【正文】 8 直徑是 Ф16，縱向間距為 10 cm，在中橫梁處空缺，其他位置滿布，兩端到腹板邊。底板下層橫向鋼筋 N4 直徑是 Ф16，縱向間距為 10 cm，在中橫梁處空缺，其他位置滿布，兩端到腹板邊。中橫梁鋼筋：中橫梁鋼筋由鋼筋頂層鋼筋、底層鋼筋、箍筋、水平 鋼筋組成。頂層鋼筋 N1 橫向布置，直徑是 Ф25，間距為 10 cm；頂層縱向鋼筋由箍筋頂面部分形成。底層鋼筋 NN2’橫向布置，直徑是 Ф25，間距為 10 cm；底層縱向鋼筋由箍筋底面部分形成。一個(gè)中橫梁縱斷面由 4 個(gè)箍筋組成，箍筋直徑是 Ф12，橫向間距為 15 cm。水平鋼筋 N6 位于中橫梁的前、后兩個(gè)端面，直徑是 Ф16，豎向間距為 10 cm。另外在中橫梁前、后兩個(gè)端面之間設(shè)置水平撐筋 NN7’，直徑是 Ф16，間距為 60 cm。端橫梁鋼筋：端橫梁鋼筋由鋼筋骨架片、箍筋、水平鋼筋和支座網(wǎng)片組成。鋼筋骨架片 A 由頂層鋼筋 N底層鋼筋 N2 和斜鋼 筋 NN5’、NN6’、N7 組成，直徑都為 Ф25，斜鋼筋彎角為 45 度，一個(gè)端橫梁有 4 片，分別位于第 11 號位；另由頂層鋼筋 N底 層鋼 筋 N2 組成的 鋼筋骨架片，一個(gè)端橫梁有 8 片，分 別位于第12 號位。箍筋 N4 直徑是 Ф16，橫梁跨中部分間距 15cm，支座及兩端間距 10cm，一個(gè)縱斷面兩根。水平鋼筋 N3 直徑是 Ф12，間距 15cm，分布在端橫梁前、后兩個(gè)端面。支座網(wǎng)片鋼筋 NN9 直徑是 Ф10，間距 10 cm，每個(gè)支座鋼筋網(wǎng)片共有 5 層，每層間距10cm。預(yù)應(yīng)力鋼絞線：分別在主橋箱梁的頂板、腹板和底板設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼束。鋼絞線采用按 GB/T52242022 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，張拉時(shí)以張拉控制應(yīng)力為主，引伸量為輔， 鋼束錨下應(yīng)力 =1339 MPa，豎彎半徑 10m，平彎半徑 10m，各鋼束的直線段 L1~L12 隨鋼束的平面位置不同作調(diào)整，豎彎段（平彎段）長度則不作調(diào)整。頂板束共有 TT2 兩系，均 為單端張拉，張拉端分 別在 3墩、 6墩的端橫梁梁端，錨固端則分別在對向的中跨中橫梁內(nèi)。半幅 TT2 各有 8 束，其中 T1（T2）2 位于外邊腹板處的頂板位置，T1（T2 ）6 位于中腹板處的頂 板位置，T1（T2 ）8 位于內(nèi)邊腹板處的頂板位置。鋼束類型為 ，錨具類型為 OVM15OVM159P，單端引伸量為 。腹板束只有 F1 一系， 為單端張拉，張拉端在 3墩、6墩的端橫梁梁端，錨固端在同向的中跨中橫梁內(nèi)。半幅 F1 共有 2*6 束，其中 F12 位于外邊腹板位置，F(xiàn)14 位于中腹板位19 / 54置，F(xiàn)16 位于內(nèi)邊腹板位置。鋼束類型為 ，錨具類型為 OVM151OVM1515P，單 端引伸量 為 ~195mm。底板束只有 T3 一系，為兩端 張拉， 張拉端分別在 3墩、6墩的端橫梁梁端。半幅 T3 共有 12 束，其中 T34 位于外邊腹板的底板位置，F(xiàn)18 位于中腹板的底板位置，F(xiàn)1112 位于內(nèi)邊 腹板的底板位置。 鋼束類 型為 ，錨具類型為 OVM159，單端引伸量為 ~。在 3墩、6墩的端橫梁張拉端預(yù)應(yīng)力槽口設(shè)置有封錨鋼筋，其中封錨網(wǎng)片直徑為 Ф10；加固鋼筋直徑為 Ф12；錨后螺旋筋 類型鋼 束直徑是 Ф20， 類型鋼束直徑是Ф14。梁體中波紋管定位鋼筋用 Ф10鋼筋焊接成井字形框架，與箱梁鋼筋焊接在一起，縱向間距為 。4．鋼筋4．2．規(guī)定與要求所用光圓鋼筋R23帶肋鋼筋HRB335須符合現(xiàn)行 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB 13013） 、 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 （GB 1499）的規(guī)定。其力學(xué)、工藝性能見下表：品種 屈服點(diǎn)σ s（MPa ） 抗拉強(qiáng)度σ b（MPa） 伸長率 % 冷彎反向彎曲正彎45176。反彎23176。鋼筋級別強(qiáng)度等級代號公稱直徑（ mm）不小于 d=彎心直徑a=鋼筋公稱直徑I R235 8~20 235 370 δ525 180176。d=aII HRB335 6~2528~50 335 490 δ516 180176。d=3ad=4a d=4ad=5a鋼筋按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中避免污染和銹蝕。鋼筋堆置在倉庫（棚）中，露天堆置用方木墊高并加彩條布覆蓋。鋼筋進(jìn)場前須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場后現(xiàn)場取樣送中心試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。以另一種強(qiáng)度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中所規(guī)定的鋼筋時(shí)，要先行了解本工程的設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能，并須符合現(xiàn)行《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》及本工程相應(yīng)部位的說明的有關(guān)規(guī)定，主鋼筋代用時(shí)須由設(shè)計(jì)院作出變更設(shè)計(jì)。4．2．鋼筋加工鋼筋的表面須潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋須平直，無局部彎折，ΦΦ10 成盤的鋼筋和其他彎曲的鋼筋須調(diào)直后再使用。冷拉調(diào)直時(shí)，R235的冷拉率不大于2%，HRB335的冷拉率不大于1%。鋼筋的彎制和末端的彎鉤半徑、角度和長度都須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。20 / 544．2．鋼筋連接直徑大于25mm鋼筋的連接全部采用焊接：鋼筋縱向焊接采用電弧焊，交叉焊接采用手工電弧焊，鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適應(yīng)范圍均符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。每個(gè)焊接接頭清渣，逐個(gè)目測、量測，其外觀做到焊縫表面平整，無較大凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小及接頭偏差不超過下表的限值：坡口焊及熔槽綁條焊接頭，其焊縫加強(qiáng)高度不大于3mm；外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，再提交二次驗(yàn)收。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值接頭型式名稱 單位綁條焊 搭接焊 坡口焊及熔槽綁條焊綁條沿接頭中心線的縱向位移 mm 接頭處彎折 176。 4 4 4 mm3 3 3焊縫厚度 mm + +焊縫寬度 mm + +焊縫長度 mm 橫向咬邊深度 mm 數(shù)量 個(gè) 2 2在長2d的焊縫表面上 面積 mm2 6 6數(shù)量 個(gè) 2在全部焊縫上面積 mm2 6注：① d為鋼筋直徑（ mm） ； ②。從成品中每批切取3個(gè)接頭送檢中心實(shí)驗(yàn)室做拉伸試驗(yàn)。鋼筋焊接前須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持焊工證上崗。鋼筋接頭采用搭接或綁條焊時(shí)，除設(shè)計(jì)圖紙指明單面焊外，采用雙面焊；雙面焊困難時(shí)，可采用單面焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d（d為鋼筋直徑） 。鋼筋采用幫條電弧焊時(shí)，幫條采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度雙面焊縫不小于5d，單面焊縫不小于10d（d為鋼筋直徑） 。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均須有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑須有合格證，各種焊接材料的性能須符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定，各種焊接材料分類存放和妥善管理，并采取措施防腐蝕和受潮變質(zhì)。受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，綁扎接頭兩接頭間的距，焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不設(shè)兩個(gè)接頭。對于焊接接頭和綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率須符合下表的規(guī)定：21 / 54接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭面積的最大百分率（ %）接頭型式受拉區(qū) 受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭 25 50主鋼筋焊接接頭 50 不限制注：①焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm ，綁扎接頭長；②在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；③裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；④綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm ；⑤環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度， ，受。1電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑，也不位于構(gòu)件的最大彎矩處。1焊接時(shí)，施焊場地加圍擋、掛頂棚等防風(fēng)、防雨措施。1受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度須符合下表的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度。受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度混凝土強(qiáng)度等級鋼筋類型C20 C25 高于C25I 級鋼筋 35d 30d 25dHRB335 45d 40d 35d月牙紋HRB400 55d 50d 45d注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少 5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加 5d采用； ②當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(shí)，其搭接長度宜適當(dāng)增加； ③在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm； ④當(dāng)混凝土的強(qiáng)度等級低于C20時(shí)，I級、HRB335鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d，HRB500鋼筋不宜采用； ⑤對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)抗震烈度為七級（及以上）時(shí)應(yīng)當(dāng)增加5d； ⑥兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。1受拉區(qū)內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端作彎鉤，HRB335鋼筋可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I 級鋼筋的末端可不作彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢。4．2．鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的組成及安裝骨架的焊接和拼裝須在堅(jiān)固的工作臺上進(jìn)行。工作臺由原地面平整后澆筑10cm以上的C25 混凝土形成。操作符合下列要求：（1） 、拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。（2） 、拼裝前檢查有焊接接頭的鋼筋，符合焊接要求才實(shí)行拼裝。（3） 、拼裝時(shí)在需焊接位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。22 / 54（4） 、骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。?） 、施焊順序由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)按下列要求焊接：（1） 、當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為I級或冷拉I級鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻睿W(wǎng)片兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)片的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余交叉點(diǎn)根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。（2） 、當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)片時(shí)，遵循下列規(guī)定：（1） 、鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。（2） 、箱梁中的箍筋與主筋垂直。（3） 、箍筋彎鉤的疊合處，在箱梁中沿梁長方向置于上面并交錯(cuò)布置。（4） 、在鋼筋和模板之間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（5） 、澆筑混凝土之前，對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋、預(yù)應(yīng)力波紋管、錨墊板等）進(jìn)行檢查。4．預(yù)應(yīng)力筋4．3．鋼絞線主橋預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁所用的鋼絞線的質(zhì)量符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）的要求，其力學(xué)性能要求見下表：鋼絞線表面不得帶有降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的潤滑劑、油漬等物質(zhì)，允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕或肉眼可見的麻坑。鋼絞線保持清潔，在存放和搬運(yùn)過程中避免機(jī)械損傷和有害銹蝕。鋼絞線和波紋管在倉庫內(nèi)保管時(shí)，倉庫須干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)；在室外存放時(shí)，時(shí)間不超過6個(gè)月，不直接堆放在地面上，必須采取墊枕木并用彩條布覆蓋等措施，防止雨漏和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響。錨具、夾具設(shè)專人保管。存放、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。臨時(shí)性防護(hù)措施須不影響安全操作的效果和永久性防銹措施的實(shí)施。鋼絞線的下料長度通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)考慮孔道長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、預(yù)留量、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。鋼絞線的切斷采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不采用電弧切割。鋼絞線編束時(shí)逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞。預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能1000h松弛率（%） ，不大于整根鋼絞線的最大負(fù)荷（KN）屈服負(fù)荷（KN）伸長率（%） II級松弛鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑（mm）強(qiáng)度級別（MPa ）不小于 70%公稱最大負(fù)荷 80%公稱最大負(fù)荷1*7 1860 259 220 注：II級松弛即低松弛；23 / 54屈服負(fù)荷不少于整根鋼絞線公稱最大負(fù)荷的85%；除非生產(chǎn)廠家另有規(guī)定，彈性模量取為195177。10GPa，但不作為交貨條件。4．3．錨具、夾片預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具須具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并符合現(xiàn)行國家