不銹鋼的焊接工藝性及焊接工藝研究(編輯修改稿)
2024-12-14 15:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 綜合力學(xué)性尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。 2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。 3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。 4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。 5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 7 2 SAF2205 雙相鋼接頭的基本要求及達(dá)到要求的措施 焊接接頭不存在超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷，同時(shí)力學(xué)性能滿足焊接結(jié)構(gòu)預(yù)期的使用性能要求。不出現(xiàn)焊接熱裂紋和冷裂紋，應(yīng)力腐蝕，點(diǎn)蝕， δ 相脆化現(xiàn)象的出現(xiàn) 防止措施 1）雙相不銹鋼具有良好的焊接性，一般選用與母材成分相同或相近的焊接材料，由于含碳量對(duì)抗腐蝕性有很大的影響，因此熔敷金屬含碳量不用高于母材。腐蝕性弱或僅為避免銹蝕污染的設(shè)備，可選用含 Ti或 Nb等穩(wěn)定化元素或超低碳焊接材料。對(duì)于 耐酸腐蝕性能較高的工件，常選用含 Mo的焊接材料。選用適合的焊接材料不會(huì)發(fā)生焊接熱裂紋和冷裂紋，如選用焊條型號(hào) E309MoL16焊條牌號(hào) A042氬弧焊焊絲 H00Cr18Ni14Mo2。 2）合理設(shè)計(jì)焊接接頭。避免腐蝕介質(zhì)在焊接接頭部位聚集，降低或消除應(yīng)力集中，消除或降低焊接接頭殘余應(yīng)力，用常用工藝措施，加熱溫度在 800900℃之間才可得到比較理想的消除應(yīng)力效果；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要盡量采用對(duì)接接頭，避免十字交叉焊縫，單 V形坡口改用 Y形坡口。 3）采用小的熱輸入，即小電流，大的焊接速度，減少橫向擺動(dòng)，待前一道焊縫冷 卻到預(yù)熱溫度后，再焊下一道焊縫，焊后進(jìn)行 750800℃退火處理，退火后應(yīng)快冷，防止出現(xiàn) δ 相和 475℃脆化。 吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 8 雙相鋼 的焊接性 雙相鋼 的性能特點(diǎn) 1）含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般 188型奧氏體不銹鋼在 600℃ 以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn) 生 應(yīng) 力 腐 蝕 斷 裂 的 傾 向 ， 而 雙 相 不 銹 鋼 卻 有 良 好 的 抵 抗 能力。 2）含鉬雙相不銹 鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（ PREN=Cr%+%+16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與 AISI 316L 相當(dāng)。含 25%Cr 的，尤其是含 氮 的 高 鉻 雙 相 不 銹 鋼 的 耐 孔 蝕 和 縫 隙 腐 蝕 性 能 超 過(guò) 了AISI 316L。 3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。 4）綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是 188 型奧氏體不銹鋼的 2 倍。固溶態(tài) 的延伸率達(dá)到 25%，韌性值 AK（ V 型槽口）在 100J 以上。 5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與 188型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。 6）含低鉻（ 18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比 188 型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（ 25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。 7）冷加工時(shí)比 188 型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變 形。 8）與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生 產(chǎn)復(fù) 合 板。 也適 合 制作 熱交 換 器的 管芯 ， 換熱 效率 比 奧氏 體不 銹鋼高。 9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于 3000C 的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低， σ 等脆性相的危害性也愈小。 吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 9 SAF2205 雙相鋼 的組織特點(diǎn) 目前雙相不銹鋼由于冶煉質(zhì)量要求高，價(jià)格較貴，故產(chǎn)量不高，約占世界不銹鋼產(chǎn)量的 1％ ，但上世紀(jì) 90年代以后增加較快， 1990 年產(chǎn)量約 10萬(wàn) t， 1999年已達(dá) 11萬(wàn) t， 2020年約為 20萬(wàn) t。 我國(guó)在上世紀(jì) 60年代開(kāi)始研究雙相不銹鋼，主要有低鉻（ Cr18）、中鉻（ Cr22）和高鉻（ Cr25） 3種，主要產(chǎn)品是管、板和復(fù)合板，產(chǎn)量都不大，約 2020t， 2020年雙相不銹鋼的消費(fèi)量約 4000t，有 1/2隨工程進(jìn)口。 雙相不銹鋼的組織， 根據(jù) W(Ni)eq， W(Cr)eq和 Schaeffer圖，一般奧氏體（ A）和鐵素體（ F）的比例約為 60％ : 40％ ，但實(shí)際上由于化學(xué)成分和固溶處理的
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