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正文內(nèi)容

傳動(dòng)蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)

2025-06-27 03:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 命模具需求的增長(zhǎng)將遠(yuǎn)超過每年10%的增幅。 汽車、摩托車行業(yè)的模具需求將占國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)的一半左右。1999年,國(guó)內(nèi)汽車年產(chǎn)量為183萬輛。保有量為1500萬輛,預(yù)計(jì)到2005年汽車年產(chǎn)量將達(dá)300萬輛。汽車、摩托車行業(yè)的發(fā)展將會(huì)大大推動(dòng)模具工業(yè)的高速增長(zhǎng),特別是汽車覆蓋件模具、塑料模具和壓鑄模具的發(fā)展。例如,到2005年汽車行業(yè)將需要各種塑料件36萬噸,而目前的生產(chǎn)能力僅為20多萬噸,因此發(fā)展空間十分廣闊。家用電器,如彩電、冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等,在國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)很大。目前,我國(guó)的彩電的年產(chǎn)量已超過3200萬臺(tái),電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過了1000萬臺(tái)。家用電器行業(yè)的發(fā)展對(duì)模具的需求量也將會(huì)很大。 其他發(fā)展較快的行業(yè),如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對(duì)模具的需求,都將對(duì)中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動(dòng)作用。模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備。模具在機(jī)械,電子,輕工,紡織,航空,航天等工業(yè)領(lǐng)域里,已成為使用最廣泛的工業(yè)化生產(chǎn)的主要工藝裝備,它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中60%80%產(chǎn)品零件,組件和部件的加工生產(chǎn)。“模具就是產(chǎn)品質(zhì)量”,“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念已被越來越多的人所認(rèn)識(shí)和接受。模具生產(chǎn)技術(shù)的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品的制造水平的重要標(biāo)志?,F(xiàn)代模具的產(chǎn)生和發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展基本上是同步的,是現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分。它的發(fā)展大體經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段:最先是手工技術(shù)為主,輔之以機(jī)械化、半機(jī)械化的加工工具生產(chǎn)。此時(shí),人們依靠人工的鋸、銼、鑿和車床、刨床等設(shè)備生產(chǎn)模具;當(dāng)用銑床、磨床等精加工設(shè)備制造模具時(shí),模具進(jìn)入了工業(yè)化生產(chǎn)階段。綜上所述,模具技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要代表,模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成部分,模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。 工藝編制根據(jù)制件的材料、厚度、形狀及尺寸,在進(jìn)行沖壓工藝設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn): 該制件為圓形拉深件,因此,在設(shè)計(jì)時(shí),毛坯尺寸的計(jì)算是一個(gè)特點(diǎn)。 制件不大,且深度尺寸也較小,可能只需一次經(jīng)過一 次拉深。如果需要經(jīng)過多次拉深,則拉深工序的確定以及拉深工序件尺寸的計(jì)算是正確進(jìn)行工藝和模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。 沖裁間隙、拉深凸凹模間隙以及每道拉深的高度的確定,應(yīng)符合制件的要求。 各工序凸、凹模動(dòng)作行程的確定應(yīng)保證各工序動(dòng)作的穩(wěn)妥、連貫。 工藝方案的分析和確定 工藝方案分析 根據(jù)制件的工藝性分析,其基本工序有落料、拉深、沖孔、切邊四種。其先后順序組合,可得到以下幾種方案:—拉深—整形—沖孔—切邊 單工序沖壓—拉深—整形—切邊—沖孔 單工序沖壓、拉深復(fù)合—整形—沖孔—切邊 復(fù)合沖壓、拉深復(fù)合—整形—沖孔、切邊復(fù)合 復(fù)合沖壓—拉深—整形—沖孔—切邊采用級(jí)進(jìn)模 ,其模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、制造周期短、投產(chǎn)快,而且對(duì)于剛剛設(shè)計(jì)模具的新手都是比較合適的。,先沖孔后切邊,可以保證制件的精確度;、雖然減少了工序數(shù)量,提高了效率,但由于制件結(jié)構(gòu)尺寸不大,壁厚小,復(fù)合模裝配較困難、強(qiáng)度也會(huì)受到影響,可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),勞動(dòng)強(qiáng)度低。但此類模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計(jì)困難,在安裝、調(diào)試、維修時(shí)較困難制造周期較長(zhǎng),適合于大型企業(yè)生產(chǎn)。考慮到制件的精度要求不高,生產(chǎn)批量不是很大,而且適合剛剛起步設(shè)計(jì)模具的
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