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正文內(nèi)容

氬弧焊焊接工藝守則(編輯修改稿)

2025-09-07 01:24 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量的選擇焊接電流/A直流正接直流反接噴嘴孔徑/mm氬氣流量L/min噴嘴孔徑/mm氬氣流量L/min1010045681011504771015120061368111371020130081389131681530150013169121619815:對(duì)接焊縫時(shí)一般為34mm,角焊縫時(shí)一般為56mm;:一般取814mm左右為宜。:與板厚、接頭形式、焊接位置及工焊工技術(shù)水平有關(guān)。手工TIG焊時(shí),交流電源,焊接厚度<6mm鋁合金時(shí),由I最大=(6065)d電極直徑確定。電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度決定,通常使弧長(zhǎng)近似等于鎢極直徑比較合理。:鋁及鋁合金TIG焊時(shí),為減小變形在保證焊縫內(nèi)在質(zhì)量的前提下應(yīng)使用較快的焊接速度。一般手工TIG焊接速度范圍為:812M/h。:平焊時(shí):焊槍與焊件夾角一般為7585度;填充焊絲與焊件夾角一般為1015度;角接接頭平焊時(shí)焊槍與焊件夾角一般為4560度;填充焊絲與焊件夾角一般為1015度;填充絲熱端頭焊接中始終不得伸出氬氣保護(hù)區(qū)范圍,以免焊絲端頭氧化。:一般由板厚和焊接電流確定。焊絲直徑與兩者成正比關(guān)系見表三。編制(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處數(shù)文件更改號(hào)簽字日期氬弧焊焊接工藝守則共7 頁(yè)第5 頁(yè)表三: 鋁鎂合金手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)(供參考) 板厚/mm鎢極直徑/mm焊接電流/A焊絲直徑/mm氬氣流量L/min噴嘴孔徑/mm焊接層數(shù)正/背預(yù)熱溫度/176。C備注54180240341015101212/1——V形坡口對(duì)接焊6524028041620141612/1——82603204534/12100102803401001501
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