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手工焊接工藝規(guī)范(編輯修改稿)

2025-05-04 23:09 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 是要拆下印刷板上的元器件,則待烙鐵頭加熱后,用手或鑷子輕輕拉動(dòng)元器件,看是否可以取下。3) 清理焊接面。若所焊部位焊錫過(guò)多,可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷皮膚,也不要甩到印刷電路板上!),然后用烙鐵頭“沾”些焊錫出來(lái)。若焊點(diǎn)焊錫過(guò)少、不圓滑時(shí),可以用電烙鐵頭“蘸”些焊錫對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。4) 檢查焊點(diǎn)。看焊點(diǎn)是否圓潤(rùn)、光亮、牢固,是否有與周?chē)骷B焊的現(xiàn)象。 手工焊接的方法 1) 加熱焊件 電烙鐵的焊接溫度由實(shí)際使用情況決定。一般來(lái)說(shuō)以焊接一個(gè)錫點(diǎn)的時(shí)間限制在4秒最為合適。焊接時(shí)烙鐵頭與印制電路板成45176。角,電烙鐵頭頂住焊盤(pán)和元器件引腳然后給元器件引腳和焊盤(pán)均勻預(yù)熱。2) 移入焊錫絲。焊錫絲從元器件腳和烙鐵接觸面處引入,焊錫絲應(yīng)靠在元器件腳與烙鐵頭之間。加熱焊件 移入焊錫 3) 移開(kāi)焊錫。當(dāng)焊錫絲熔化(要掌握進(jìn)錫速度)焊錫散滿整個(gè)焊盤(pán)時(shí),即可以45176。角方向拿開(kāi)焊錫絲。4) 移開(kāi)電烙鐵。焊錫絲拿開(kāi)后,烙鐵繼續(xù)放在焊盤(pán)上持續(xù)1~2秒,當(dāng)焊錫只有輕微煙霧冒出時(shí),即可拿開(kāi)烙鐵,拿開(kāi)烙鐵時(shí),不要過(guò)于迅速或用力往上挑,以免濺落錫珠、錫點(diǎn)、或使焊錫點(diǎn)拉尖等,同時(shí)要保證被焊元器件在焊錫凝固之前不要移動(dòng)或受到震動(dòng),否則極易造成焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)疏松、虛焊等現(xiàn)象。 移開(kāi)焊錫 移開(kāi)電烙鐵 常用元器件的焊接方法: 導(dǎo)線和接線端子的焊接:?jiǎn)喂蓪?dǎo)線、多股導(dǎo)線、屏蔽線 導(dǎo)線焊前處理 1) 剝線:用剝線鉗或普通偏口鉗剝線時(shí)要注意對(duì)單股線不應(yīng)傷及導(dǎo)線,多股線及屏蔽線不斷線,否則將影響接頭質(zhì)量。對(duì)多股線剝除絕緣層時(shí)注意將線芯擰成螺旋狀,一般采用邊拽邊擰的方式。剝線的長(zhǎng)度根據(jù)工藝資料要求進(jìn)行操作。2) 預(yù)焊:預(yù)焊是導(dǎo)線焊接的關(guān)鍵步驟。導(dǎo)線的預(yù)焊又稱(chēng)為掛錫,但注意導(dǎo)線掛錫時(shí)要邊上錫邊旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向與擰合方向一致,多股導(dǎo)線掛錫要注意“燭心效應(yīng)”,即焊錫浸入絕緣層內(nèi),造成軟線變硬,容易導(dǎo)致接頭故障。 導(dǎo)線和接線端子的焊接方法1) 繞焊:繞焊把經(jīng)過(guò)上錫的導(dǎo)線端頭在接線端子上纏一圈,用鉗子拉緊纏牢后進(jìn)行焊 接,絕緣層不要接觸端子,導(dǎo)線一定要留1~3mm為宜。2) 鉤焊:鉤焊是將導(dǎo)線端子彎成鉤形,鉤在接線端子上并用鉗子夾緊后施焊。3) 搭焊:搭焊把經(jīng)過(guò)鍍錫的導(dǎo)線搭到接線端子上施焊。 (a)繞焊 (b)鉤焊 (c)搭焊 杯形焊件焊接法
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