【文章內(nèi)容簡介】 編號B1（環(huán)縫加墊）工藝評定編號YR10文件編號5PJ4 004 083B1基本金屬鋼號 20 6㎜與鋼號Q245 6㎜序號焊 接 準 備 和 施 焊 工 藝 要 點設(shè) 備 及 工 裝1焊1層。氣保焊機接頭簡圖2在焊接及檢驗此焊縫時，除遵照此卡片外，還應(yīng)遵照《焊接工藝滾輪架通用守則》、《埋弧自動焊焊接作業(yè)指導書》及《壓力容器焊接質(zhì)角么機量檢查通用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。焊 接 規(guī) 范焊 工 資 格 項 目層次焊接方法電源極性焊材牌號規(guī)格 mm電流A電壓V送絲速度m/h焊接速度m/h予熱溫度℃層間溫度℃GMAWⅡ1G121GMAW反接ER506 ￠270～29026～27探 傷 要 求JB/T4730 RT 100％Ⅱ級焊后熱處理要求編制第 1 頁會簽標記處數(shù)修改文件號簽字日期標記處數(shù)修改文件號簽字日期審核批準共 1 頁焊接工藝卡片 D03018 產(chǎn)品圖號5PJ4 004 083產(chǎn)品名稱緩沖容器零部件圖號/零部件名稱/焊縫編號C1工藝評定編號YR10文件編號5PJ4 004 083C1基本金屬鋼號 20 6㎜與鋼號 Q245 15㎜序號焊 接 準 備 和 施 焊 工 藝 要 點設(shè) 備 及 工 裝1焊1層。氣保焊機接頭簡圖2角焊縫焊腳高度6㎜。滾輪架3在焊接及檢驗此焊縫時，除遵照此卡片外，還應(yīng)遵照《焊接工藝角么機通用守則》、《埋弧自動焊焊接作業(yè)指導書》及《壓力容器焊接質(zhì)量檢查通用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。焊 接 規(guī) 范焊 工 資 格 項 目層次焊接方法電源極性焊材牌號規(guī)格 mm電流A電壓V送絲速度m/h焊接速度m/h予熱溫度℃層間溫度℃GMAWⅡ1G121GMAW反接ER506 ￠270～29026～27探 傷 要 求外觀 耐壓試驗焊后熱處理要求編制第 1 頁會簽標記處數(shù)修改文件號簽字日期標記處數(shù)修改文件號簽字日期審核批準共 1 頁焊接工藝卡片 D03018 產(chǎn)品圖號5PJ4 004 083產(chǎn)品名稱緩沖容器零部件圖號/零部件名稱/焊縫編號D1 D2工藝評定編號YR7 YR4文件編號5PJ4 004 083D1～D2基本金屬鋼號 20 6㎜與鋼號 20 5㎜序號焊 接 準 備 和 施 焊 工 藝 要 點設(shè) 備 及 工 裝1焊1層。清理焊根后，焊2層。直流弧焊機接頭簡圖2角焊縫焊腳高度5㎜。滾輪架3在焊接及檢驗此焊縫時，除遵照此卡片外，還應(yīng)遵照《焊接工藝角么機通用守則》、《埋弧自動焊焊接作業(yè)指導書》及《壓力容器焊接質(zhì)量檢查通用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。焊 接 規(guī) 范焊 工 資 格 項 目層次焊接方法電源極性焊材牌號規(guī)格 mm電流A電壓V送絲速度m/h焊接速度m/h予熱溫度℃層間溫度℃SMAWIV2FG12/60F4 1～2SMAW反接J422 ￠100～120探 傷 要 求外觀 耐壓試驗焊后熱處理要求編制第 1 頁會簽標記處數(shù)修改文件號簽字日期標記處數(shù)修改文件號簽字日期審核批準共 1 頁焊接工藝卡片 D03018 產(chǎn)品圖號R4260產(chǎn)品名稱儲氣罐C3/零部件圖號/零部件名稱/焊縫編號A1工藝評定編號YR6文件編號R4260A1基本金屬鋼號 16MnR 10㎜與鋼號16MnR 10㎜序號焊 接 準 備 和 施 焊 工 藝 要 點設(shè) 備 及 工 裝1縱縫組對間隙2～㎜。懸臂式自動焊機接頭簡圖2焊1層。滾輪架3背面￠6㎜碳棒清根清根，深4～5寬6～8㎜。碳弧氣刨機4焊2層。角么機5在焊接及檢驗此焊縫時，除遵照此卡片外，還應(yīng)遵照《焊接工藝焊 接 規(guī) 范焊 工 資 格 項 目層次焊接方法電源極性焊材牌號規(guī)格 mm電流A電壓V送絲速度m/h焊接速度m/h予熱溫度℃層間溫度℃SAW1G(K)07/09 2SAW反接H10Mn2 ￠4HJ431480～50036～36/30～32//探 傷 要 求JB/T4730 RT Ⅲ級 ≥20﹪焊后熱處理要求編制第 1 頁會簽標記處數(shù)修改文件號簽字日期標記處數(shù)修改文件號簽字日期審核批準共 2 頁焊接工藝卡片 D03018 產(chǎn)品圖號R42600產(chǎn)品名稱儲氣罐C3/零部件圖號/零部件名稱/焊縫編號A1工藝評定編號YR6文件編號R42600A1基本金屬鋼號與鋼號序號焊 接 準 備 和 施 焊 工 藝 要 點設(shè) 備 及 工 裝通用守則》、《埋弧自動焊焊接作業(yè)指導書》及《壓力容器焊接質(zhì)接頭簡圖量檢查通用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。焊 接 規(guī) 范焊 工 資 格 項 目層次焊接方法電源極性焊材牌號規(guī)格 mm電流A電壓V送絲速度m/h焊接速度m/h予熱溫度℃層間溫度℃探 傷 要 求焊后熱處理要求編制第 2 頁會簽標記處數(shù)修改文件號簽字日期標記處數(shù)修改文件號簽字日期審核批準共 2 頁焊接工藝卡片 D03018 產(chǎn)品圖號R42600產(chǎn)品名稱儲氣罐C3/零部件圖號/零部件名稱/焊縫編號BB2工藝評定編號YR4 YR6文件編號R42600BB2基本金屬鋼號 16MnR 10㎜與鋼號16MnR 10㎜序號焊 接 準 備 和 施 焊 工 藝 要 點設(shè) 備 及 工 裝1焊2層。直流弧焊機接頭簡圖2背面￠6㎜碳棒清根清根，深3～4㎜、寬6～8㎜。懸臂式自動焊機3焊3層。滾輪架4在焊接及檢驗此焊縫時，除遵照此卡片外，還應(yīng)遵照《焊接工藝碳弧氣刨機通用守則》、《埋弧自動焊焊接作業(yè)指導書》及《壓力容器焊接質(zhì)角么機焊 接 規(guī) 范焊 工 資 格 項 目層次焊接方法電源極性焊材牌號規(guī)格 mm電流A電壓V送絲速度m/h焊接速度m/h予熱溫度℃層間溫度℃GMAWⅡ1G12 SAW1G(K)07/091～2SMAW反接J507 ￠4180～1903SAW反接H10Mn2 ￠4HJ431480～50036～36/30～32//探 傷 要 求JB/T4730 RT Ⅲ級 ≥20﹪焊后熱處理要求編制第 1 頁會簽標記處數(shù)修改文件號簽字日期標記處數(shù)修改文件號簽字日期審核批準共 2 頁焊接工藝卡片 D03018 產(chǎn)品圖號R42600產(chǎn)品名稱儲氣罐C3/零部件圖號/零部件名稱/焊縫編號BB2工藝評定編號YR4 YR6文件編號R42600BB2基本金屬鋼號與鋼號序號焊 接 準 備 和 施 焊 工 藝 要 點設(shè) 備 及 工 裝量檢查通用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。接頭簡圖焊 接 規(guī) 范焊 工 資 格 項 目層次焊接方法電源極性焊材牌號規(guī)格 mm電流A電壓V送絲速度m/h焊接速度m/h予熱溫度℃層間溫度℃探 傷 要 求焊后熱處理要求編制第 2 頁會簽標記處數(shù)修改文件號簽字日期標記處數(shù)修改文件號簽字日期審核批準共 2 頁焊接工藝卡片 D03018 產(chǎn)品圖號R42600產(chǎn)品名稱儲氣罐C3/零部件圖號/零部件名稱/焊縫編號D3工藝評定編號YR7 YR12文件編號R42600D3基本金屬鋼號 16Mn 35㎜與鋼號16MnR 10㎜序號焊 接 準 備 和 施 焊 工 藝 要 點設(shè) 備 及 工 裝1焊4層。焊腳高6㎜。直流弧焊機接頭簡圖2清理焊根后，焊5層。焊后么