氬弧焊接常見缺陷產(chǎn)生原因及處理(編輯修改稿)
2024-07-26 04:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 滿弧坑在收弧。 10 電弧擦傷（焊槍與焊件接觸，發(fā)生短路形成的電弧擦傷，電弧擦傷易形成淬火脆 化） 原因：操作不當(dāng) （引弧不當(dāng)）措施：機(jī)械打磨處理。 11過燒原因：a焊接線能量太大。b焊接層溫太高。 措施：a降低電流電壓、提高焊速。b降低層溫。（橫） （焊接過程中，金屬顆粒飛濺出去，沒有形成焊縫的一部分） 原因：電流太高，焊速太快。 措施：降低電流和焊速。 所以 焊接完畢后必作自檢（也包括焊接過程中）焊接每遍清理打磨坡口和裝配的缺陷 3 坡口的角度、間隙、錯邊不符合要求，以及沿長度方向不恒定。 剖口表面有深的切痕、龜裂或有熔渣、銹及其它污物。 鈍邊（ 02 毫米） 焊前清理 坡口、焊絲及不小于坡口兩側(cè)50毫米范圍內(nèi)的表面應(yīng)進(jìn)行清理。清理好壞與否直接 影響焊接質(zhì)量。清理工作分物理去油，機(jī)械清理，化學(xué)清理。當(dāng)板材油污很少時，可 省去物理去油。 物理去油 可用丙酮、酒精或四氯化碳或有機(jī)溶劑進(jìn)行脫脂。 機(jī)械清理 用銅絲刷和不銹鋼絲刷，刷到露出金屬光
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