南通賽孚機(jī)械設(shè)備有限公司鉚工培訓(xùn)教程(編輯修改稿)
2025-01-17 08:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 碳素鋼和合金鋼鍛件 》 標(biāo)準(zhǔn)制造 ,驗(yàn)收 . “容規(guī)”要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)合鋼板應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)NB/。 、過(guò)渡層焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 100%滲透檢測(cè)，符合 JB/ Ⅰ級(jí)；人孔短節(jié)堆焊層應(yīng)進(jìn)行 100%滲透檢測(cè)，符合 JB/ Ⅰ 級(jí)。 ，接管與殼體之間的 D類焊接接頭應(yīng)為全焊透焊接結(jié)構(gòu)。 ，其余按 HG205831998中規(guī)定。角焊接接頭的焊腳尺寸按較薄板的厚度；法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。 。 。 ,水壓試驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)格控制水中氯離子含量，不超過(guò) 25mg/L, 試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬去除干凈。 、包裝、運(yùn)輸按 JB/T47112023《 壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝 》 的規(guī)定。 技 術(shù) 要 求 ?認(rèn)真查看技術(shù)要求，包括管口方位（見本圖 /見方位圖）及法蘭螺栓孔分布，焊接及其他基本要求 2023/1/17 23 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表 2023/1/17 24 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表需要清楚的基本事項(xiàng) l 容器類別（一類，二類、三類、類外） l 介質(zhì) l 工作壓力 l 管口及支座方位要求 l 無(wú)損檢測(cè)方法及檢測(cè)率（比例） l 防腐要求（噴砂、酸洗、油漆） l 主要材質(zhì)（可以、設(shè)備法蘭、管板等） 2023/1/17 25 壓力容器焊接接頭的分類 2023/1/17 26 常用探傷方法及代號(hào) ? RT X射線探傷， AB類焊縫 ? UT 超聲波探傷， AB類焊縫及鋼板內(nèi)部 ? MT 磁粉探傷，焊縫角焊縫 ? PT 滲透（著色）探傷，角焊縫（換熱器 管頭角焊縫） 2023/1/17 27 常用焊接方法及代號(hào) ? SAW 埋弧自動(dòng)焊 ? GTAW 氣體保護(hù)焊，在壓力容器制造上 主要是氬弧焊 ? SMAW 手工電弧焊 2023/1/17 28 法蘭螺栓孔分布示意圖 ? 法蘭 的 螺 栓通孔應(yīng)與殼體主軸線或鉛垂線跨中布置，有特殊要求時(shí)，應(yīng)在圖樣上注明。 2023/1/17 29 ?管口表 ?管口表是說(shuō)明設(shè)備上所有管口的用途、規(guī)格、連接面形式等內(nèi)容的表格 . 2023/1/17 30 ?筒節(jié)組對(duì)前的準(zhǔn)備 ?筒體組隊(duì)之前，核對(duì)整臺(tái)設(shè)備分段筒體長(zhǎng)度 ?分別在筒體兩端用圍尺測(cè)量出筒體外圓周長(zhǎng)并寫在筒體兩端 ?查看工藝簽轉(zhuǎn)卡筒節(jié)分布工藝排版，確定筒節(jié)排序 ?目測(cè)焊縫處棱角度是否超標(biāo)，如有超標(biāo)需要退回校園 ?認(rèn)真看圖，根據(jù)管口方位確定焊縫分布位置 ?將每節(jié)筒體找出基準(zhǔn)線，一般以焊縫中心為基準(zhǔn)找一直線，以實(shí)測(cè)的外圓周長(zhǎng) 4等分并劃線 2023/1/17 31 ?組對(duì) ?領(lǐng)取封頭，測(cè)量封頭圓周長(zhǎng)，做好標(biāo)記（圍尺盡可能靠近封頭直邊邊緣） ?將各筒節(jié)外圓周長(zhǎng)和封頭外圓周長(zhǎng)逐一比較，在不影響筒節(jié)排序的情況下盡量取相近數(shù)值的一端進(jìn)行組對(duì)，以便將錯(cuò)變量控制到最小 ?對(duì)于筒體圓周偏差較大的情況下，一開始就估算出單邊錯(cuò)變量多少進(jìn)行組對(duì)，時(shí)刻注意兩筒節(jié) 4等分線對(duì)應(yīng)的變化，即邊組對(duì)邊掌握和控制剩余未組對(duì)兩部分大小差 ?錯(cuò)邊量是指整個(gè)圓周的錯(cuò)變量，不允許將錯(cuò)邊量?jī)?nèi)積在某一段圓弧范圍內(nèi) ?組對(duì)過(guò)程中盡量使用撬棒、千斤頂?shù)裙ぞ?，減少馬腳使用，避免設(shè)備母材的損傷和修補(bǔ) 2023/1/17 32 ?大筒體組對(duì)注意事項(xiàng) ?大筒體組對(duì)順序同樣依照上述步驟 ?如果采取立式組對(duì)的方法，必須焊接不少于 2只可靠的吊耳， 大直徑筒體一般不贊成立式組對(duì)的方法 ?由于筒體直徑越大，起吊及運(yùn)輸過(guò)程中極易變形，有必要的情況下，必須在筒體內(nèi)部?jī)啥思雍该鬃謸渭庸毯笤俳M對(duì)，要求如下：只有在達(dá)到要求后才能組對(duì)，組對(duì)時(shí)盡量從里面組對(duì)，減少殼體外部修磨范圍 ?殼體同一斷面最大內(nèi)徑和最小外徑差，應(yīng)不大
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