，陳文琳，賈俐俐 .塑形成形工藝與模具設(shè)計 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. [2] 郝濱海 .沖壓模具簡明設(shè)計手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. [3] 盧險峰 .沖壓工藝模具學(xué)（第二版） .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. [4] 鄧明 .實用模具設(shè)計簡明手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. [5] 鄂大辛 .成形工藝與模具設(shè)計 .北京：北京理工大學(xué)出版社， 2020 [6] 唐增寶，常見娥 .機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計（第三版） .武漢：華中科技大學(xué)出版社， 2020. [7] 朱輝，唐保寧，陳大復(fù) .畫法幾何及工程制圖（第五版） .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2020. [8] 朱旭霞 .沖壓工藝及模具設(shè)計 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. [8] 黃志輝 .模具設(shè)計 與制造基礎(chǔ) .北京：電子工業(yè)出版社， 2020. [10] 田福祥 .創(chuàng)新模具結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)用實例 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. [11] 王浩剛 .模具專業(yè)英語 .北京：人民郵電出版社， 2020. [12] Li X J, Satyandra K. Gupt Geometric algorithms for automated design of rotaryplaten multishot molds [J]. ComputerAided Design, 2020, 36(12):11711187. [13] Li C G, Li C L. Plastic injection mould cooling system design by the configuration space method [J]. ComputerAided Design, 2020, 40(3):334349. [14] Hui K C, Tan S T. Mould design with sweep operations — a heuristic search approach [J]. ComputerAided Design, 1992, 24(2):8191. [15] Lee R S, Chen Y M, Lee C Z. Development of a concurrent mold design system: a knowledgebased approach [J]. Computer Integrated Manufacturing Systems, 1997, 10(4):287307. [16] Tang S H, Tan Y J, Sapuan S M, et al. The use of Taguchi method in the design of plastic injection mould for reducing warpage [J]. Journal of Materials Processing Technology, 2020, 182(13):418426. 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 26 致 謝 四年時光悄悄從我們身邊流過， 我們也不知不覺成長起來，每天都很珍惜現(xiàn)在的時間，雖然有些時候感到孤獨，但是同學(xué)的友情永存，在大學(xué)受到老師們的鼓舞感到很欣慰、很感動，我們一起度過學(xué)校的最后的 美好的青春。 在通過作這次的畢業(yè)論文，我發(fā)自己的專業(yè)技能將會在以后的工作有很大的用途，我們國家正處于工業(yè)化的發(fā)展過程，機(jī)械制造及其自動化專業(yè)對于企業(yè)有大的需求力，相信在未來的工作自己將有的發(fā)展?jié)摿Γ覍ψ约旱墓ぷ饔写笮判摹? 最后衷心的祝愿所有的老師身體健康，事業(yè)更上一層樓，祝我們所有的同學(xué)在以后的工作中萬事如意。 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 27 附錄： 內(nèi)容太多，已另外裝訂。