傳動片沖壓模具設(shè)計說明書-展示頁
2024-08-17 22:59本頁面
【正文】 因為所沖的孔均為圓形，而且都不屬于需要特別保護的小凸模，所以沖孔凸模采用臺階式結(jié)構(gòu)如圖（4）圖（4）凸凹模高度：卸+彈+固=12+24+16=52結(jié)構(gòu)如圖（5）圖（5）（2）定位零件的設(shè)計擋料銷和導(dǎo)料銷的設(shè)計擋料銷喝導(dǎo)料銷內(nèi)側(cè)與條料接觸，安裝在卸料板上，尺寸為Φ6材料為45，熱處理為43~48HRC。又因為是復(fù)合模，故采用上出料。(2)定位方式的選擇該模具采用的是條料，控制條料送進方向采用導(dǎo)料銷，無測壓裝置，控制條料的送進步距采用擋料銷定距。24243030R30R30R2R2沖孔Φ10Φ10dp=(dmin+x△) 1212bj=(bmin+x△) 孔心距37dd=(dmin+ x△+2Cmin) （5）卸料橡膠的設(shè)計卸料橡膠的設(shè)計計算見表（3），選用的4塊橡膠板的厚度務(wù)必一致，不然會造成受力不均勻，運動產(chǎn)生歪斜，影響模具的正常工作。因此工作零件刃口尺寸計算就按分開加工的方法來計算，具體計算過程見表（2）。（4）工作零件刃口尺寸計算 在確定工作零件刃口尺寸計算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法及模具裝配方法。+(+)242π5178。沖壓力的相關(guān)計算見表(1)表（1）。計算部分見表（1）。如圖（2）所示的排樣方法。通過對上述三種方案的分析比較，該件的沖壓聲場采用方案二為佳，即復(fù)合模。方案二只需要一副模具，工件精度及生產(chǎn)效率都教高，工件最小壁厚為7MM模具強度較好。采用級進模生產(chǎn)。采用復(fù)合模生產(chǎn)。采用單工序模生產(chǎn)。尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿足要求。抗剪強度為310~380 t/MPa，抗拉強度為380~470 бb/MPa，屈服強度為240 бb/MPa。. . . .. .沖壓模具設(shè)計說明書(設(shè)計相關(guān)的零件圖、裝配圖的CAD圖歡迎關(guān)注我的新浪微博“心言欣語”)圖（1）工件名稱：傳動片 工件見圖：如圖（1）生產(chǎn)批量：大批量材料：A3厚度：2mm1. 此工件只有落料和沖孔兩個工序。材料為Q235—A鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)相對簡單，有2個Φ10的孔，孔與孔，孔與邊緣之間的距離也滿足要求，最小壁厚為7MM，工件除了12 為IT11級外，其余都是IT14級。2. 沖裁工藝方案的確定該工件包括落料、沖孔兩個基本工序，可有以下三種工藝方案：方案一：先落料，后沖孔。方案二：落料—沖孔復(fù)合沖模。方案三：沖孔—落料級進沖模。方案一結(jié)構(gòu)簡單
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