【文章內(nèi)容簡介】 消毒應(yīng)符合下列要求：給水管道嚴禁取用污水水源進行水壓試驗、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時，必須嚴格控制污染水進入管道；如不慎污染管道，應(yīng)有水質(zhì)監(jiān)測部門對管道污染水進行化驗，并要求在管道并網(wǎng)運行前進行沖洗與消毒。沖洗時應(yīng)避開用水高峰，連續(xù)沖洗。：本工程雨、污水管全部采用業(yè)主同意的雙壁波紋管，彈性密封橡膠圈粘結(jié)。 ： 本工程所用的排水管必須有完整的質(zhì)保書、合格證。排水管外觀一般為黑色波紋管，且色澤均勻，無瑕疵，管身表面印的規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家等應(yīng)字跡清晰、勻稱；管道的承插口應(yīng)配合嚴密，松緊適中。 ：工程技術(shù)人員必須做好圖紙會審，提前吃透圖紙，排水管按設(shè)計要求做出坡度，嚴禁倒坡。由于排水管是重力流，在與其他壓力管發(fā)生矛盾時，壓力流管均應(yīng)作避讓，并做好成品保護。 ：管道采用土弧基礎(chǔ)，從管底10cm墊層至管頂50cm范圍內(nèi)采用中粗砂回填。 ：管道采用人工安裝，槽深不大時,可由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。槽深大于3m，或管徑大于DN400時，采用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂礫石管位上。嚴禁用金屬繩勾住兩端關(guān)口或?qū)⒐艿拦懿圻叿瓭L如槽。承插口管裝應(yīng)將插口順水流方向，承口擬水流方向，由低向高依次安裝，承口不得留在井壁內(nèi)。管道長短可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。 橡膠圈接口應(yīng)遵守以下規(guī)定： 接口前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置在第一凹槽內(nèi)插口應(yīng)插入承口的深度到拉緊為止。接口作業(yè)時，插口和承口的內(nèi)、外工作面應(yīng)用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口端的中心軸線就位，插入前應(yīng)該根據(jù)插入深度作為位置識別，以便判斷插入是否到位。 插口插入承口時，可在管端部設(shè)置木欄板，用撬棍使被安裝的管道沿著軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。對于DN＞400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。膠圈位置一般為插口端第一個完整波谷中。可先回填土到管頂以上大約大于一倍管徑的高度。當管道安裝完畢尚未還土時，一旦遭水泡應(yīng)進行管道中心和管道高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂移、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。 ，應(yīng)立即進行溝槽回填。，沿管道檢查井兩側(cè)必須用人工對稱、分層回填壓實，嚴禁用推土機回填，上部分用機械回填時，應(yīng)保證管道安全。，應(yīng)沿軸線兩側(cè)均勻進行，做到分層回填、夯實、碾壓，分層厚度：機械夯實不大于300mm,人工夯實不大于200mm。 《埋地塑料排水管道施工》第17頁，不再詳述。 ：回填土質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機物或其它一些不適合的土質(zhì)回填?；靥顣r，注意不得損壞構(gòu)筑物及管道外層。管道安裝驗收合格后應(yīng)及時回填。一旦開始回填，要盡快完成，不允許將已完成的管道長期外露。夏季或晝夜溫差較大時，回填應(yīng)在當天氣溫較低的時候進行。施工中多余的挖掘土可以運走，不適合回填的土料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后運至其指定的地點，同時相應(yīng)的工程量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理簽證。： 路基壓實度按照圖紙要求不小于95%，面層壓實度不小于95%，其中土方挖運、灰土層、水泥穩(wěn)定碎石層施工方法與操場地施工方法相同，在此不再累述。 本工程施工采用機械化施工合組作業(yè)，以機械為主，人工為輔的方案；擬投入的主要土方施工機械有：挖掘機、裝載機、平地機、壓路機、自卸車等。采用“水平分層填筑法”，具體各分項工序的施工方案如下：施工準備：施工準備著重從組織、設(shè)備、技術(shù)、清理場地、地基處理、試驗段的填筑工作著手。施工前，技術(shù)人員全面熟悉設(shè)計文件，進行核對、交樁、復測、包固控制點、路基放樣。路基清表平均20cm，對部分軟基翻曬，經(jīng)過業(yè)主同意也可換填灰土處理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再進行土方分層回填。路基填方的基本要求：填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、蘆根的土及腐植土，土壤過濕或過干，應(yīng)進行翻曬或加水拌和，使其接近最佳含水量，較大土塊應(yīng)予打碎以利壓實。填方作業(yè)應(yīng)分層攤鋪，平地機整平、填筑壓實應(yīng)分層進行，每層壓實厚度不超過25cm，方路堤填筑至路面頂面最后一層的壓實厚度不應(yīng)小于10cm。使用壓路機壓實，路邊要留出適當寬度；碾壓從路邊開始逐漸移向路中，順序均勻壓實，坑洼處要隨時填補平整，發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，應(yīng)進行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實或用小型壓實機具壓實。用振動壓路機碾壓，重疊寬度至少30cm，碾速不超過每分鐘30m。路基填土要分層碾壓，含水量要適度，過濕應(yīng)進行翻曬，過干應(yīng)灑水翻拌均勻，各種壓路機碾壓遍數(shù)根據(jù)要求壓實度而定。 按照圖紙《建總施11》路1要求，路基碾壓壓實度應(yīng)≥93%。施工準備制定填筑方案測量放線排水疏干基底清理、清淤、換填、翻挖碾壓等基底檢測土方水平分層攤平分層碾壓分層檢測試驗邊坡碾壓路床修整自檢、報監(jiān)理審批場地清理進入下道工序填料改良填料試驗路基施工工藝流程圖：用透水性不良或不透水的土填筑路基時，壓實時含水量應(yīng)控制在最佳含水量的177。2%范圍內(nèi)，以透水性較差的土填筑路基土層時，不應(yīng)覆蓋在透水性好的土所填筑的下層邊坡上。 填土路堤分層施工時，如其交接處不在同一時間填筑，則先填段應(yīng)按1:1坡度分層挖臺階。如兩段同時施工，則應(yīng)分層交疊，其搭接長度不得小于2m。 壓實時土的含水量應(yīng)控制好，必要時應(yīng)調(diào)整土的含水量，填土層在壓實前應(yīng)先整平，并做成橫坡，以利排水，每填土層的橫向坡度不宜小于3%。碾壓時，要遵循直線段由兩側(cè)向中心碾壓的原則，相鄰搭接部分必須重疊30cm，并特別注意均勻。 路基填筑時，試驗控制要同步進行，壓實度檢測應(yīng)在每層填土，每2000m2取樣四處，不足200m2時，至少取樣2處進行壓實度試驗，并隨時接受監(jiān)理工程師任意取樣檢查。 路基填土必須派專人負責，每層填筑必須照相，并且會同檢測資料一并存檔。 路堤基底及路堤每層施工完成后報該層壓實度、寬度、壓實厚度、逐樁高程等資料，交監(jiān)理工程師審核后，方可進行上一層填土施工。 為了減少建筑物、檢查井井周等結(jié)構(gòu)物填土不均勻沉降，保證行車的舒適性，建筑物及檢查井井周均分層回填夯實，每層厚度不超過20cm,到土方頂層壓實度≥93%。 ：透水磚除強度要求外，在具備一定的透水性的同時，還必須具備良好的防滑功能和裝飾效果，透水磚規(guī)格也根據(jù)業(yè)主要求選用。 根據(jù)設(shè)計要求，透水磚基礎(chǔ)開挖到設(shè)計標高并檢查縱坡、橫坡及邊線。符合設(shè)計要求后修正基礎(chǔ)，找平碾壓密實。壓實系數(shù)達到90%。在開挖、碾壓過程中注意地下埋設(shè)的管線和窨井。150厚的3：7灰土的施工方法：參見操場地灰土層施工方法，在此不再累述。1：3水泥粗砂的施工方法： 粗砂一般采用機制粗砂，粗砂層起到基層找平、水體過濾、荷載緩沖和透水等作用。水泥砂必須拌合均勻，直觀的判斷方法方法為：用手握成團，落地開花，即合格，找平采用刮板法，人工攤鋪。按設(shè)計要求攤鋪厚度控制在30mm。找平層表面要密實，粗砂灌縫與透水磚面層結(jié)合應(yīng)牢固。透水磚面層施工方法：施工前，按設(shè)計進行人行道的定位及標定高程。設(shè)置標高控制點，控制點間距一般5m；相鄰標志點間拉通線。按放線高程，在方格內(nèi)按線砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。直線段縱線向遠處延伸，縱縫直順。曲線段砌筑成扇形狀，空隙部分用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后填補邊緣處空隙。鋪裝時避免與路緣石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè)，當建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙用切割磚填平。切割磚時，彈線切割；遇到連續(xù)切割磚的現(xiàn)象，保證切邊在一條直線，偏差不大于2mm。鋪裝時，磚應(yīng)輕、平放，落磚貼近已鋪好的磚垂直落下，不能推磚，造成積砂現(xiàn)象，并觀察和調(diào)整好磚面圖案的方向。用木錘或膠錘輕擊磚的中間1/3 面積處，不應(yīng)損傷磚的邊角，直至透水磚頂面與標志點引拉的通線在同一標高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。鋪砌時應(yīng)隨時用水平尺檢驗平整度。直線或規(guī)則區(qū)域內(nèi)兩塊相鄰透水磚的接縫寬度不大于2mm。透水磚面層鋪砌完成并養(yǎng)護24h 后，用填縫砂填縫（當縫隙小于2mm時不進行填縫），分多次進行，直至縫隙飽滿，同時將遺留在磚表面的余砂清理干凈。鋪砌后的磚面應(yīng)平整一致，同時坡向要根據(jù)施工現(xiàn)場利于排水而調(diào)整。面層砌塊發(fā)生錯臺、凸出、沉陷時，將其取出，整理基層和找平層，重新鋪裝面層，填縫。更換的砌塊色彩、強度、塊型、尺寸均要求與原面層砌塊一致，砌塊的修補部位宜大于損壞部位一整磚。 檢查井周圍或與構(gòu)筑物接壤的砌塊切塊補齊，不宜采用切塊補齊的部分要及時填補平整。 填縫后及時灑水直至灌縫密實，保證透水磚面的清潔；鋪設(shè)后的養(yǎng)護期一般不少于2d。在人行道與緣石坡道處不得設(shè)置雨水口，如有沖突，采取適當移動雨水口或者緣石坡道位置。質(zhì)量驗收規(guī)定：透水性道路外觀不應(yīng)有污損、空鼓、掉角及斷裂等缺陷。透水磚以同一塊形，同一顏色，同一強度且以20000塊為一驗收批；不足20000 塊按一批計。每一批中應(yīng)隨機抽取50 塊試件。接縫、找平層、墊層用砂分別以200m3或300t為一驗收批，不足200m3或300t 按一批計。透水磚路面施工主控項目允許偏差值應(yīng)符合下表要求：序號項目頻率規(guī)定值或允許偏差檢查方法1基層壓實度每1000㎡，3點≥90%環(huán)刀法或灌砂法碎石基層壓實度每1000㎡，3點≥90%灌砂法或灌水法2透水磚抗壓強度每批，1組符合設(shè)計要求見JC/T446抗折強度每批，1組符合設(shè)計要求見JC/T446透水性能每批，1組符合設(shè)計要求見JC/T446，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補測，重設(shè)或重新測校，并通知監(jiān)理工程師，告知業(yè)主。、水準線、測量控制點，應(yīng)定期校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有的測量控制點。工程所用鋼材、水泥、砂石料、外加劑、半成品構(gòu)件均要有出廠合格證和質(zhì)保書，材料鑒定資料，確保材料規(guī)格、性能符合設(shè)計和規(guī)范要求，完成原材料等的各項試驗，為科學組織施工提供依據(jù)，進行質(zhì)量跟蹤檢測，對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，整理、反饋，指導施工，確保工程質(zhì)量。,包括：材料供應(yīng)表現(xiàn)狀況，如材料質(zhì)量、交貨期等,如期提供產(chǎn)品的保證能力。供貨方交付材料之后服務(wù)和支付能力。其他如價格、履約能力等。、加工，運輸、貯存建立管理制度，可加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，避免材料損失、變質(zhì)、按質(zhì)、按量、按期滿足工程項目的需要。、半成品、構(gòu)配件進行標識進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件要按型號、品種，分區(qū)堆放，予以標識。對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標識。對容易損壞的材料、設(shè)備，要做好防護。對有保質(zhì)期要求的材料、設(shè)備，要做好防護。標識應(yīng)具有可追溯性，即應(yīng)標明其標格，產(chǎn)地，日期，批號、加工過程，安裝交付后的分布和場所。用于工程主要材料，進場時應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)化驗單；凡未經(jīng)檢驗和已經(jīng)驗證為不合格的原材料、半成品，構(gòu)配件和工程設(shè)備不能投入使用。由業(yè)主提供的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備用于工程量，項目組織應(yīng)對其做出專門的標識，接受時進行驗證。貯存或使用時給予保護和維護，并得到正確的使用。上述材料經(jīng)驗證不合格，不得用于工程。業(yè)主有責任提供合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備。材料質(zhì)量抽樣應(yīng)按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進行。材料質(zhì)量的檢驗項目分為一般試驗項目和其他試驗項目，一般項目即通常進行的試驗項目。材料質(zhì)量檢驗方法有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗等。，正確地進行操作，是保證項目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。我們將貫徹人機固定的原則，實行定機、定人、定崗位的“三定”制度。并合理劃分施工段，組織好機械設(shè)備的流水施工。當各作業(yè)隊同時施工時，應(yīng)使機械在單位工程之間流水，減少進出場時和裝卸費用。搞好機械設(shè)備的綜合利用，盡量做到一機多用，充分發(fā)揮其效率。、施工平面布置適合機械作業(yè)要求，為機械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好的條件。，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗、提高機械施工的經(jīng)濟效益，在施工過程中，我們將做好機械設(shè)備的保養(yǎng)。例行保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：保持機械的清潔、檢查運轉(zhuǎn)情況，防止機械腐蝕，按技術(shù)要求潤滑等。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進行保養(yǎng)。，延長使用壽命。機械設(shè)備修理是對機械設(shè)備的自然損耗進行修復，排除機械運行的故障，對損壞的零部件進行更換、修復。，包括：水泥、砂石、石粉及外加劑盡量是來源于同一產(chǎn)地、同一供應(yīng)商的產(chǎn)品，中途不得隨意更換，以保證混凝土外觀色澤一致。，水灰比盡量小，以減少混凝土的收縮變形以及徐變，防止混凝土表面出現(xiàn)水斑和裂縫。，必須遞交設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理審查，得到認可后方可用于本工程。：澆筑砼前用清水將模板充分濕潤，并認真填好縫隙。模板穩(wěn)定牢固，接縫嚴密，