【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓溫度為110130℃，初壓后檢查平整度，必要時(shí)予以休整。如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推移，可待溫度稍低后再壓；如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)檢查原因及時(shí)采取措施糾正。復(fù)壓緊跟初壓時(shí)用BW160 壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓4~6 遍至穩(wěn)定和無(wú)明顯輪跡，復(fù)壓溫度為90~10℃。終壓時(shí)用BW213 壓路機(jī)碾壓24 遍，終壓溫度為70~90℃壓實(shí)方式：碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)由路邊向路中，這樣就能始終保持壓路機(jī)以壓實(shí)后的材料作為支撐邊。三輪式壓路機(jī)每次重疊為后輪寬1/2，這種碾壓方式，可減少壓路機(jī)前堆料、起波紋等。雙輪壓路機(jī)每次重疊宜為30cm。應(yīng)注意的其它問(wèn)題在碾壓過(guò)程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完成一遍重疊碾壓，壓路機(jī)就要向攤鋪機(jī)靠近一些。這樣做，也可避免在整個(gè)攤鋪層寬度上，在相同橫斷面換向所造成的壓痕。變更碾壓時(shí)，要在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端，并在停止壓路機(jī)振動(dòng)的情況下進(jìn)行。碾壓中，要確保壓路機(jī)滾輪濕潤(rùn)，以免粘附瀝青混合料。有時(shí)可采用間歇噴水，但應(yīng)防止用水量過(guò)大，以免使混合料表面冷卻。壓路機(jī)每碾壓一遍的末尾，若能稍微轉(zhuǎn)向，就可將攤鋪機(jī)后面的壓痕減至最小。壓路機(jī)不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向，調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車(chē)和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。碾壓后的路面在冷卻前，任何機(jī)械不得在路面上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪的路面上。路面冷卻后才能開(kāi)放交通。h接茬處的碾壓接茬壓實(shí)的程序是先壓橫向接茬后壓縱向接茬。橫向接茬碾壓：在條件許可的地方，可使用較小型壓路機(jī)對(duì)橫向接茬采用橫向碾壓（條件受限的地方，也可采用縱向碾壓）。橫向碾壓開(kāi)始時(shí)，使壓路機(jī)輪寬的10~20cm 位置新鋪的瀝青混合料上碾壓，這時(shí)壓路機(jī)重量的絕大部分處在壓過(guò)的鋪層上。然后逐漸橫向移至整個(gè)滾輪進(jìn)入新鋪層上。需要的話(huà)，開(kāi)始時(shí)先用壓路機(jī)靜壓，然后振動(dòng)碾壓?？v向接茬碾壓：縱縫應(yīng)在攤鋪后立即碾壓，碾壓時(shí)碾輪大部分應(yīng)壓在碾壓路面上。先壓實(shí)離中心熱接茬兩邊大約為20cm 以外的地方，最后壓實(shí)中間剩下來(lái)的一窄條混合料。這樣，材料就不可能從旁邊擠出，并形成良好的結(jié)合。（六）側(cè)平石的施工側(cè)平石的施工采用水泥制品廠的砼制品，規(guī)格、尺寸根據(jù)要求制作，現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用，質(zhì)量要求必須達(dá)到：①、表面色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。②、外形尺寸偏差不超過(guò)5mm。③、外露部分平整度偏差小于3mm。④、砼極限抗壓強(qiáng)度側(cè)石、平石大于30Mpa 。側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂面標(biāo)高排砌。相鄰側(cè)石接縫必須對(duì)齊，縫寬為1cm。平石與路面接邊必須順直。側(cè)行、平石的墊層采用2～3cmM10 砂漿鋪砌，灌漿必須飽滿(mǎn)嵌實(shí)。勾縫用1：2 的水泥砂漿，灌漿必須飽滿(mǎn)嵌實(shí)，平石勾縫以平縫為宜，側(cè)石勾縫為凹縫，接縫要進(jìn)行三天以上的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。在做完基層后，按照設(shè)計(jì)邊線或其它施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。側(cè)石、平石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線無(wú)折角；側(cè)石頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿(mǎn)嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。雨水口處側(cè)石、平石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確（七）人行道施工本工程人行道設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形式為6cm 水泥條紋磚，底鋪3cm水泥砂漿臥底，15cm C15素砼，10cm級(jí)配碎石。預(yù)制人行道板由建設(shè)單位和監(jiān)理認(rèn)可的廠家生產(chǎn)供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)收料需進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用，必須達(dá)到以下要求：①、表面表面色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。②、外形尺寸偏差不超過(guò)3m。③、外露部分平整度偏差小于2mm。④、外露面缺邊掉角小于10mm，且不超過(guò)1 處。⑤、砼極限抗壓強(qiáng)度大于25Mpa。預(yù)制人行道板施工①、土路基要在接近最佳含水量時(shí)，用小型壓路機(jī)壓實(shí)，要求做到表面平整、密實(shí)。②、人行道的基礎(chǔ)為15cm 水泥穩(wěn)定砂碎石，水泥穩(wěn)定砂碎石層采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌，一次性攤鋪成型，施工方法機(jī)質(zhì)量要求與道路基層相一致。③、水泥砂漿用于找平和鋪砌小方塊的作用，施工時(shí)要嚴(yán)格控制含水量，一般要求是捏起來(lái)能成團(tuán)，便于鋪設(shè)上層的人行道預(yù)制板。小方塊鋪砌時(shí)要求表面濕潤(rùn)，有利于砂漿與小方塊結(jié)合。④、鋪筑小方塊一般采用“放線定位法”順序鋪砌，底板應(yīng)緊貼砂漿層，飽滿(mǎn)、密實(shí)，不得有“虛空”現(xiàn)象。⑤、經(jīng)常用3 米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整修，面層與其它構(gòu)筑物接順，不積水。⑥、美觀時(shí)本道路工程人行道施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，預(yù)制板底的水泥砂漿找平層應(yīng)平整、密實(shí)，人行道板底完全壓實(shí)，上下層結(jié)構(gòu)成整體，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條挺括，圖案拼裝正確。二、橋梁工程施工（一）、鉆孔灌注樁施工施工準(zhǔn)備工作鉆孔灌注樁施工前準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容有樁位測(cè)量放樣、場(chǎng)地準(zhǔn)備、工作平臺(tái)及護(hù)筒制作埋設(shè)，泥漿制備等。（1）、樁位測(cè)量放樣首先對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料中所有的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)，若復(fù)測(cè)結(jié)果在規(guī)定的容許誤差范圍內(nèi)則可采用原測(cè)量成果，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，并報(bào)監(jiān)理工程師，在取得監(jiān)理工程師的審批后，才能使用。測(cè)量放樣主要使用紅外線測(cè)距儀進(jìn)行，根據(jù)待放樁位的中心坐標(biāo)和附近兩個(gè)互通的導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)，利用極坐標(biāo)法即可放出樁位中心樁，為便于復(fù)核，應(yīng)在中心樁附近適當(dāng)位置，在縱橫方向上個(gè)設(shè)兩個(gè)保護(hù)樁。為了測(cè)量方便，可以增設(shè)必要的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。測(cè)設(shè)成果報(bào)監(jiān)理工程師，并在其批準(zhǔn)后方可使用。（2）、場(chǎng)地準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地的平面尺寸應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆孔底平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法及其它配合施工的機(jī)具設(shè)備布置等情況決定。在河中的場(chǎng)地或工作平臺(tái)的高度，考慮施工期間可能出現(xiàn)的高水位，～。本工程場(chǎng)地部分在水中，可搭建水上工作平臺(tái)，平臺(tái)基樁用木樁或鋼管樁或籠裝片石基礎(chǔ)，頂面縱橫梁、支撐梁用木料或型鋼等材料搭建。平臺(tái)應(yīng)能支撐鉆孔機(jī)械、護(hù)筒加壓、鉆孔操作、吊放鋼筋籠以及灌注水下混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，并有足夠的剛度、穩(wěn)定性。（3）、護(hù)筒的制作和埋設(shè)A、護(hù)筒的作用和一般要求護(hù)筒的作用是固定樁位，引導(dǎo)鉆錐方向；隔離地面水免其流入井孔，保護(hù)孔口；并保證孔內(nèi)水位（泥漿）高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓以保護(hù)孔壁；以及產(chǎn)生孔內(nèi)外水位差，防止坍孔。用鋼板制成的埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不漏水；護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大，～；采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)方法鉆孔時(shí)，以上；如在潮水影響時(shí)期，～，并采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。B、護(hù)筒的制作鉆孔樁采用鋼護(hù)筒，每節(jié)護(hù)筒的高度，～，視具體情況確定。兩節(jié)或多節(jié)護(hù)筒相接時(shí)，采用電焊加密水性材料連接，確保護(hù)筒有足夠的剛度并不漏水。C、護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒的埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的重要工作。在旱地可采用挖埋法，淺水處可采用圍堰。護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周轉(zhuǎn)和護(hù)筒底腳是否緊密不透水，對(duì)成孔、成樁質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心線對(duì)準(zhǔn)正常測(cè)量標(biāo)定的樁位中心，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直度，其偏差均應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。護(hù)筒埋設(shè)要求準(zhǔn)確、穩(wěn)定、不變形、底部不漏水，能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護(hù)孔壁不坍塌。（4）、泥漿的制備泥漿具有防止坍孔、護(hù)壁、挾帶鉆渣、冷卻潤(rùn)滑鉆具的作用。制備泥漿的粘土，應(yīng)選擇水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨脹土，經(jīng)野外鑒定，具有下列特征的土，符合上述要求，可作為泥漿的原料。A、自然風(fēng)干后， 用手不易掰開(kāi)捏碎；B、干土破碎時(shí)，斷面有堅(jiān)硬的尖銳棱角；C、用刀切開(kāi)時(shí)，切面光滑，顏色較深；D、水浸濕后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易錯(cuò)成直徑1mm的細(xì)長(zhǎng)條，用手揉捻，感覺(jué)砂粒不多。浸水后能大量膨脹；E、膠體率不低于95%；F、含砂率不大于4%；；G、㎏；泥漿的循環(huán)和凈化系統(tǒng)，當(dāng)在陸上施工時(shí)，可設(shè)置制泥漿池、貯漿池、沉淀池，并用泥漿槽連接。外周挖一條環(huán)流溝，避免對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。鉆孔本工程為了保證鉆孔灌注樁質(zhì)量和鉆孔效率，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及以往相同地質(zhì)的施工經(jīng)驗(yàn)選擇性能良好的鉆機(jī)鉆孔。鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。此外根據(jù)地質(zhì)資料繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)臺(tái)上，以便在鉆孔中對(duì)不同的土層選用適當(dāng)?shù)你@頭，調(diào)整鉆進(jìn)速度和合適的泥漿指標(biāo)。鉆機(jī)就位后，認(rèn)真調(diào)平對(duì)中。在鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如稍有傾斜或位移，及時(shí)糾正，使成孔后的鉛垂度不超過(guò)1/100。在鉆孔過(guò)程中要嚴(yán)格控制和保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，保護(hù)孔壁穩(wěn)固。這樣可以降低護(hù)壁泥漿比重，減少泥漿消耗，并能提高鉆孔進(jìn)尺速度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)資料和鉆孔實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以使鉆孔獲得滿(mǎn)意的效果。鉆孔注意事項(xiàng)（1）、開(kāi)鉆時(shí)低檔慢速，緩慢加快；（2）、在易塌方的地層，并適當(dāng)加大泥漿比重，并經(jīng)常檢查孔內(nèi)水位和泥漿比重。（3）、鉆進(jìn)過(guò)程中，不的提早緊剎，以防因打空錘而損壞機(jī)器或出意外事故。（4）、鉆孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無(wú)異常情況，各部連接是否松動(dòng)。（5）、鉆孔完之后，對(duì)孔徑孔深進(jìn)行檢查，合格之后進(jìn)行清孔，只要采用換漿法清孔，用新鮮的泥漿換除孔內(nèi)含有沉渣的泥漿，以確?？變?nèi)沉淀小于容許范圍，不允許以加深孔深的辦法代替清孔。常見(jiàn)的鉆孔事故的預(yù)防及處理：（1）、坍孔坍孔的表現(xiàn)特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷明顯增加等。A、坍孔的原因：泥漿比重不夠及其泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮；由于掏渣后未及時(shí)補(bǔ)充水或泥漿，或河水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過(guò)沙礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠；護(hù)筒埋設(shè)太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)裝置在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔；在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快；提住鉆錐鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)速度過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)；沖擊錐或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁，或爆破處理孔內(nèi)孤石、探頭石、炸藥量過(guò)大，造成過(guò)大振動(dòng)；水頭太大，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。B、坍孔的預(yù)防和處理:在松散粉砂土或細(xì)砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用叫大比重、粘度、膠體率的泥漿，或投入粘土摻片、卵石、低錘沖擊，使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用；汛期或潮汐地區(qū)水位變化過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增加水頭，或用虹吸管、連通管等措施保證水頭相對(duì)穩(wěn)定；發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填粘土、重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆；如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判別坍塌位置，回填砂和粘土（或沙礫和黃土）混合物到 坍孔以上1—2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)，嚴(yán)格控制沖程高度和炸藥用量。（2）、鉆孔偏斜A、偏斜原因：鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石；在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)或粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均；鉆孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方；鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆桿彎曲，接頭不正。B、鉆孔偏斜預(yù)防和處理：安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平，起重滑輪組、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正；由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大，必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)；鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，防止鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直；在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。（3）、糊鉆A、糊鉆原因：常出現(xiàn)于正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和沖擊錐鉆進(jìn)，在軟塑粘土層旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造成糊鉆。B、糊鉆預(yù)防和處理方法：首先應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小按設(shè)計(jì)要求確定；控制進(jìn)尺；選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐，若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)將鉆錐提出孔口，清除鉆錐殘?jiān)?。沖擊錐鉆進(jìn)行預(yù)防措施是減少?zèng)_程，降低泥漿稠度，在粘土層上回填部分砂、礫石。（4）、擴(kuò)孔和縮孔A、擴(kuò)孔：是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，各種鉆孔方法均可能發(fā)生，若僅孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加；若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌而影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔處理。B、縮孔：由于鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍??；地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小，各種鉆孔均可能發(fā)生縮孔，可采用上下反復(fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。（5）、鉆桿折斷常發(fā)生在人力、機(jī)動(dòng)推錐和正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)。A、折斷原因：用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探的鉆桿來(lái)作橋梁大孔徑鉆孔樁時(shí)，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷；鉆進(jìn)中使用的鉆速不當(dāng)，使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷；鉆桿使用過(guò)久，連接處有損傷或接頭磨損過(guò)甚；地層堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起。B、預(yù)防及處理：選擇鉆桿直徑和桿壁厚度尺寸時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定要求選擇；不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施，應(yīng)控制進(jìn)尺，遇堅(jiān)硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作；經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞的要及時(shí)更換；如已發(fā)生鉆桿折斷事故，須將斷落鉆桿打撈上來(lái)，并檢查原因，換用新的或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。（6）、鉆孔漏漿A、漏漿原因：在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中，稀泥將會(huì)向孔外漏失；護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會(huì)在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿；也可能由于水頭過(guò)高使孔壁滲漿。B、預(yù)防與處理：為防止漏漿，可加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或用填土滲片、卵石，反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁；在有護(hù)筒范圍內(nèi)，接縫處漏漿，可由潛水工用棉絮、快干水泥滲泥堵塞，封閉接縫。清孔為保證鉆孔樁質(zhì)量和提高支承能力，在灌注樁體混凝土之前，對(duì)已鉆成的樁孔必須進(jìn)行清孔。清孔工作要及時(shí)，當(dāng)鉆孔終孔后，立即進(jìn)行。在清孔過(guò)程中，仍要提高孔內(nèi)水頭，保持靜水壓力不變，保護(hù)孔壁穩(wěn)固。清孔采用換漿法，清孔后的泥漿性能指標(biāo)及孔底沉淀物厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。安放鋼筋籠清孔完畢，經(jīng)測(cè)探、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進(jìn)行安放鋼筋籠。鋼筋籠的尺寸、制作、電焊質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。鋼筋籠在鉆孔機(jī)附近集中分節(jié)預(yù)制，每節(jié)長(zhǎng)度7—8米，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量。為保證在吊裝過(guò)程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用汽車(chē)吊吊入孔內(nèi)，在孔內(nèi)焊接接長(zhǎng)，并保持上下節(jié)在一條軸線上。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用鋼筋將其與護(hù)筒或平臺(tái)連接牢固，防止鋼筋籠發(fā)生浮籠現(xiàn)象。安放鋼筋籠要認(rèn)真對(duì)中，保證樁壁混凝土保護(hù)層的厚度及鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。灌注水下混凝土混凝土采用商品混凝土，由于