沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)焊片t沖壓模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明書-展示頁
2024-11-08 12:41本頁面
【正文】 選用沖床的公稱壓力，應(yīng)大于計(jì)算出的總壓力 P0=。 在計(jì)算沖孔模刃口尺寸時(shí)，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)，凹模尺寸按凸模實(shí)際尺寸配制，保證雙面間隙為 。根據(jù)零件形狀，兩工件間按矩形取搭邊值 b= 邊按圓形取搭邊值 a= 連續(xù)模進(jìn)料步距為 條料寬度按相應(yīng)的公式計(jì)算： B=(D+2a)⊿ 查表 ⊿ = B=(+) = 畫出排樣圖 圖 2 零件排樣圖 2．計(jì)算總沖壓力 4 由于沖模采用剛性卸裝置和自然漏料方式，故總的沖壓力為： P0=P+Pt+PX P=P1+P2 而式中 P1落料時(shí)的沖裁力 P2沖孔時(shí)的沖裁力 按推料力公式計(jì)算沖裁力： P1=KLtτ 查τ =300MPa P1=[*π *6+ *+]**300/10000 = P2=*4π **2*300/10000 =(t) 按推料力公式計(jì)算推料力 Pt： Pt=nKtP 取 n=3，查表 210， Kt= Pt=3**= PX=KxP 計(jì)算總沖壓力 PZ： PZ=P1+P2+Pt =+++ =(t) 3．確定壓力中心： X0=L1*X/{L1+L2} =（ 2*π +2） （ +2π +2） = 圖 3 壓力中心 4．沖模刃口尺寸及公差的計(jì)算 刃口尺 寸計(jì)算方法及演算過程不再贅述，僅將計(jì)算結(jié)果列于表 1 中。經(jīng)查公差表，各尺寸公差為： 結(jié)論：可以沖裁 （二） 確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式 經(jīng)分析，工件尺寸精度要求不高，形狀不大，但工件產(chǎn)量較大，根據(jù)材料較厚（ 2mm）的特點(diǎn)，為保證孔位精度，沖模有較高的生產(chǎn)率，通過比較，決定實(shí)行工序集中的工藝方案，采取利用導(dǎo)正釘進(jìn)行定位、剛性卸料裝置、自然漏料方式的連續(xù)沖裁模結(jié)構(gòu)形式。清角改為 的圓角。 圖 1 焊片 零件圖 3 （一）沖裁件工藝分析 1. 材料： H62 鋼板是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的可沖壓性能。
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