【正文】 ）（預(yù)H 裝 ＝H 0－H 預(yù) ＝﹣5＝在本副模具中，采用彈性卸料裝置卸料，彈頂器推動推桿，推桿推動零件，然后進行卸料。如圖 所示云母片沖壓工藝及模具設(shè)計21圖 橡膠圖 頂件零件在設(shè)計模具時，一般均采用卸料橡膠作為彈性元件，是模具中廣泛使用的彈性元件，主要為彈性卸料、壓料及出件裝置等提供所要求的作用力和行程，采用橡膠作為彈性元件的優(yōu)點是：橡膠允許承受的負(fù)荷比彈簧較大，而且安裝方便、調(diào)整方便。 卸料螺釘屬于標(biāo)準(zhǔn)件，在此次畢業(yè)設(shè)計沖壓模具中選用。主要的選用數(shù)量如下：卸料螺釘個數(shù) n=4。 導(dǎo)向零件導(dǎo)套、導(dǎo)柱都是圓柱形的，加工方便，容易裝配，是模具行業(yè)應(yīng)用最廣泛的導(dǎo)向裝置，本模具采用滑動式導(dǎo)柱、導(dǎo)套，并導(dǎo)柱導(dǎo)套配合選用 H7/h6 配合：導(dǎo)柱為：導(dǎo)柱 D28150 材料為 20 鋼導(dǎo)套為：導(dǎo)套 D38100 材料為 20 鋼數(shù)量為 2 對，熱處理：滲碳加表面淬火 其他零件模架選用的是：后側(cè)導(dǎo)柱模架形式，導(dǎo)向裝置在后側(cè)，橫向或縱向送料都比較方便，而且導(dǎo)向平穩(wěn)，一般用于較小的沖模。凸模固定板是將凸模固定在模座上，其平面輪廓尺寸可與凹模、卸料板外形尺寸相同但還要考慮緊固螺釘（及銷釘）的位置。固定板的凸模安裝孔與凸模采用過渡配合 H7/mH7/n6，壓裝后將凸模端面與固定板一起磨平。凸模固定板形式有圓形和矩形兩種，本模具采用矩形形式，其規(guī)格是：160mm160mm20mm 材料選用 45 鋼,如圖 所示173754464622 圖 凸模固定板圖墊板的作用是直接承受和擴散凸模傳遞的壓力，以降低模座所受的單位壓力，防止過大的沖裁力模座被局部壓陷，影響模具正常工作。其厚度一般取 4~12mm，規(guī)格是：160mm160mm10mm 材料選用 T8A，熱處理之后硬度達到 58～62HRC,如圖 所示云母片沖壓工藝及模具設(shè)計23 圖 墊板圖中小型模具一般通過模柄將模具固定在壓力機滑塊上。對于大型模具則用螺釘、壓板直接將上模座固定在滑塊上。常用的模柄有旋入式模柄、壓入式模柄、凸緣模柄、槽型模柄、通用模柄、浮動模柄和推入式模柄等，本模具采用的是壓入式模柄，如圖 所示圖 模 柄 結(jié) 構(gòu)壓入式模柄的優(yōu)點是，它與上模座孔連接，采用過渡配合 H7/m6，并加銷釘防轉(zhuǎn)。這種模柄可較好地保證軸線與上模座的垂直度，使得壓力中心線重合，提高了模具生產(chǎn)精度，提高了模具的運動精度和使用壽命。模柄支撐面應(yīng)垂直于模柄軸線（垂直度不應(yīng)超過 :100） 。壓入式模柄配合面的表面粗糙度 Ra 應(yīng)達到 ~，模柄壓入模座后，應(yīng)將底面磨平。1737544646247 設(shè)備選擇 設(shè)備噸位確定沖壓設(shè)備選用是沖壓工藝設(shè)計過程中的一項重要的內(nèi)容。壓力機的主要技術(shù)參數(shù)是反應(yīng)一臺壓力機的工藝能力、能加工零件的尺寸范圍以及有關(guān)生產(chǎn)率的指標(biāo)。這些參數(shù)也是模具設(shè)計中選擇沖壓設(shè)備、確定模具結(jié)構(gòu)的重要依據(jù)。必須根據(jù)沖壓工序的性質(zhì)、沖壓力、變形功、模具結(jié)構(gòu)型式、模具的閉合高度和輪廓尺寸以及生產(chǎn)批量、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量等諸多因素，結(jié)合單位現(xiàn)有設(shè)備條件進行。 設(shè)備類型的選擇設(shè)備類型的選擇要依據(jù)沖壓件的生產(chǎn)批量、工藝方法與性質(zhì)及沖壓件的尺寸、形狀與精度等要求來進行。由參考文獻[5]，初步選擇開式通用機械式壓力機。云母片沖壓工藝及模具設(shè)計25 設(shè)備規(guī)格的選擇設(shè)備規(guī)格的選擇應(yīng)根據(jù)沖壓件的形狀大小、模具尺寸及工藝變形力來進行。從模具設(shè)備上安裝并能開始工作的順序來考慮，其設(shè)備規(guī)格的主要參數(shù)有以下幾個。1）行程 壓力機行程的大小，應(yīng)該保證坯料的方便放進與零件的方便取出。例如：對于拉深工序所用的壓力機行程，至少應(yīng)保證：壓力機的行程 S2h（h 為零件的高度） 。2）裝配模具的相關(guān)尺寸 壓力機的工作臺面尺寸應(yīng)大于模具的平面尺寸，還應(yīng)有模具安裝與固定的余地，但過大的余地對工作臺受力不利；工作臺面中間孔的尺寸要保證漏料或順利的安裝模具頂出料裝置；大噸位壓力機滑塊上應(yīng)加工出燕尾槽，用于固定模具，而一般開式壓力機滑塊上有模柄孔尺寸，為兩件哈夫式夾緊模柄用。3）閉合高度 壓力機的閉合高度是指滑塊處于下死點時，滑塊底面至工作臺上表面之間的距離。壓力機的閉合高度是可通過連桿絲杠在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)的。當(dāng)連桿調(diào)至最短，滑塊處于下止點時，滑塊底面到工作臺上表面之間的距離稱為壓力機的最大閉合高度， ，相反，連桿調(diào)至最長時，兩者之間的距離稱為最小閉合高度。由于縮短連桿對其剛度有利，同時在修模后模具的閉合高度可能要減小，因此一般模具的閉合高度要接近于壓力機的最大裝模高度，在實用上為：HmaxH15mm≥H≥HminH1+10mm （）Hmax、Hmin、H H 分別為壓力機的最大閉合高度、壓力機的最小閉合高度、墊板厚度和模具閉合高度如果模具的閉合高度 H 大于壓力機的最大閉合高度，沖模將不能在該壓力機上工作。反之，H 小于壓力機的最小閉合高度時，可加墊板。設(shè)備噸位 設(shè)備噸位的選擇，首先要以沖壓工藝的所需要的變形力為前提。要求設(shè)備的名義壓力要大于所需的變形力，而且，還要有一定的力量儲備。查參考文獻[3]表 (開式壓力機技術(shù)參數(shù))，初選擇 160kN 的開式壓力機 J2316，其技術(shù)參數(shù)如下:公 稱 壓 力 ： 160kN 滑 塊 行 程 ： 55mm滑 塊 行 程 次 數(shù) ： 120 次 /min最 大 閉 合 高 度 ： 220mm173754464626封 閉 高 度 調(diào) 節(jié) 量 ： 60mm工 模 柄 尺 寸 ： φ4050mm作 臺 尺 寸 ： 前 后 300mm、 左 右 450mm 設(shè)備校核 壓力行程該模具的閉合高度有 178mm，選擇的壓力機的滑塊行程為 55mm,壓力機的行程滿足要求。 壓力機工作臺面尺寸由于模具外形尺寸為：前后 250mm，左右 215mm，而壓力機工作臺面尺寸為：前后 300mm、左右 450mm，所以滿足條件。主要參數(shù)均符合條件因此最終 160kN 的壓力機。壓力機的選擇也是至關(guān)重要的，壓力機提供的壓力過大，會把沖壓件沖壞，甚至損壞整一副模具和壓力機在選擇之后必須要校核才能使用。結(jié) 論在落料模設(shè)計中，采用二維的畫法，從對工件的分析,再對其加工工藝的選擇與對比,然后選擇最佳的成形工藝方案；然后進行條料寬度，再到對模具加工方法的構(gòu)思和模具形狀的設(shè)計以及沖壓工藝的計算。通過對本套落料模的設(shè)計、計算，使我對落料模的設(shè)計流程有了更深一層的了解，包括落料件的工藝分析、工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)形式的選擇、必要的工藝計算、主要零部件的設(shè)計、壓力機型號的選擇、總裝圖及零件圖的繪制。在設(shè)計過程中，有些數(shù)據(jù)、尺寸是一點也馬虎不得，只要一個數(shù)據(jù)有誤，就得全部改動，使設(shè)計難度大大的增加。在這次設(shè)計中，我感覺要完成好一次設(shè)計不僅要有扎實的專業(yè)知識，使用 CAD、UG 等繪圖軟件繪圖，這就要有過硬的計算機基礎(chǔ)，并且善于查閱資料,與別人多交流，才能完成本次設(shè)計。通過這次自己設(shè)計沖壓模具，讓我對沖壓模有了更加深刻的了解，使我能夠綜合云母片沖壓工藝及模具設(shè)計27運用各種沖壓模具設(shè)計資料上的知識，懂得了在遇到難題時該如何去查找資料來解決問題，進一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)知識。同時也發(fā)現(xiàn)自己的不足，專業(yè)知識不夠扎實，所以在今后的學(xué)習(xí)中不僅要學(xué)好應(yīng)該所學(xué)的，還要盡可能多的去拓展我們在其它方面的領(lǐng)域，只有更好地充實自己,拓寬自己的視線,才能更好地把握和發(fā)揮自己所學(xué)過的知識,就更好地應(yīng)用于實踐當(dāng)中。173754464628參考文獻[1] [G]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ,[2] [M]. 北京機械工業(yè)出版社 ,[3] . 高等教育出版社,[4] [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 ,[5] [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 ,[6] 88 ，[7] [G]. 江西科學(xué)技術(shù)出版社, [8] . 機械工業(yè)出版社,[9] [M].第 2 ：機械工業(yè)出版社 ,[10][M]. 北京：機械工業(yè)出版社,[11][M]. 北京：機械工業(yè)出版社,[12]，[13] .：化學(xué)工業(yè)出版社，[14]Sang B. Park. An expert system of progressive die design for electron gun grid parts. Journal of Materials Processing Technology 88 (1999) 216–221[15], Vin, Process planning for laserassisted forming, Journal of Materials Processing Technology 120(2022):322326[16], , , , Rapid prototyping of sheet metal ponents by plasmajet forming, Journal of Materials Processing Technology 135 (2022):340346云母片沖壓工藝及模具設(shè)計29致謝本 論 文 （ 設(shè) 計 ） 是 在 指 導(dǎo) 老 師 悉 心 教 導(dǎo) 、 嚴(yán) 格 要 求 和 大 力 支 持 下 完 成 的 。 從論 文 的 選 題 、 方 案 論 證 到 論 文 的 撰 寫 和 修 改 過 程 中 ， 都 傾 注 了 雷 敏 娟 老 師 的 大 量 心血 。通過對本套落料模的設(shè)計、計算，使我對落料模的設(shè)計流程有了更深一層的了解，包括落料件的工藝分析、工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)形式的選擇、必要的工藝計算、主要零部件的設(shè)計、壓力機型號的選擇、總裝圖及零件圖的繪制。在設(shè)計過程中，有些數(shù)據(jù)、尺寸是一點也馬虎不得，只要一個數(shù)據(jù)有誤，就得全部改動，使設(shè)計難度大大的增加。在這次設(shè)計中，我感覺要完成好一次設(shè)計不僅要有扎實的專業(yè)知識，還要有過硬的計算機基礎(chǔ)作保障，因為其中涉及很多繪圖的地方，并且善于查閱資料,與別人多交流,才能取長補短,很好的完成這次設(shè)計。所以說我們今后的學(xué)習(xí)中不僅要學(xué)好應(yīng)該所學(xué)的，還要盡可能多的去拓展我們在其它方面的領(lǐng)域，只有更好地充實自己,拓寬自己的視線,才能更好地把握和發(fā)揮自己所學(xué)過的知識,就更好地應(yīng)用于實踐當(dāng)中。第一次進行沖壓模具設(shè)計，由于理論知識粗淺和實際經(jīng)驗有限，難免存在不足、錯誤的地方，敬請批評指正。在設(shè)計過程中參考了部分相關(guān)的文獻資料，在此對其作者和對在設(shè)計過程中提供幫助與支持的同學(xué)們表示由衷的感謝。同時，對我們設(shè)計過程中的指導(dǎo)老師雷敏娟老師表示衷心的感謝，感謝她對此次設(shè)計過程中提供大量指導(dǎo)性意見和建議。