【文章內(nèi)容簡介】 小時。 發(fā)電機組的超速、超負荷等安全保護功能試驗。 附屬消防、火災(zāi)檢測系統(tǒng)功能試驗。 進出空氣百葉窗與 發(fā)電機組的聯(lián)動試驗。 模擬主電站失電，檢查應(yīng)急發(fā)電機在 45 秒內(nèi)自動啟動并正常供電。 檢查啟動電瓶（或氣瓶）容量，每組電瓶（或氣瓶）至少應(yīng)能連續(xù)成功啟動 6 次。 發(fā)電機溫升應(yīng)滿足設(shè)計要求。 記錄應(yīng)急發(fā)電機組的各項運轉(zhuǎn)參數(shù)。 三、供配電系統(tǒng) 中壓配電系統(tǒng) a)、檢查項目 設(shè)備銘牌齊全 盤內(nèi)清潔，無異物。 配電盤指示儀表檢查。 斷路器、接觸器及開關(guān)與配電盤門的聯(lián)鎖檢查。 PT、 CT 變比檢查。 相序及色標(biāo)檢查。 配電盤、電纜接地檢查。 控制電纜完整性檢查。 動力電纜連接正確性檢查。 電氣元件完好性檢查。 緊固件、 連接件是否牢固。 b)、試驗項目： 耐壓試驗（ 倍的相電壓） 電纜絕緣電阻測量 1MΩ. 測量回路試驗（儀表、狀態(tài)指示燈等）。 根據(jù)詳細設(shè)計進行保護功能模擬試驗（電流、電壓、聯(lián)鎖、接地、逆功率、差動）。 系統(tǒng)邏輯控制回路功能試驗（根據(jù)電氣流程圖）。 MCC的功能試驗。 低壓配電盤 a) 檢查項目 設(shè)備銘牌齊全 涂漆檢查。 盤內(nèi)清潔，無異物。 MCC 互換性檢查。 配電盤指示儀表檢查。 相序及色標(biāo)檢查。 配電盤接地檢查。 控制電纜完整性、連接正確檢查。 15 動力電纜連接正確性檢查。 電氣元件完好性檢查。 緊 固件、連接件是否牢固。 b) 試驗項目： 電氣元件的功能試驗（開關(guān)、繼電器、接觸器）。 聯(lián)鎖試驗。 絕緣電阻測量。 根據(jù)詳細設(shè)計進行保護功能試驗（電流、欠壓、熱保護）。 系統(tǒng)邏輯控制回路功能試驗（根據(jù)電氣流程圖）。 高壓變壓器 a) 檢查項目 設(shè)備銘牌齊全。 變壓器內(nèi)部清潔，無異物。 控制電纜完整性檢查。 動力電纜連接正確性檢查。 電氣元件完好性檢查。 緊固件、連接件是否牢固。 b) 試驗項目 耐壓試驗 絕緣試驗 空載電流測量 保護功能試驗 完成調(diào)試大綱要求的全部內(nèi)容。 UPS a) 檢查項目 設(shè)備 銘牌齊全 外觀檢查合格。 電氣元件完好性檢查。 盤內(nèi)清潔性檢查。 控制電纜連接正確性檢查。 蓄電池聯(lián)線檢查。 緊固件、連接件檢查。 b) 試驗項目 功能試驗。 保護功能試驗。 絕緣檢測。 電瓶充放電試驗。 完成調(diào)試大綱要求的全部內(nèi)容。 四、熱介質(zhì)爐及供熱系統(tǒng) 檢查項目： 總裝結(jié)構(gòu)應(yīng)與圖紙相符，附屬機件齊全，專用工具齊全。 運轉(zhuǎn)部件潤滑油、潤滑脂加注完好。 所有儀表標(biāo)簽齊全，并具有相應(yīng)有效的標(biāo)定證書。 16 銘牌齊全，外觀整潔完好，個各部螺栓緊固可靠，各儀表、閥門性能良好，無銹蝕。 確認系統(tǒng)管線安裝完畢，管線試 壓及氣密試驗合格。 確認電器設(shè)備的可靠性，接地線符合要求。 熱介質(zhì)符合規(guī)范要求。 檢查熱介質(zhì)加注后是否已充分進行了熱介制循環(huán)驅(qū)氣，除濕及脫水操作。 熱介質(zhì)鍋爐的熱功率應(yīng)滿足流程要求。 試驗項目： 模擬檢測各報警、關(guān)斷功能。 各電機、加熱器等電器冷態(tài) /熱態(tài)絕緣電阻檢測 1MΩ。 檢查其負荷及溫度調(diào)整功能應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。 全程負荷范圍內(nèi)，尾氣含氧量檢測。（如要求） 附屬泵類對中檢查，振動、噪音檢測應(yīng)滿足設(shè)計要求。 小于 85dB(A). 燃油 /燃氣工況全程負荷運行試驗。 記錄加熱爐的各項運轉(zhuǎn)參數(shù)。 爐膛失火停爐 功能試驗。 運轉(zhuǎn)噪音、振動應(yīng)滿足規(guī)范要求。 五、空壓機系統(tǒng) 檢查項目： 總裝結(jié)構(gòu)應(yīng)與圖紙相符，附屬機件齊全，專用工具齊全。 所有儀表標(biāo)簽齊全，并具有相應(yīng)有效的標(biāo)定證書。 銘牌齊全，外觀整潔完好，個各部螺栓緊固可靠，各儀表、閥門性能良好，無銹蝕。 確認系統(tǒng)管線安裝完畢，管線試壓及氣密試驗合格。 確認電器設(shè)備的可靠性，接地線符合要求。 運轉(zhuǎn)中噪音、振動應(yīng)滿足規(guī)范要求。 檢查潤滑油油位正常，潤滑油符合規(guī)范要求。 試驗項目： 模擬檢測各種報警、關(guān)斷功能。 主、付機手動 /自動切換功能試驗。 各電機冷態(tài) /熱態(tài)絕 緣電阻檢測 1MΩ。 干燥器自動切換功能試驗。（再生循環(huán)功能試驗）。 記錄整個儀表 /公用氣系統(tǒng)運轉(zhuǎn)參數(shù)。 檢測儀表氣的露點（低于 40℃）。 運轉(zhuǎn)中油壓、油溫和各項運轉(zhuǎn)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。 壓縮機在額定工況下的運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于 4小時。 六、吊機 檢查項目 總裝結(jié)構(gòu)應(yīng)與圖紙相符，附屬機件齊全，專用工具齊全。 所有儀表標(biāo)簽齊全，并具有相應(yīng)有效的標(biāo)定證書。 銘牌齊全，外觀整潔完好，全部螺栓緊固可靠， 確認液壓系統(tǒng)管線安裝完畢，無松脫泄露。 檢查液壓油位正常，油品符合規(guī)范要求。 提交平臺結(jié)構(gòu)與吊機機座間焊縫 NDT 檢驗報告。 檢驗旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝準(zhǔn)確性，提供主齒圈螺栓上緊扭矩數(shù)據(jù)及檢驗報告。 17 提交吊機拔桿連接螺栓上緊扭矩數(shù)據(jù)及檢驗報告。 吊機障礙燈、吊臂泛光燈、駕駛室內(nèi)外照明及空調(diào)等器材功能良好。 各電氣器件應(yīng)符合防爆等級要求。 檢查主電機或發(fā)動機安裝合格。 實驗項目： 模擬檢測各報警、關(guān)斷功能試驗。 各電機、加熱器等電器冷態(tài) /熱態(tài)絕緣電阻檢測 1MΩ。 吊臂、吊鉤限位功能試驗。 額定負荷、超負荷吊重試驗。 記錄吊機的各項運轉(zhuǎn)指數(shù)。 應(yīng)急負荷釋放功能試驗。 運轉(zhuǎn)噪音、振動測量值符合規(guī)范要求。 七、海底管線 檢查項目 海底管線兩端的設(shè)備 —清管球收（發(fā)）球器安裝完畢，驗收合格，上面的儀表、安全裝置齊全。管線預(yù)熱時間與進出口溫度測試已經(jīng)完成。 管線預(yù)熱后降溫速度已測試完成。 海底管線過球三通檢驗合格。 全部設(shè)施完工后，應(yīng)發(fā)射 1 個經(jīng)業(yè)主認可的清管球，收到的清管球無裂縫，磨損不嚴重，業(yè)主認可合格。把通球成功作為海底管線系統(tǒng)合格，可以交接的最終標(biāo)準(zhǔn)。 八、天然氣壓縮機系統(tǒng) 檢查項目： 總裝結(jié)構(gòu)應(yīng)與圖紙相符，附屬機件齊全，專用工具齊全。 檢查所有潤滑油滿足規(guī)范要求，潤滑油油位正常。 所有儀表標(biāo)簽齊全，并具有相應(yīng)有效的標(biāo)定證書。 銘牌齊全，外觀整潔完好，各部螺栓緊固可靠，個儀表、閥門性能良好，無銹蝕。 確認系統(tǒng)管線安裝完畢，管線試壓及氣密試驗合格。 確認電器設(shè)備的可靠性，檢查接線和接地線。 橇內(nèi)外及周圍應(yīng)有足夠空間便于操作維修。 確認外圍管線對機體無附加作用力。 檢查電機與壓縮機軸對中情況應(yīng)滿足規(guī)范要求 各種儀表指示正常，功能良好。 試驗項目： 模擬檢測各報警、關(guān)斷功能。 運轉(zhuǎn)中振動、噪音測量值符合規(guī)范要求。 各電機、加熱器等電器冷態(tài) /熱態(tài)絕緣電阻檢測 。 自動加載功能檢測。 檢查氣量調(diào)節(jié)功能滿足設(shè)計要求，旁通閥工作正常。 記錄 壓縮機的各項運轉(zhuǎn)參數(shù)。 額定工況下，壓縮機的運轉(zhuǎn)性能滿足設(shè)計要求。 九、外輸泵系統(tǒng) 檢查項目 總裝結(jié)構(gòu)應(yīng)與圖紙相符，附屬機件齊全，專用工具齊全。 18 檢查所有潤滑油滿足規(guī)范要求，潤滑油油位正常。 所有儀表標(biāo)簽齊全，并具有相應(yīng)有效的標(biāo)定證書。 銘牌齊全，外觀整潔完好，各部螺栓緊固可靠，個儀表、閥門性能良好，無銹蝕。 確認系統(tǒng)管線安裝完畢，管線試壓及氣密試驗合格。 確認電器設(shè)備的可靠性，接線和接地線符合要求。 檢查機座調(diào)平狀況聯(lián)軸器對中情況是否滿足要求。 試驗項目： 運轉(zhuǎn)中振動、噪音測量值符合規(guī)范要求。 電 機冷態(tài) /熱態(tài)絕緣電阻檢測 1MΩ 泵的運轉(zhuǎn)性能滿足流量、壓頭曲線要求。 記錄泵組的各項運轉(zhuǎn)參數(shù)。 模擬檢測各報警關(guān)斷功能。 泵在設(shè)計工況下滿負荷運轉(zhuǎn)時間應(yīng)不小于 2 小時。 檢查泵軸承溫度小于 75℃ 。 十、井口控制盤 檢查項目 井口控制盤外觀完好，無任何破損。盤內(nèi)各元器件外觀完好，無任何銹蝕及外力撞擊的痕跡。 外接氣壓管線及液壓管線外觀完好，無任何及外力撞擊的痕跡，在不低于 倍額定壓力下憋壓 48 小時，無任何泄露現(xiàn)象。 各種按扭、開關(guān)指示燈、指示儀表安裝正確，完好無損，工作正常。 進出接線排列整齊，界限 端子號清晰、持久，符合規(guī)范要求。 供電電源正確。 供氣氣源壓力在負載情況下達到規(guī)定數(shù)值。 盤內(nèi)各減壓閥及壓力開關(guān)設(shè)定值符合設(shè)計要求。 手動液壓泵及氣動液壓泵均工作正常。 井下安全閥控制管線在采油樹入口必須有手動截止閥。 試驗項目： 單井試驗，手動打開和關(guān)閉井上安全閥，相關(guān)賄賂液壓指示及閥門狀態(tài)指示正常。 單井試驗，手動打開和關(guān)閉井下安全閥，相關(guān)賄賂液壓指示及閥門狀態(tài)指示正常。 應(yīng)急關(guān)斷試驗，無論對手動應(yīng)急關(guān)斷、自動應(yīng)急關(guān)斷還是易熔塞熔化關(guān)斷，各井上及井下安全閥動作正常，同時再次確認壓力指示及狀態(tài)指示正常 。 在上述各項試驗中，反復(fù)確認井下安全閥復(fù)位功能正常。 十一、火氣探測系統(tǒng) 檢查項目 外觀及接線檢查，按調(diào)試大綱進行 全部火氣探測器按設(shè)計要求安裝到位，外觀完好無損，接線正確。 控制室報警設(shè)備按設(shè)計要求安裝到位，外觀完好無損，內(nèi)部清潔無塵。 接線柜安裝牢固，外觀無破損，柜內(nèi)硬件設(shè)備安裝牢固可靠，各種電纜、電線排列整齊、美觀，接線端子號清晰、持久。外表面顏色與中控設(shè)備整體協(xié)調(diào)。 各種現(xiàn)場手動火災(zāi)報警按扭按設(shè)計要求安裝，外觀無破損，接線正確。 通電檢查按調(diào)試大綱進行 按調(diào)試大綱對電纜進行絕緣檢查。 電源檢查 ：逐級合上電源開關(guān)，在相應(yīng)輸出端電壓輸出正確。 19 對 PLC 的通電檢查，同“中央控制系統(tǒng)驗收標(biāo)準(zhǔn)”中的 PLC 部分。 試驗項目： 對各種火氣探測器要在現(xiàn)場逐一進行試驗，在報警盤上及現(xiàn)場報警裝置上均能正確顯示和報警。 在現(xiàn)場對各手動報警按扭逐一進行試驗，在報警盤上及現(xiàn)場報警裝置上均能正確顯示和報警。 中控報警系統(tǒng)應(yīng)至少包含如下內(nèi)容： 可燃氣體的下限報警和上限報警，燈光報警分別用黃色和紅色顯示，聲音分別用鈴聲和蜂鳴器發(fā)生。熱及火焰探測器聲光報警同可燃氣含量上限報警，動作準(zhǔn)確。 有報警確認幾復(fù)位功能。動作準(zhǔn)確。 有 與現(xiàn)場一一對應(yīng)的報警區(qū)域模擬顯示圖。 有適量的報警存儲功能及報警、報警復(fù)位、打印設(shè)備，報警打印要把預(yù)報警、火災(zāi)報警幾復(fù)位區(qū)分開來。 在中控要有消防設(shè)備運行狀態(tài)顯示。 十二、消防水系統(tǒng) 檢查項目 按圖紙檢查每層甲板消防栓的數(shù)量。 開關(guān)靈活不滲漏。材質(zhì)符合設(shè)計要求。 每個消防栓應(yīng)配一條水龍帶，其規(guī)格要符合設(shè)計要求。 消防水箱應(yīng)符合設(shè)計要求。 水槍應(yīng)是噴水、噴霧兩用。同水龍帶，消防栓放在同意專用箱內(nèi)。 平臺上至少應(yīng)配備一個符合設(shè)計要求的國際通岸接頭，有專用箱子存放備好的螺栓、螺帽和專用墊片。 試驗項目 每 臺消防泵的壓力應(yīng)保證從任何兩個口徑 19mm 的水槍噴水時，有 35kpa 的壓力。 消防總管、支管按設(shè)計要求不泄露。 噴淋管線接頭處不泄露，噴頭完整無損壞，管線防腐，噴淋范圍達到設(shè)計要求。 十三、二氧化碳系統(tǒng) 檢查項目 筒體完整，油漆無脫落。 筒體有鋼印，表明筒體重量，滅火劑重量應(yīng)在設(shè)計范圍內(nèi)。 滅火劑應(yīng)在使用有效期內(nèi)。 噴管不老化，無龜裂，通暢。管道系統(tǒng)無松動、損壞、腐蝕。 啟動氣瓶的壓力及重量應(yīng)符合要求。 防護區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有聲、光報警裝置及釋放延時裝置，火災(zāi)探測器及控制裝置應(yīng)完好。 存放箱符合設(shè)計要求。 試驗項目 氣密試驗確認其管道暢通無泄露。 整個探測、報警、啟動、延時系統(tǒng)符合設(shè)計要求。 十四、救生系統(tǒng) 救生艇 a) 檢查項目 平臺配備的救生艇的應(yīng)能容納其總?cè)藬?shù)，若平臺人數(shù)超過 30 人，所配備的救生艇裝置不得 20 少于兩套。 確認無損傷變形。 油漆無脫落。 反光帶是否符合要求。 防碰體完好。 周圍救生扶索完好、牢固；艇門完好，封閉性能完好。 艇內(nèi)氧氣瓶壓力符合要求。 b) 實驗項目 速度符合要求。操作性能符合要求。 噴淋試驗符合要求。 脫鉤試驗靈活可靠。 艇內(nèi)排污手搖泵好用。 電瓶、照明系統(tǒng)完好。 艇內(nèi)保險帶 齊全、牢固。 艇內(nèi)屬具配備齊全。 通訊系統(tǒng)見通訊調(diào)試要求。 吊艇架驗收 a) 檢查項目 限位裝置安全可靠。 吊艇架靜態(tài)負荷試驗完成。無損探傷合格。 b) 試驗項目 手拉放艇索好用。 進行救生艇生、降試驗后吊艇架裝置及其附件不得有影響強度的缺陷。 起艇機驗收 a) 檢查項目 設(shè)有手動和自動調(diào)節(jié)下降速度的調(diào)節(jié)制動器。？ 所配備的吊索應(yīng)是無旋轉(zhuǎn)、耐腐蝕的鋼絲繩。 設(shè)有安全裝置，在救生艇回收到原來位置之前要自動切斷電源。 b) 試驗項目： 提升速度達到 8 米 /分，下放速度達到 55 米 /分。 剎車試驗可靠。 手搖 起艇靈敏。 救生筏 a) 檢查項目 配備能容納平臺總?cè)藬?shù)的氣漲救生筏。 外殼鉛封，表明出廠日期。 放筏圖解完好無損。 安裝位置符合圖紙要求，救生筏安裝符合圖紙要求。 b) 試驗項目： 一般不在現(xiàn)場進行試