【文章內(nèi)容簡介】 混凝土防撞護欄。導(dǎo)航堤：Ф60cm 鋼管間距 ，鋼管頂上澆注寬 、高 的混凝土。堤頂標高。1．分部工程概況1．2．拱圈在第二聯(lián) 4墩、5墩承臺上分別向主跨和邊跨兩個方向斜向上設(shè)置圓弧拱圈，構(gòu)成主橋梁拱組合結(jié)構(gòu)的“拱”部分。起拱角分別為 （主跨側(cè)）和 （邊跨側(cè)） ，圓弧拱軸線半徑分別為 （主跨側(cè)）和 （邊跨側(cè)） ，拱圈厚度 80cm。拱圈下端與主墩承臺連接，上端與主箱梁連接，水平方向長 （主跨側(cè)）和 （邊跨側(cè)） ，實際長度 811 cm（主跨側(cè)）和 828 cm（邊跨側(cè)） 。其主要工程量見下表。1．2．鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁第一聯(lián)和第三聯(lián)（引橋）上部結(jié)構(gòu)為 20+20+20m 三跨連續(xù)箱梁。箱梁半幅頂板寬13m，底板寬 9m，底板水平，頂板與道路橫坡 2%一致。箱梁在外腹板處的最小梁高是，在中腹板處的梁高是 ，在內(nèi)腹板處的最大梁高是 。箱梁橫斷面為單箱雙室。頂板厚 22cm，底板厚 22~42cm，腹板厚 40~60cm，隨橫坡變高。現(xiàn)澆箱梁在橋臺和橋墩位置上設(shè)有橫梁，為實心混凝土結(jié)構(gòu)。其中在 0臺（9臺） 、3墩（6墩）位置的端橫梁長 120cm，在 1墩（8墩） 、2 墩（7墩）的位置中橫梁長150cm，梁高 139cm（半幅梁中線） 。1．2．預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁第二聯(lián)（主橋）上部結(jié)構(gòu)分梁體與拱圈兩部分。梁體為 20+35+20m 的三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)。箱梁半幅頂板寬 13m，底板寬 9m，底板橫向水平，頂板與道路橫坡 2%一致，箱梁在外腹板處的最小梁高是 ，在中腹板處的梁高是 ，在內(nèi)腹板處的最大梁高是 。箱梁橫斷面為單箱雙室，頂板厚 22cm，底板厚 22cm（承臺頂?shù)膬芍袡M梁之間部分） ，邊跨中橫梁和端橫梁之間部分的梁底面按半徑為 的圓弧變化，底板最?。ň嗔憾? 斷面） ；兩中跨中橫梁之間部分的梁底面按半徑為 的圓弧變化，底板最薄 22cm（跨中斷面） ，腹板厚 40~60cm，隨橫坡變高。在兩側(cè)拱片和主梁連接部分別設(shè)有長為 3m 的中橫梁，為實心混凝土結(jié)構(gòu)，橫梁底面縱向按半徑 （邊跨中橫梁）和 （中跨中橫梁）的圓弧變化，橫向水平。中橫梁的最大高度 ，最小高度 cm（邊跨中橫梁）和 cm（中跨中橫梁） 。主梁在 6墩的梁端位置分別設(shè)有長為 的端橫梁，梁高 139cm（半幅梁中線） ，為實心混凝土結(jié)構(gòu)。在預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的頂板、腹板和底板中分別設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼束，材料采用按6 / 54GB/T52242022 國家標準的 高強度低松弛鋼絞線，標準強度 Rby=1860 MPa，彈性模量 E=*105 MPa，松弛率不大于 %。頂板鋼束類型為 ，單端張拉，錨固端位于中跨中橫梁內(nèi)，張拉端位于對向的梁端。底板鋼束類型為 ，兩端張拉，張拉端位于兩側(cè)梁端。腹板鋼束類型為 ，單端張拉，錨固端位于中跨中橫梁內(nèi)，張拉端位于同向的梁端。1．2．主要工程量拱圈、現(xiàn)澆箱梁主要工程量見下表：拱圈、現(xiàn)澆箱梁主要工程量表類別 位置 數(shù)量 混凝土（m 3） 鋼絞線Φ（t）鋼筋 ≤10mm（t）鋼筋 10mm（t）拱圈 第二聯(lián) 8 C40： —— —— 鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁第一聯(lián)、第三聯(lián) 4C40： —— 預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁 第二聯(lián) 2C50： 7 / 54第二章 施工組織、管理網(wǎng)絡(luò)2．質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖2．組織管理網(wǎng)絡(luò)圖 2．安全網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理闞衛(wèi)星項目總工涂祖彬項目副經(jīng)理劉云、孫國兒工程科馮佳偉綜合科高偉新財務(wù)科陳潔試驗室戴雪松機料科高偉新計劃科趙啟全橋梁隊項目經(jīng)理：闞衛(wèi)星項目總工：涂祖彬質(zhì)檢員：馮佳偉橋梁施工隊：周東良華忠8 / 54項目經(jīng)理：闞衛(wèi)星安全員：高偉新安全員：高偉新橋梁施工隊：周東良全員9 / 54第三章 施工順序、工藝流程3．引橋鋼筋混凝土箱梁3．1．施工順序在地面上粗放出箱梁邊線，挖除表 層淤泥、松土直到原狀的實土層再整平，鋪一層60cm 厚的 12%灰土，碾壓密實，然后在灰土頂面澆筑一層 15cm 厚的 C25 混凝土形成支架底模。在混凝土上精確放出箱梁邊線和腹板、橫梁位置，用油漆劃出，按設(shè)計支架位置和間距擺放支架撐腳，搭設(shè)支架。根據(jù)支架高度分層加水平 鋼管固定以提高支架的整體性。另加 45o斜向鋼管提高支架的剛度。搭設(shè)支架完工后在其頂部橫桿上鋪設(shè)大方木形成模板底梁，然后在底梁的垂直方向再鋪設(shè)小方木（槽鋼、工字鋼 ），調(diào)整到設(shè)計標高再鋪模板形成箱梁底模。用全站儀在底模上精確放出箱梁腹板邊線及橫梁位置，用小鐵釘打入模板并用油漆點出。在一聯(lián)箱梁底模板鋪設(shè)完后對其進行預(yù)壓。 預(yù)壓荷載采用灌水橡膠袋或砂（土）袋形成，堆載大小為梁體自身重量并考慮各種施工荷載等的 110%。荷載位置和大小須符合底模的實際受載情況。每日早晚兩次觀測底模上控制點的標高變化情況，并做好記錄。預(yù)壓時間不小于 7 天，并且連續(xù)兩天沉降量不大于 2 mm 時卸載?；謴?fù)箱梁邊線和中線，用墨線彈出，重新 調(diào)整模板面 標高到設(shè)計值。按設(shè)計位置、間距安裝底板、腹板、橫梁鋼筋，安裝底板鋼筋之前每隔 1m 距離放保護塊。兩層鋼 筋之間每隔 50~100cm 距離加支撐鋼筋。鋼筋工程完工并驗收合格后安裝側(cè)模板和端模板。外側(cè)模與內(nèi)側(cè)模螺絲桿對拉，拉 絲桿外套 PVC 管，外側(cè)模底端支撐在底模上，內(nèi) 側(cè)模底端由 預(yù)制混凝土方柱支撐于底模上，其兩端另加鋼筋點焊固定于底板鋼筋上。端模板分塊制作，根據(jù)設(shè)計的鋼筋數(shù)量在模板的相應(yīng)位置鉆孔，并沿孔軸線方向切 縫，拼接安裝后外 側(cè)用短 鋼筋焊接于伸出的鋼筋上固定， 鋼筋縫用海綿塞緊防漏漿。橫梁端模板用木方加鋼管固定，另外側(cè)用斜向鋼管加固。模板安裝并加固完經(jīng)驗收合格后澆筑底板和腹板混凝土。在混凝土強度達到 MPa 后拆除內(nèi)側(cè)模，然后在箱室內(nèi)的底板混凝土上搭設(shè)鋼管（方木）支架，加固后在支架頂按設(shè)計尺寸、位置和 標 高鋪設(shè)箱梁頂板底模板，在模板表面加 鋪塑料膜。同時搭設(shè)翼板部分 鋼管支架并鋪設(shè)箱梁翼板底模。1在翼板底模上用全站儀精確放出箱梁翼板邊線，調(diào)整翼板底標高到設(shè)計值。1在腹板頂混凝土面鑿毛。鑿除混凝土表面脆弱漿面層，直至露出石子，然后將 鑿除的砂漿片用高壓水（氣體）沖干凈并清除到梁體外。1頂板、翼板底模完工并經(jīng)驗收合格后綁扎、焊接箱梁 頂板、翼板鋼筋。安裝底層鋼筋之前每隔 1m 距離放保護塊。兩層鋼筋之間每隔 50~100cm 距離加支撐鋼筋。1鋼筋完工后安裝側(cè)模板和端模板。箱梁兩邊側(cè)模板嚴格按放樣位置安裝，高度等于翼板邊緣高度 20cm，外 側(cè)每隔 1m 用小木方固定；端模板安裝與腹板端模板安裝方式相同。10 / 54放粗樣，地基處理，制作支架底模精確放樣，搭設(shè)支架調(diào)整標高，鋪設(shè)箱梁底模精確放樣堆載預(yù)壓卸載，恢復(fù)邊線、中線，調(diào)整標高安裝底板、腹板、橫梁鋼筋安裝側(cè)模板和端模板澆筑底板和腹板混凝土拆除內(nèi)側(cè)模搭設(shè)內(nèi)支架，鋪設(shè)箱梁頂板底模板搭設(shè)翼板支架，鋪設(shè)翼板底模板精確放出翼板邊線，調(diào)整標高腹板頂混凝土面鑿毛綁扎、焊接頂板、翼板鋼筋安裝、固定側(cè)模板、端模板預(yù)埋人行道、欄桿和護欄鋼筋澆筑頂板和翼板混凝土養(yǎng)護拆除支架和底模制作側(cè)模板和端模板加工、焊接底板、腹板、橫梁鋼筋制作頂板底模板加工、焊接頂板、翼板、橫梁鋼筋制作頂板、翼板側(cè)模板和端模板 加工人行道、欄桿和護欄預(yù)埋筋11 / 541安裝人行道、欄桿和護欄預(yù)埋鋼筋。各項預(yù)埋筋按 設(shè)計尺寸和間距布設(shè)，然后分別與相應(yīng)位置的主筋點焊固定。1鋼筋、模板完工并經(jīng)驗收合格后澆筑箱梁頂板和翼板混凝土。1在混凝土強度達到 MPa 后拆除頂板側(cè)模和端模。然后拆除梁體內(nèi)頂模板和內(nèi)支架。1連續(xù)灑水養(yǎng)護 7 天以上。1在混凝土強度達到設(shè)計強度的 90% 時，拆除箱梁支架和底模、翼板支架和底模。3．1．施工工藝流程圖見上頁。3．主橋拱圈、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁3．2．施工順序在主橋邊跨地面上粗放出箱梁邊線，挖除表 層淤泥、松土直到原狀的實土層再整平，鋪一層 60cm 厚的 12%灰土，碾壓密實，然后在灰土頂面澆筑一層 15cm 厚的 C25 混凝土形成支架底模。在主橋邊跨混凝土面上精確放出箱梁（包括拱圈）邊線和腹板、橫梁位置，用油漆劃出，按設(shè)計支架位置和間距安放支架撐腳，搭設(shè)支架。根據(jù)支架高度分層加水平鋼管固定以提高支架的整體性。另加 45o 斜向鋼管提高支架的剛度。在中跨的圍堰兩側(cè)粗略放樣，在南北兩面各打入 3 排鋼管樁， 樁頂用并排焊接的兩根40 號工字鋼作橫梁，橫梁 頂用雙排單層貝雷架作縱向支撐梁，上面再橫向布置兩根 40 號工字鋼。精確放樣后在其頂面搭 設(shè)小鋼管支架。在支架頂部橫桿上鋪設(shè)大方木形成模板底梁，然后在底梁的垂直方向再鋪設(shè)小方木（槽鋼、工字鋼），調(diào)整到設(shè)計標高再鋪模板形成底模。用全站儀在底模上精確放出箱梁（拱圈）的邊線和中線，用小鐵釘打入模板并用油漆點出。在承臺兩側(cè)梁拱體系底模板鋪設(shè)完后同時對其進行預(yù)壓。預(yù)壓荷載采用灌水橡膠袋或砂（土）袋形成，堆載大小為 拱圈加梁體自身重量并考慮各種施工荷載等的 110%。荷載位置和大小須符合底模的實際受載情況。每日早晚兩次觀測底模上控制點的標高變化情況，并做好記錄。預(yù)壓時間不小于 7 天，并且連續(xù)兩天沉降量不大于 2mm 時卸載?；謴?fù)箱梁（拱圈）的邊線和中線，用墨 線彈出，重新調(diào)整模板面標高到設(shè)計值。按設(shè)計位置、間距焊接拱圈上、下 層主鋼筋及側(cè) 面鋼筋，再綁扎箍筋和支撐筋，安裝底層鋼筋之前每隔 1m 距離放置混凝土保護塊。鋼筋工程完工并驗收合格后安裝拱圈側(cè)模板和端模板。在底模拱圈邊線外側(cè)沿彈線方向打入小木條，再安裝側(cè)模，其外側(cè)用斜向支撐于工字 鋼上的鋼管另加橫向鋼管加固。端模板分塊制作，根據(jù)設(shè)計的鋼筋數(shù)量在模板的相應(yīng)位置鉆孔，并沿孔軸線方向切縫，拼接安裝后外側(cè)用短鋼筋焊接于伸出的鋼筋上固定，鋼筋孔縫用海綿塞緊防漏漿。端模板用木方加鋼管固定，另外側(cè)用斜向鋼管加固。模板安裝并加固完經(jīng)驗收合格后澆筑拱圈混凝土，澆筑由低到高，橫斷面平衡 還要振12 / 54搗密實。一個承臺兩側(cè)對稱同時澆筑。1在混凝土強度達到 MPa 后拆除側(cè)模和端模。1拱圈端面鑿毛，鑿除混凝土表面脆弱漿面層，直至露出石子，然后將鑿除的砂漿片用高壓水（氣體）沖干凈并清除到梁體外。1灑水養(yǎng)護直到拱圈混凝土強度達到設(shè)計強度的 90%。1在拱圈頂面搭設(shè)小鋼管支架，鋪設(shè)上部主梁底模板。1安裝邊跨及中跨懸臂段主梁（包括橫梁）底板、腹板鋼筋，安裝底 層鋼筋之前每隔 1m距離放置保護塊。兩層鋼筋之 間每隔 50~100cm 距離加支撐鋼筋；然后按設(shè)計位置安裝底板束和腹板束波紋管，直線段每隔 1m、曲 線段每隔 50cm 用鋼筋定位。1鋼筋完工并驗收合格后安裝主梁（包括橫梁）側(cè)模板和端模板。在底模邊線外側(cè)沿彈線方向用鐵釘釘入一小木條，再安裝側(cè)模，其外 側(cè)用斜向支撐于支架上的鋼管加橫向鋼管加固。端模板分塊制作，根據(jù)設(shè)計的鋼筋數(shù)量在模板的相 應(yīng)位置鉆孔，并沿孔 軸線方向切縫，拼接安裝后外側(cè)用短鋼筋焊接于伸出的鋼筋上固定，鋼筋孔縫用海綿塞緊防漏漿。端模板用木方、鋼管拉 絲固定，跨中合攏段端模板用短鋼筋焊接在伸出的預(yù)埋筋上加固。1鋼筋、波紋管、模板完工并 經(jīng)驗收合格后澆筑主梁底板、腹板混凝土。1在混凝土強度達到 MPa 后拆除內(nèi)側(cè)模，然后在箱室內(nèi)的底板混凝土上搭設(shè)鋼管（方木）支架，加固后在支架頂按設(shè)計尺寸、位置和 標 高鋪設(shè)箱梁頂板底模板，在模板表面加 鋪塑料膜。同時搭設(shè)翼板部分 鋼管支架并鋪設(shè)箱梁翼板底模。1在腹板頂混凝土面鑿毛。鑿除混凝土表面脆弱漿面層，直至露出石子，然后將 鑿除的砂漿片用高壓水（氣體）沖干凈并清除到梁體外。頂板、翼板底模完工并經(jīng)驗收合格后綁扎、焊接箱梁 頂板、翼板鋼筋。安裝底層鋼筋之前每隔 1m 距離放保護塊。兩層鋼筋之間每隔 50~100cm 距離加支撐鋼筋。然后按 設(shè)計位置安裝頂板束波紋管，直線段每隔 1m、曲 線段每隔 50cm 用鋼筋定位。2鋼筋完工后安裝側(cè)模板和端模板。箱梁兩邊側(cè)模板嚴格按放樣位置安裝，高度等于翼板邊緣高度 20cm，外 側(cè)每隔 1m 用小木方固定；端模板安裝與腹板端模板安裝方式相同。2安裝人行道、欄桿和護欄預(yù)埋鋼筋。各項預(yù)埋筋按 設(shè)計尺寸和間距布設(shè)，然后分別與相應(yīng)位置的主筋點焊固定。2鋼筋、波紋管、模板完工并 經(jīng)驗收合格后澆筑主梁 頂板和翼板混凝土。2在混凝土強度達到 MPa 后拆除頂板側(cè)模和端模。然后拆除梁體內(nèi)頂模板和內(nèi)支架。2連續(xù)灑水養(yǎng)護 7 天以上。2待混凝土強度達到設(shè)計強度的 90%時，腹板 F11~F16 穿鋼絞線，對稱交替張拉， 壓漿。2腹板束預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。2根據(jù)施工需要，采用鋼管或型鋼作為合攏段勁性骨架，安裝合攏段鋼筋和模板，驗收合格后在一天溫度最低時澆筑合攏段混凝土。2合攏段灑水養(yǎng)護。在合攏段混凝土強度達到設(shè)計強度的 90%時，頂板束、底板束穿 鋼絞線，張拉頂板束T11~T18，T21~T28，底板束 T31~T312，同一截面對稱張拉。3頂板束、底板束預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。3拆除支架和底模板，先上后下，縱、橫向同