氬弧焊焊接工藝守則(編輯修改稿)
2024-12-13 19:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ） 審核（日期 ） 標(biāo)準(zhǔn)化 （日期 ） 會(huì)簽（日期 ） 標(biāo)記 處數(shù) 文件更改號(hào) 簽字 日期 氬弧焊焊接工藝守則 共 7 頁(yè) 第 4 頁(yè) 見(jiàn)下表二、 嘴孔徑及氬氣流量的選擇 焊接電流 /A 直流正接 直流 反接 噴嘴孔徑 /mm 氬氣流量 L/min 噴嘴孔徑 /mm 氬氣流量 L/min 10100 45 68 101150 47 710 151200 613 68 1113 710 201300 813 89 1316 815 301500 1316 912 1619 815 ：對(duì)接焊縫時(shí)一般為 34mm，角焊縫時(shí)一般為 56mm； ：一般取 814mm 左右為宜。 電流與焊接電壓：與板厚、接頭形式、焊接位置及工焊工技術(shù)水平有關(guān)。手工 TIG焊時(shí)，交流電源，焊接厚度＜ 6mm 鋁合金時(shí)，由 I 最大 =(6065)d 電極直徑 確定。電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度決定，通常使弧長(zhǎng)近似等于鎢極直徑比較合理。 ：鋁及鋁合金 TIG 焊時(shí)，為減小變形在保證焊縫內(nèi)在質(zhì)量的前提下應(yīng)使用較快的焊接速度。一般手工 TIG 焊接速度范圍為 :812M/h。 ：平焊時(shí)：焊槍與焊件夾角一般為 7585 度；填充 焊絲與焊件夾角一般為 1015 度；角接接頭平焊時(shí)焊槍與焊件夾角一般為 4560 度；填充焊絲與焊件夾角一般為 1015 度；填充絲熱端頭焊接中始終不得伸出氬氣保護(hù)區(qū)范圍，以免焊絲端頭氧化。 ：一般由板厚和焊接電流確定。焊絲直徑與兩者成正比關(guān)系 見(jiàn) 表三。 編制（日期 ） 審核（日期 ） 標(biāo)準(zhǔn)化 （日期 ） 會(huì)簽（日期 ） 標(biāo)記 處數(shù) 文件更改號(hào) 簽字 日期 氬弧焊焊接工藝守則 共 7 頁(yè) 第 5 頁(yè) 表三： 鋁鎂合金手工鎢極氬弧 焊工藝參數(shù)（供參考） 板厚/mm 鎢 極 直徑 /mm 焊接電流/A 焊絲直徑 /mm 氬氣流量L/min 噴 嘴 孔徑 /mm 焊接層數(shù)正 /背 預(yù)熱溫度/176。 C 備注 5 4 180240 34 1015 1012 12/1 —— V形坡口對(duì)接焊 6 5
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