【正文】 證零件的尺寸精度和位置精度，所以采用第三種方案比較合理。第三種方案，可以避免第二種方案中的缺點(diǎn)且生產(chǎn)率高，而且省料。雖然本次零件需要的精度不是很高，但此方案不是最優(yōu)，不適宜采用。工件圖 如圖 1所示。但對于各工步的先后順序需要給予綜合考慮，需要幾次拉深、沖預(yù)制孔、翻邊尺寸如何計算、采用哪種方式和如何布置排樣等成為本次設(shè)計的重點(diǎn)和難點(diǎn)。除了要保證它的公差外還要保證它的高度及其孔內(nèi)的圓角半徑 R5mm。 通過對油箱注油口的結(jié)構(gòu)及尺寸的分析 ,本零件結(jié)構(gòu)屬于帶有突緣的圓筒型 ,且圓筒厚度小于 10mm,直徑大約 Φ50mm~Φ60mm,總體而言本零件的尺寸及結(jié)構(gòu)較小 ,根據(jù)查閱相關(guān)資料關(guān)于現(xiàn)有階段關(guān)于注油口的加工方法及所學(xué)知識 ,得出注油口的加工方法普遍采用沖壓模 具成型。 本次設(shè)計完成相關(guān)工序的沖壓工藝分析、模具設(shè)計、凹凸模尺寸及其他輔助零件的設(shè)計。在使用模具制造過程中，還可以提高南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 2 板材的利用率，通常材料利用率可達(dá) 70%~85%，降低生產(chǎn)成本。該工件是一個帶凸緣的筒形件，體積比較小，由于制造數(shù)量很多，需要大批量的注油口零件。 模具工業(yè)在我國也已成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一，國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)如機(jī)械、電子、汽車、石油化工和建筑業(yè)等都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)，都需要大量的模具，特別是汽車、電機(jī)、電器、家電和通信等產(chǎn)品中 60%~80%的零件都要依靠 模具成型。非金屬材料成型模具（如塑料模，玻璃模 ,陶瓷模等），其中使用量最大的是沖壓模和塑料模，約占模具總量的 80%左右。隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，沖壓模具作為個部門的重要基礎(chǔ)工藝裝備將起到越來越大的作用。新型模具材料的采用和鋼結(jié)合金、硬質(zhì)合金模具的推廣，模具各種表面處理技術(shù)的發(fā)展，沖壓設(shè)備和模具結(jié)構(gòu)的改善及精度的提高，顯著地延長了模具的壽命和擴(kuò)大了沖壓加工的工藝范圍。南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 目 錄 1 緒論 ................................................................ 1 2 工件沖壓工藝分析 ................................................. 3 3 零件沖壓工藝方案的確定 ......................................... 4 工件沖壓方案 .................................................... 4 翻邊前毛坯尺寸計算 .............................................. 4 零件拉深前毛坯尺寸計算 .......................................... 6 沖裁排樣方式的設(shè)計及計算 ........................................ 7 4 落料、拉深、沖孔復(fù)合模的設(shè)計及計算 .......................... 8 各工序壓力計算 .................................................. 8 壓力機(jī)的選用 .................................................... 9 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 ................................................... 10 模具工作部分尺寸計算 ........................................... 10 落料凹、凸模刃 口尺寸計算 ................................. 10 拉深凹、凸模刃口尺寸計算 ................................. 12 沖孔凹、凸模刃口尺寸計算 ................................. 13 選用標(biāo)準(zhǔn)模架、 確定閉合高度及總體尺寸 ........................... 14 模具其它輔助零件設(shè)計 ........................................... 15 定位零件 ................................................. 15 卸料與推（頂）件裝置 ..................................... 15 固定及連接零件 ........................................... 16 模具壓力中心 ............................................. 16 5 翻邊模的設(shè)計及計算 ............................................. 17 各工序壓力計算 ................................................. 17 壓力機(jī)選用 ..................................................... 17 翻邊凹、凸模刃口尺寸計算 ....................................... 18 翻邊模結(jié)構(gòu)設(shè)計及模架選擇 ....................................... 19 6 切邊模的設(shè)計及計算 ............................................. 21 各工序壓力計算及壓力機(jī)選擇 ..................................... 21 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 切邊凹、凸模刃口尺寸計算 ....................................... 21 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計及模架的選用 ....................................... 22 7 結(jié)論 ............................................................... 24 參考文獻(xiàn) ............................................................ 25 致 謝 .............................................................. 26 附錄： ............................................................... 27 南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 1 1 緒論 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，沖壓技術(shù)和模具應(yīng)用的范 圍越來越廣泛，在國民經(jīng)濟(jì)各部門中，幾乎都有沖壓加工生產(chǎn)，它不僅與整個機(jī)械行業(yè)密切相關(guān)，而且與人們的生活緊密相連。 沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，特別是精密沖壓、高速沖壓、多工位自動沖壓以及液壓成形、超塑性沖壓等各種沖壓工藝的迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個新高度。 由于沖壓工藝具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低以及可加工復(fù)雜形狀工件等一系列優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械、汽車、輕工、國防、電機(jī)電器、家用電器以及日常生活用品等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，并占有十分重要的地位。 模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用的重要工藝設(shè)備，按成型的對象和方式來分，模具大致可以分為三類：金屬板料成型模具（如冷沖壓模）；金屬體積成型模具（如鍛造模，粉末冶金模，壓鑄模等） 。 模具技術(shù)現(xiàn)已 成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一，模具技術(shù)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展和質(zhì)量的提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，可以說，模具是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價值往往是模具價值的幾十倍，上百倍，美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”，日本則把模具譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會的原動力”。 本次畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容為油箱注油口的沖壓工藝分析及模具設(shè)計。因此該零件必須滿足生產(chǎn)率高，且注油口可能在使用中需要更換，要求注油口有很好的互換性，在滿足上面條件的前提下，在制造過程中選擇沖壓模具來制造該零件，使用沖壓模具制造的優(yōu)點(diǎn)不僅生產(chǎn)率高，零件互換性好。成型的零件機(jī)械性能好，沖壓件普遍具有重量輕，強(qiáng)度高，表面成形質(zhì)量好的特點(diǎn) 。 南