【文章內(nèi)容簡介】 求：項 目單位技術要求試驗方法可拌合時間s＞120機械攪拌稠度cm23T 0751粘聚力試驗30min（初凝時間）600min（開放交通時間）NmNm≥≥T 0754濕輪磨耗試驗的磨耗值浸水1h浸水6dg/m2g/m2＜800T 075施工方法（1）放樣放線根據(jù)路幅寬度調(diào)整攤鋪箱，使施工車程次數(shù)為整數(shù)。（2）攤 鋪a施工前對下承層采用強力清刷機進行清掃。天氣過于干燥氣溫又很高時，對原路面進行灑水，量的控制以路面無積水為宜，灑水后可立即攤鋪。b將裝好料的攤鋪機對準走向控制線，并調(diào)整攤鋪箱厚度與拱度，使攤鋪箱周邊與原路面貼緊；c施工員再次確認各料門的高度或?qū)挾?；d開動發(fā)動機，接合拌和缸離合器，使攪拌軸正常運轉(zhuǎn)，并開啟攤鋪箱螺旋分料器；打開各料門控制開關，使礦料、填料、水幾乎同時進入拌和缸，并當預濕的混合料推移至乳液噴出口時，乳液噴出；e調(diào)節(jié)稀漿在分向器上的流向，使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右；f調(diào)節(jié)水量，使稀漿稠度適中；g當稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內(nèi)時開始攤鋪，一般前進速度為2km／h，混合料攤鋪后，立即進行人工找平，找平的重點是：起點，終點，縱向接縫，過厚，過薄或不平處，尤其對超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向刮痕，盡快清除并填平；h當攤鋪機上任何一種材料用完時，立即關閉所有材料輸送的控制開關，讓攪拌缸中的混合料攪拌均勻，并送入攤鋪箱攤鋪完后停止攤鋪。重新裝料后繼續(xù)攤鋪。i在施工過程中要盡可能減少橫縫的數(shù)量，提高接縫的施工水平。首先是在起點處，當攤鋪箱的全寬度上都布有稀漿時，就可以低速緩慢前移，這樣可以減少箱內(nèi)積料過多而產(chǎn)生的過厚起拱現(xiàn)象，并對起點進行人工找平。兩次攤鋪銜接處，下一車從上一車終點倒回3～5m的距離開始下一車的攤鋪，使機械的運行線形，與上一車相吻合。當該路段進行最后一車施工時，其終點的處理要采取人工整平，并做出一條直線。（3）碾 壓在瀝青破乳后立即進行碾壓，碾壓采用18T輪胎壓路機從路中心向外側(cè)碾壓，碾壓時輪胎的壓力約3個大氣壓，碾壓速度控制在6km/h。（4）養(yǎng) 護施工完成后封閉交通養(yǎng)生1天，如交叉口等確需立即開放交通，必須進行撒砂保護。養(yǎng)生完成后，視情況可開放交通。（5）質(zhì)量控制a施工前必須提供材料的試驗報告，在確認符合要求后，方可使用。b施工前必須提供混合料試驗報告，在確認材料沒有發(fā)生變化和符合要求后，方可施工。c施工中應對稀漿混合料性能進行抽樣檢測。d稀漿封層施工外觀質(zhì)量應符合下列要求：①表面平整，密實，無松散，無輪跡；②縱、橫縫銜接平順，外觀色澤均勻一致；③與其它構(gòu)造物銜接平順，無污染；④攤鋪范圍以外無流出的稀漿混合料；⑤表面粗糙，無光滑現(xiàn)象。、材 料粘層油采用SBS改性乳化瀝青，～；～；技術指標見下表：SBS改性瀝青標號與技術指標與路面面層SBS改性瀝青一致。試驗項目技術要求試驗方法破乳速度中裂、快裂T06581993粒子電荷陽離子（＋）T06531993粘度恩格拉粘度 E25110T06221993瀝青標準粘度 C25,3825T06211993篩上剩余量（）（%） 不大于177。T06521993與礦料粘附性，裹覆面積 不小于2/3T06541993蒸發(fā)殘留物含量（％）不小于50T06511993針入度（100g ，25℃，5s）（）61T06042000軟化點（℃） 不小于60T06062000延度（5℃）（5cm/min）（cm） 不小于20T06051993溶解度 不小于T06071993貯存穩(wěn)定性1d（%） 不大于1T065519935d（%） 不大于施工方法同透層油施工，宜在瀝青層鋪筑前1d～2d灑布，若當天噴灑，需待乳化瀝青破乳、水分完全蒸發(fā)后，方可鋪筑瀝青混合料。 施工材料（1）礦 料礦料由粗集料、細集料和填料組成。AC13：10mm～15mm、5mm～10mm、0mm～5mm、機制砂及礦粉；AC20C：10mm～20mm、5mm～10mm、0mm～5mm、機制砂及礦粉；AC25C：10mm～30mm、10mm～20mm、5mm～10mm、0mm～5mm、機制砂及礦粉；a 粗集料:上面層粗集料采用花崗巖。中、下面層粗集料采用石灰?guī)r。集料應堅硬、潔凈、干凈、無風化、無雜質(zhì)、近立方體、有棱角的優(yōu)質(zhì)石料顆粒，面層碎石我單位采用反擊式碎石加工自行加工破碎，技術要求見下表：試驗項目技術要求試驗方法上面層中、下面層壓碎值不大于（％）2628T03162005洛杉磯磨耗損失不大于（％）2830T03172005表觀相對密度不小于（－）T03042005吸水率不大于（％）堅固性不大于（％）1212T03142000針片狀顆粒含量混合料不大于（％）1518T03122005　　不大于（％）1215　　不大于（％）1820水洗法＜　　不大于（％）11T03102005軟石含量不大于（％）35T03202005粗集料與瀝青的粘附性　　　　　不小于（級）54T06061993粗集料的磨光值PSV　　　　　　 不小于42T03212005粗集料的粒徑規(guī)格：規(guī)格名稱公稱粒徑（mm）通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）S810～251009010001505S910～201009010001505S1010～151009010001505S115～1510090100407001505S125～101009010001505S133～1010090100407002005S143～51009010001503b細集料細集料采用堿性石料破碎的堅硬、潔凈、無風化、無雜質(zhì)的石屑和有適當級配的破碎機制砂，技術指標要求見下表。細集料中機制砂的用量不小于石屑的用量。試驗項目技術要求試驗方法表觀相對密度　　　　　　　不小于（）T03282005含泥量（＜） 不大于（%）3T03332000砂當量　　　　　　　　　　不小于（%）60T03342005堅固性（＞）　　不大于（%）12T03402005亞甲藍值　　　　　　　　　不大于（g/kg）25T03492005棱角性（流動時間）　　　　不小于（s）30T03452005石屑規(guī)格符合下表要求:規(guī)格公稱粒徑（mm）水洗法通過各篩孔的質(zhì)量百分率（%）S150～510090100609040752055740220010S160～31008010050802560845025015機制砂采用專用的制砂機制造，并選用優(yōu)質(zhì)堿性石料生產(chǎn)，其級配應符合S16的要求。c填 料填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉，礦粉采用潔凈的5mm以上石灰?guī)r或巖漿巖碎石磨細石粉，質(zhì)量技術指標要求見下表：檢測項目技術要求試驗方法表觀密度 不小于（t/m3）T03522000含水量 不大于（%）1T0103烘干法粒度范圍（%）＜（%）100T03512000＜（%）90100＜（%）75100外觀無團粒結(jié)塊親水系數(shù)　　　　　　　　　　－＜１T03532000塑性指數(shù)　　　　　　　　　?。迹碩03542000加熱安定性　　　　　　　　　－實測記錄T03552000（2） 瀝 青a基質(zhì)瀝青中、下面層瀝青采用70號A級瀝青，上面層基質(zhì)瀝青采用90號A級瀝青。技術指標見下表：檢測項目70號A級90號A級試驗方法針入度（25℃，5s,100g） （）608080100T06042000針入度指數(shù)PI+軟化點（環(huán)球法） 不小于（℃）4544T0606200060℃動力粘度 不小于（Pss）160140T0620200010℃延度（5cm/min） 不小于（cm）2530T0605199315℃延度（5cm/min） 不小于（cm）100蠟含量（蒸餾法） 不大于（%）T06152000閃點 不小于（℃）260245T06111993溶解度 不小于（%）T06071993密度（15℃） （g/cm3）實測記錄T06030993薄膜加熱試驗（RTFOT）后（163℃，5h）質(zhì)量變化 （%）177。T06101993殘留針入度比（25℃）不小于（%）6157T06042000殘留延度（cm）（10℃）不小于（%）68T06051993b改性瀝青瀝青改性劑采用SBS類改性劑，SBS品種及劑量要根據(jù)試驗確定，滿足重載交通條件的改性材料合理劑量。 （3）瀝青混合料技術要求AC1ACAC25瀝青混合料礦料級配范圍要求見表10，混合料技術指標要求見下表：級配類型通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）1916AC131009010074855062364624341826122081548AC20100901007890688058704050283820291522101761348AC25100901007890688061735062344625351827132181651237瀝青混凝土試驗技術指標試驗項目密級配瀝青混凝土AC13AC20AC25試件尺寸（mm）擊實次數(shù)（次）兩面各75穩(wěn)定度（kN）＞10流值（mm）24空隙率（%）35礦料間隙率VMP（%）不小于設計孔隙率3%1312114%1413125%151413瀝青飽和度（%）65755570殘留穩(wěn)定度（%）≥75車轍試驗穩(wěn)定度，不小于（次/mm）改性瀝青50004000普通瀝青10001000水穩(wěn)定性檢驗浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度不小于（%）改性瀝青8585普通瀝青8080凍融劈裂試驗的殘留強度比不小于（%）改性瀝青8080普通瀝青7575低溫彎曲破壞應變不小于（10℃,50mm/min）改性瀝青25002500普通瀝青20002000滲水試驗滲水系數(shù)不大于（ml/min）90120120 施工機械配備見下表序號機械配置型號數(shù)量1瀝青拌和樓3000型1套2瀝青脫桶10T1套3攤鋪機ABG5252臺4壓路機DD1302臺5壓路機DD1101臺6膠輪壓路機2613臺7裝載機ZL506臺8發(fā)電機500KW1套9自卸車20T30輛10瀝青罐50t4個11小型切縫機20Kw2臺 瀝青混合料配合比設計（1）冷料倉標定為使生產(chǎn)過程中配合比準確，施工前先對冷料倉進行標定。方法如下：a按照集料規(guī)格分配冷料倉，按照經(jīng)驗鎖定擋料板開啟高度；b選擇適中的3～5個皮帶轉(zhuǎn)速進行標定，先設置一個皮帶轉(zhuǎn)速，啟動烘干、除塵系統(tǒng)，開啟一個冷料倉輸料（其余冷料倉必須關閉），待出料穩(wěn)定后（5分鐘以上），清空熱料倉并開始計時，到標定時間（10～15分鐘）時，稱量所有熱料倉集料質(zhì)量，計算總質(zhì)量。對所選擇的其余皮帶轉(zhuǎn)速按此方法進行標定；c對所有冷料倉標定完成后，即得到每個冷料倉3～5個皮帶轉(zhuǎn)速對應的集料流量；d上述計量所得數(shù)據(jù)輸入控制儀即可，生產(chǎn)過程中應按照曲線和冷料比例設置冷料倉皮帶轉(zhuǎn)速。（2）目標配合比設計：a 將各種礦料分別進行篩分，得出篩分曲線（顆粒組成）。b 按設計瀝青料類型對應的礦料級配用電算法求出各種集料的配比。c 調(diào)整各種集料的比例，使合成級配盡量接近設計級配范圍的中限值。d 按設計瀝青混合料的瀝青用量范圍，%配一個不同瀝青用量的混合料。用試驗型拌和機拌和進行擊實成型做馬歇爾實驗，確定拌和設備各冷料倉的供料比例、進料速度等。目標配合比設計報請監(jiān)理工程師審批后，便可以進行生產(chǎn)配合比