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正文內(nèi)容

南通潤(rùn)邦海洋工程裝備有限公司碼頭技術(shù)標(biāo)102p(編輯修改稿)

2024-12-14 08:52 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 質(zhì)的情況而定。 ( 5) 觀(guān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立在能長(zhǎng)期保存、不易破壞、有良好通視的地方。 待 觀(guān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn) 穩(wěn)固后及時(shí)觀(guān)測(cè)。 ( 6) 觀(guān)測(cè)時(shí)間和密度要求 如下表 序號(hào) 時(shí)間 觀(guān)測(cè)次數(shù) 備注 1 碼頭施工期間 一周觀(guān)測(cè)一次 2 碼頭交付使用初期 一月觀(guān)測(cè)一次 3 碼頭交付使用后期 每 3 個(gè)月觀(guān)測(cè)一次直至達(dá)到終止觀(guān)測(cè)條件 宜在大風(fēng)或臺(tái)風(fēng)天氣后觀(guān)測(cè) ( 7) 當(dāng)沉降穩(wěn)定時(shí),可終止觀(guān)測(cè),沉降是否穩(wěn)定應(yīng)根據(jù)沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)斷定,但總觀(guān)測(cè)時(shí)間尚應(yīng)滿(mǎn)足不小于 12 個(gè)月的要求。 ( 9) 觀(guān)測(cè)資料及時(shí)整理 并報(bào)業(yè)主 , 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)復(fù)查,原始觀(guān)測(cè)結(jié)果應(yīng)妥善保存并歸檔。當(dāng)觀(guān)測(cè)穩(wěn)定而終止觀(guān)測(cè)時(shí),應(yīng)將觀(guān)測(cè)結(jié)果簽字蓋章后提交業(yè)主。 位移觀(guān)測(cè) 為保證測(cè)量的精度,位移觀(guān)測(cè)時(shí),控制點(diǎn)之間 的距離及觀(guān)測(cè)點(diǎn)與相鄰的控制點(diǎn)之間的距離要大于 30m。觀(guān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)本工程基礎(chǔ)構(gòu)造、荷重以及本工程地質(zhì)和水文地質(zhì)的情況而定。位移觀(guān)測(cè)時(shí)間及密度要求同沉降觀(guān)測(cè)同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)本工程所有觀(guān)測(cè)工作結(jié)束后,應(yīng)提交《觀(guān)測(cè)分析報(bào)告》。 測(cè)量竣工圖繪制及資料移交存檔 本工程結(jié)束后,將相關(guān)的測(cè)量成果繪制成碼頭竣工總平面圖(控制點(diǎn)及加密點(diǎn)設(shè)置情況、控制點(diǎn)及加密點(diǎn)平面布置圖、各控制點(diǎn)原始測(cè)量記錄、各控制點(diǎn)高程、及所在位置一覽圖)。將繪制的碼頭竣工總平面圖并入竣工資料中后,將一整套竣工資料經(jīng)驗(yàn)收合格后,交由檔案室存檔 。 PHC 管樁沉樁 為確保 PHC 沉樁施工質(zhì)量、安全處于可控狀態(tài), 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 施工條件 及本工程的實(shí)際情況,特制定 PHC 管樁現(xiàn)場(chǎng)沉樁工藝流程如下: PHC 管樁施工流程圖 管樁的制作及運(yùn)輸 PHC 管樁委托具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠(chǎng)家 ,在工廠(chǎng)拼接成整樁,整樁出廠(chǎng)施工放樣、測(cè)放樁位控制點(diǎn) 打樁船拋錨 PHC 管樁制作 放置墊木 監(jiān)理檢查驗(yàn)收 計(jì)算樁控制偏角 吊裝至樁位 測(cè)量定位 下 樁 錘擊沉樁、施打至標(biāo)高 管樁吊運(yùn)落泊 樁身劃線(xiàn) 替打 墊木準(zhǔn)備 均應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書(shū)。根據(jù)管樁樁駁圖,將管樁吊運(yùn)上駁。 樁駁圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)沉樁順序繪制,遵循“一駁樁以先打后裝,后打先裝”的原則,避免翻樁。每駁疊放不超過(guò) 4 層,且同一層內(nèi),先用的放在兩側(cè),后用的放在中間。樁駁完成后,管樁穩(wěn)固,無(wú)活動(dòng)現(xiàn)象,同時(shí),用鋼絲繩固定。 PHC 樁運(yùn)到工地后由質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理對(duì)樁的規(guī)格、樁身質(zhì)量檢查,合格后方可用于沉樁。 沉樁施工準(zhǔn)備 本工程最大樁長(zhǎng)為 57m,其中引橋部分共 315 根,碼頭部分 456 根,我方采用兩艘打樁船進(jìn)行沉樁,兩船均配備 D100、 D138 柴油錘。 1打樁船進(jìn)行引橋部分 PHC 管樁沉樁,參數(shù)如下: 船長(zhǎng) ; 寬 , 滿(mǎn)載吃水 , 打樁架高 65m。 2打樁船進(jìn)行碼頭部分 PHC 管樁沉樁,參數(shù)如下: 船長(zhǎng) ; 寬 19m, 滿(mǎn)載吃水 , 打樁架高 75m。 替打要求具有足夠的強(qiáng)度和剛度。替打的剛度盡量接近樁身剛度。替打與樁徑相適應(yīng)替打下端的樁帽套入樁端后應(yīng)有一定間隙;替打用厚鋼板焊接成型,并與樁架的樁錘行走跑道相連接,并用鋼絲繩與樁錘固定。 墊木樁墊形狀與樁斷面相適應(yīng)(比樁斷面小 1cm)。樁墊材料擬選用松木制作,厚度 10cm。 地垅設(shè)置在大堤上間距 80m 左右設(shè)置地垅供打樁船帶纜,水上沉樁完成后拆除。 樁位控制水上沉樁樁位控制采用前方交會(huì)法控制樁位,在進(jìn)行樁位控制時(shí),設(shè) 2 臺(tái)經(jīng)緯儀定位,共同觀(guān)測(cè)指揮樁位??刂泣c(diǎn)布設(shè) 要滿(mǎn)足相鄰兩臺(tái)儀器夾角控制在 60176。~120176。范圍內(nèi)。計(jì)算沉樁觀(guān)測(cè)角時(shí),在 CAD 圖中直接讀取,并用手工計(jì)算進(jìn)行校核。樁頂標(biāo)高控制在樁身和替打上用白油漆畫(huà)出刻度,替打按每隔 繪制。樁身尺寸線(xiàn)從樁尖向樁頂每隔 繪制,在距樁頂 2m 范圍內(nèi),每隔 繪制,水準(zhǔn)儀直接讀白油漆刻度來(lái)決定最后停錘,控制樁頂標(biāo)高。 沉樁過(guò)程控制 打樁船駐船 方式 PHC 管樁施工 平面布置圖 沉樁施工 依據(jù)沉樁順序進(jìn)行沉樁,不得隨意變更。逐根檢查船體及錨纜是否碰樁,以及相鄰樁是否相碰。采用四點(diǎn)吊,吊扣采用鋼絲繩 —卡環(huán)捆綁,并壓扣自鎖。 1)吊樁:沉樁開(kāi)始,通過(guò)松緊錨纜將打樁船移向樁駁船,同時(shí)起升樁錘和替打,俯下樁架,放下大小吊鉤,從樁駁船上將樁水平吊起; 2)移船:通過(guò)松緊錨纜將打樁船移向沉樁地點(diǎn),同時(shí)放小鉤,起大鉤,樁由水平狀態(tài)緩慢地吊至垂直狀態(tài)。 3)初定位:在岸上測(cè)量人員的指揮下,進(jìn)行打樁船的初定位。然后下樁至樁尖抵泥面,打樁船打開(kāi)抱樁器,樁進(jìn)入龍口,并套好背板,向樁頂套替打,并卸下小鉤。 4)定位:在測(cè)量人員的指揮下,通過(guò)松緊錨纜,進(jìn)行精確定位,定位確認(rèn)后,繼續(xù)下樁,樁尖入土 3 米左右,暫停下樁,校正樁身垂 直度,確認(rèn)后繼續(xù)下樁,直至在自重作用下不再下沉為止,再校對(duì)樁位。 5)壓錘:放下樁錘,樁繼續(xù)下沉,停止下沉后,在檢查樁錘、替打和樁身保持同一軸線(xiàn)上后,卸下大鉤,打開(kāi)抱樁器和背板。 6)開(kāi)錘:開(kāi)始錘擊時(shí),油門(mén)控制得小一些,以后逐步加大,直至打至設(shè)計(jì)要求的樁尖標(biāo)高或控制貫入度。當(dāng)出現(xiàn)溜樁現(xiàn)象時(shí),必須立即停止錘擊。最終由測(cè)量人員決定停止錘擊。 7)退船:吊起樁錘和替打,露出樁頂,通過(guò)松緊錨纜,打樁船移向樁駁船,再吊起第二根樁。 停錘標(biāo)準(zhǔn) 本工程 PHC 管樁沉樁以標(biāo)高和貫入度雙控制,以標(biāo)高為主,貫入度校核。停錘貫 入度不超過(guò) 10mm/擊。當(dāng)樁頂已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高而貫入度仍較大時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘基使其貫入度接近控制貫入度,但需考慮施工水位,如沉樁貫入度已達(dá)控制貫入度,而樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊貫入 100mm 或者 30 到 50擊,其平均貫入度不應(yīng)大于控制貫入度,且超高不大于 1m。 沉樁到位后管樁的臨時(shí)固定,沉樁區(qū)域受到漲落潮潮水的沖擊,對(duì)樁有一定的影響。完成后的樁,在上部橫梁未施工前,在外力作用下容易發(fā)生傾斜。為保護(hù)沉設(shè)好的樁,需采取臨時(shí)固定措施,一個(gè)排架的樁沉設(shè)完成后,即可進(jìn)行通長(zhǎng)型鋼受力圍檁的安裝,將排架樁連接成一體, 并盡快展開(kāi)上部結(jié)構(gòu)施工。 管樁質(zhì)量檢測(cè) PHC 管樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的 2%;低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的 10%。 樁心澆筑混凝土 樁心砼澆筑施工順序: 安放底模 放樁心鋼筋籠 澆筑砼 養(yǎng)護(hù) 復(fù)核樁頂標(biāo)高,如有高出標(biāo)高的,立即安排截樁。 樁芯砼施工時(shí)先用水泵放入底板預(yù)留洞中,抽出樁芯中水,并把底板沖洗干凈,再用 30mm 厚板封住洞口,進(jìn)行砼澆筑。施工過(guò)程合理選擇潮位,施工“速戰(zhàn)速?zèng)Q”防止潮位上漲,樁芯入水而返工,保證砼有一定的初凝時(shí)間,防止潮水 沖刷,頂面離析。 PHC 管樁 樁心砼澆筑示意圖 回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁施工 本工程樁 數(shù)量為 36 根φ 800 灌注樁 , 樁深 62m 位于引橋近岸側(cè)。 根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)資料及鉆孔樁直徑和鉆孔深度要求, 我方 選用 1 臺(tái) 回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用反循環(huán)工藝 進(jìn)行 鉆孔。樁頂標(biāo)高 ,需圍堰吹填至 。鉆機(jī)由岸邊向碼頭方向挺進(jìn),一個(gè)排架樁完成后移到下一個(gè)排架,直到灌注樁完成。鉆孔灌注樁工藝流程如下: 平臺(tái)搭設(shè) 測(cè)量放線(xiàn) 埋設(shè)護(hù)筒 成孔 清孔 放鋼筋籠 插入砼導(dǎo)管 澆筑 砼 平臺(tái)搭設(shè) 本工程灌注樁主要為水上鉆孔,施工鉆孔前,先在水上搭設(shè)鉆孔工作平臺(tái),工作平臺(tái)搭設(shè)必須具有足夠的鉆孔作業(yè)工作面和承載力。平臺(tái)搭設(shè)面積按外圍樁位中心線(xiàn)外 處搭設(shè),鉆孔樁工作平臺(tái)搭設(shè)至關(guān)重要,對(duì)鉆孔的垂直度及質(zhì)量有著密切的牽連,因此,工作平臺(tái)搭設(shè)必須牢固,穩(wěn)定而不沉降。搭設(shè)的標(biāo)高 。 工作平臺(tái)采用鋼木混合結(jié)構(gòu),工作平臺(tái)采取滿(mǎn)堂布置。工作平臺(tái)樁用Ф 89無(wú)縫鋼管間隔 布置。鋼管下端以上 m 處設(shè)有帽頂,帽頂?shù)牟牧喜捎? 3mm 厚的鋼板制作,帽頂與鋼管焊接牢固,并用Φ 20 鋼筋與 鋼管和帽頂之間成斜拉式焊接,共焊 4 根,帽頂與鋼管接觸處用Φ 20 鋼管進(jìn)行平焊,這樣帽頂受力時(shí),不向上滑動(dòng)端部焊接鋼板以增加穩(wěn)定性。鋼板帽頂?shù)闹饕饔檬卿摴苊表斉c地面的接觸面大,達(dá)到一定的支撐能力,使上部鉆孔作業(yè)時(shí)不沉降,從而達(dá)到其主要目的。鋼管打入采用人工錘打施工方法,鋼管打入土層 5m 左右。 在縱、橫二方向用 20槽鋼連成整體。在連接 20槽鋼時(shí),其槽鋼下部的擱置點(diǎn)采用 10cm 10cm 10cm 的三角托塊,三角托塊焊在鋼管上。三角托塊其主要作用承受槽鋼上部受力。當(dāng)槽鋼單獨(dú)與鋼管樁焊接時(shí)牢固程度不夠,利用三角 塊支撐上部荷載,起到不使槽鋼往下滑的作用。槽鋼與鋼管樁焊接時(shí),用水準(zhǔn)儀控制槽鋼焊接的高差,其水平高差不得超過(guò) 5cm。鋼管樁之間加設(shè) ∠ 63 63 6 角鋼做剪刀撐,外側(cè)排架還須間距 3m 在兩側(cè)設(shè)置八字撐,保證鉆機(jī)在平臺(tái)上安全工作。對(duì)覆蓋層較淺的鋼管,則在其底部堆放袋裝土包保護(hù),加強(qiáng)其底部的穩(wěn)固性。在未鉆孔的區(qū)域設(shè)臨時(shí)聯(lián)系桿件。 20槽鋼上面再鋪以 20 20cm 的方木和腳手板。 在樁位處必須留有足夠?qū)挾鹊目諜n,不能有鋼管,避免影響鉆機(jī)成孔。 施工前準(zhǔn)備工作 樁位點(diǎn)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)會(huì)被破壞,所以樁位點(diǎn)確定之后 ,再放兩個(gè)點(diǎn),用來(lái)復(fù)核護(hù)筒的準(zhǔn)確性。保證樁位點(diǎn)的偏差符合要求。測(cè)量放樣用全站儀,極坐標(biāo)計(jì)算數(shù)據(jù)。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。 挖泥漿池、沉淀池、準(zhǔn)備粘土。 埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒四周應(yīng)夯實(shí),頂端高出地面 30cm,底部深埋 ,護(hù)筒直徑比樁徑大 10cm,上下正直,護(hù)筒中心線(xiàn)平面偏差小于 5cm。用鋼質(zhì)護(hù)筒,鋼板厚 ~ 。護(hù)筒用人工方法埋設(shè)。 樁架就位。機(jī)架要平直,機(jī)座墊穩(wěn),不能軟硬不均,樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過(guò)程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷,接通電源。 泥漿指標(biāo)。粘土層 16s~ 17s,砂層 17s~ 19s,含砂率不超過(guò) 8%,膠體率90%以上,比重 ~ 左右。泥漿質(zhì)量直接影響鉆孔進(jìn)度。 泥漿槽應(yīng)制成高 20cm,寬 30cm,長(zhǎng)度不小于 15m,泥漿流速不大于 10cm/s。 鉆孔機(jī)械使用回轉(zhuǎn)鉆,要求入坑底 2m。 鉆孔 鉆具聯(lián)結(jié)要牢固,鉛直,初期鉆進(jìn)速度不要太快,在孔深 以?xún)?nèi) ,不超過(guò) 2m/h,以后不要超過(guò) 3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開(kāi)孔時(shí)要慢,孔深 以?xún)?nèi),不超過(guò) 。本工程上層土為松軟的土層,鉆進(jìn)速度一定要慢,以防泥漿未形成保護(hù) 膜而導(dǎo)致塌孔。鉆進(jìn)過(guò)程中,要測(cè)試泥漿指標(biāo)變化情況,并相應(yīng)調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度。 經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因,及時(shí)處理。鋼絲繩和潤(rùn)滑部分必須每班檢查一次。 經(jīng)常注意觀(guān)察鉆孔內(nèi)附近地面有無(wú)開(kāi)裂或護(hù)筒、樁架是否傾斜。 嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程,做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。 鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí),要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確測(cè)定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。 清孔 鉆孔到設(shè)計(jì)深度,施工單位提出清孔要求,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決定,并進(jìn)行孔徑,孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長(zhǎng)度等于 4~ 6 倍樁徑,直徑等于孔徑的鋼筋籠,將鋼筋籠吊放入孔,并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底,說(shuō)明孔徑和偏斜度達(dá)到要求。孔深用測(cè)繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁順直,鋼筋籠能順利放到底為止。 清孔方法是用原漿換漿法清孔,清孔后泥漿指標(biāo)比重 ~ 之間,含砂量小于 4%,粘度 20s~ 22s,孔底沉渣小于 5cm。為防止孔內(nèi)沉渣大于規(guī)范要求,一般用抽吵筒先將孔內(nèi)泥砂打掉再換漿。 清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位 ~ 防止塌孔。 清孔達(dá)到要求,由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深,泥漿和沉渣厚度。經(jīng) 監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可,同意隱蔽,灌注混凝土施工。 鋼筋籠制安 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證,每批材料,每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。 鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋籠用焊接方法,個(gè)別連接點(diǎn)用綁孔。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋用空心穿孔混凝土預(yù)制圓柱體,連接在主筋上,以保證主鋼筋保護(hù)層厚度(主筋保護(hù)層厚度不 小于 7cm)。 鋼筋籠的加強(qiáng)箍與主筋焊牢,以保證鋼筋籠在安裝過(guò)程中不能變形。 鋼筋籠使用吊機(jī)進(jìn)行放置。 鋼筋籠頂端焊吊掛筋,高出鋼護(hù)筒。鋼筋籠就位后,吊掛筋支承在護(hù)筒頂?shù)恼砟旧稀? 澆筑水下混凝土 用直徑 20cm 無(wú)縫導(dǎo)管澆筑水下混凝土。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)度 3m。導(dǎo)管使用前試拼,做封閉水試驗(yàn)( ), 15min 不漏水為宜?,F(xiàn)場(chǎng)做套筒的水密試驗(yàn),將套筒連接好(套筒的連接長(zhǎng)度與灌注時(shí)需要的套筒長(zhǎng)度一致或稍長(zhǎng))將套筒底部封堵,向套筒內(nèi)注滿(mǎn)水,套筒用吊車(chē)吊起,保持豎直,觀(guān)察套筒的漏水情況,如無(wú)或極輕微漏水現(xiàn)象則套筒的水密性滿(mǎn)足要求,此時(shí)進(jìn)行下一步施工工序。 套筒下放安置委托以后,主要的檢查內(nèi)容有:套筒底部距離孔底的高度(設(shè)計(jì)規(guī)范要求 30~40cm),套筒是否豎直。漏斗的大小是否滿(mǎn)足要求(要 求漏斗第一次下料封底,能夠埋住套筒 1m 以上)套筒是否清洗干凈(無(wú)粘雜泥土)。當(dāng)檢查合格后,進(jìn)行下一步施工工序。 導(dǎo)管安裝時(shí)底部高出孔底 50cm。導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度 2m,
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