傳動(dòng)片沖壓模具設(shè)計(jì)說明書-文庫吧
2025-07-18 22:59 本頁面
【正文】 滑塊周邊行程80MM調(diào)節(jié)行程10MM標(biāo)準(zhǔn)行程均數(shù)：100次/MIN最大閉合高度最低360MM，最高160MM閉合高度調(diào)節(jié)是70MM滑塊中心到機(jī)身距離190MM工作臺(tái)左右尺寸560MM前后尺寸300MM工作臺(tái)孔尺寸左右260 MM（3）壓力中心 工件為幾何對(duì)稱形狀，則復(fù)合模的壓力中心定位工件的幾何中心。（4）工作零件刃口尺寸計(jì)算 在確定工作零件刃口尺寸計(jì)算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法及模具裝配方法。結(jié)合該模具的特點(diǎn)，工作零件的形狀相對(duì)簡單，適宜采用線切割機(jī)床加工，這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度，使裝配工作簡化。因此工作零件刃口尺寸計(jì)算就按分開加工的方法來計(jì)算，具體計(jì)算過程見表（2）。表（2）尺寸及分類尺寸轉(zhuǎn)換計(jì)算公式結(jié)果備注落料6565Aj=(Amaxx△)查表得沖裁模雙面間隙Zmax= ，Zmin= 6，凸模按最小單邊間隙配做。24243030R30R30R2R2沖孔Φ10Φ10dp=(dmin+x△) 1212bj=(bmin+x△) 孔心距37dd=(dmin+ x△+2Cmin) （5）卸料橡膠的設(shè)計(jì)卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算見表（3），選用的4塊橡膠板的厚度務(wù)必一致，不然會(huì)造成受力不均勻，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生歪斜，影響模具的正常工作。表（3）項(xiàng)目公式結(jié)果備注卸料板工作行程hIhI=h1+t+h2=1+2+25MM橡膠工作行程HIHI= hI+h修10MMh修為凸模修磨量，取5MM橡膠的自由高度H自由H自由=4 HI40MM取HI為H自由的25%橡膠的預(yù)壓縮量H預(yù)H預(yù)=15%H自由6MM一般H預(yù)=（10%~15%）H自由每個(gè)橡膠承受的載荷F1F1=F卸10180N選用一個(gè)圓筒形橡膠橡膠的外徑根據(jù)外形尺寸選用橡膠的安裝高度H安H安=H自由H預(yù)34MM4. 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)模具類型設(shè)計(jì)由沖壓工藝分析可知，采用復(fù)合模，則模具類型為復(fù)合模。(2)定位方式的選擇該模具采用的是條料，控制條料送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷，無測壓裝置，控制條料的送進(jìn)步距采用擋料銷定距。(3)卸料，出件方式的選擇因?yàn)楣ぜ虾駷?MM，相對(duì)較薄，卸料力也較小，故采用彈性卸料。又因?yàn)槭菑?fù)合模，故采用上出料。(1)工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凹模采用整體凹模，各沖裁的凹模孔均采用線切割機(jī)床加工，安排凹模在模架上的位置時(shí)，要依據(jù)計(jì)算壓力中心的數(shù)據(jù)，將壓力中心與模柄中心重合。H=kb b=65 k=（《沖壓
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