【正文】 壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，最好不要停車在剛碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。碾壓應(yīng)在延遲時(shí)間2h內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。接縫設(shè)置： 人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。將混合料碾壓密實(shí)，在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木拆除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。 養(yǎng)生及交通管制：每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。用灑水車灑水時(shí)，灑水車的噴頭用噴霧式，不得用高壓式膠管。在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，嚴(yán)禁一切車輛通行。 石粉集料要求顆粒堅(jiān)硬，不含土塊等雜質(zhì)。 水泥應(yīng)選用終凝325號(hào)緩凝水泥。 按照要求，水泥含量占水泥石粉的8%，現(xiàn)場外觀檢查，一般以能手握成團(tuán)、但不冒漿粘手、落地能散開為宜。 水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層的施工，必須按照下表項(xiàng)目進(jìn)行檢查。凡不合格項(xiàng)目均需作處理。１％每天一次，每次不少于6個(gè)樣品２抗壓強(qiáng)度每個(gè)作業(yè)段并不大于1000m2應(yīng)作３個(gè)試件３彎沉值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求養(yǎng)生七天后現(xiàn)場做試驗(yàn)４混合料含水量根據(jù)檢驗(yàn)值或79％隨時(shí)檢查５拌和均勻性顏色均勻一致，無夾層隨時(shí)檢查６壓實(shí)度大于95％，無明顯論跡每碾壓作業(yè)段并不大于1000m2檢查不少于３處７厚度177。施工工藝見圖11所示：溝槽開挖、報(bào)驗(yàn)測量放樁施工準(zhǔn)備 設(shè)置沉降縫混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑 安裝蓋板驗(yàn)收 技術(shù)主管組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核設(shè)計(jì)圖及工程數(shù)量，根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作和水準(zhǔn)復(fù)測工作。 材料準(zhǔn)備：內(nèi)徑20cm排水溝，溝身及基礎(chǔ)采用C20的素混凝土，蓋板為鑄鐵篦子。 現(xiàn)場準(zhǔn)備：人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許超挖，因水溝在彎道處弧度較大，內(nèi)模使用木模板，外模采用土模（以防外側(cè)超挖破壞土層）。 溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每10米一處釘好模板位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線立模，澆筑混凝土工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)及文件的施工技術(shù)要求。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。在天氣多變季節(jié)施工，為防不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物質(zhì)。 養(yǎng)護(hù)：每澆筑好一段，待混凝土初凝后，應(yīng)定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一般不少于7天。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):施工中所用水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。 排水溝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位（mm）503溝底高程（mm）154 壁面直順度（mm）或坡度30蓋板采用預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制齡期需達(dá)到7天以上，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%左右時(shí),方可進(jìn)行蓋板起吊碼堆和運(yùn)輸。 給排水管網(wǎng)施工 本次承接的管網(wǎng)包含給水、污水。當(dāng)管線施工遇到矛盾時(shí)，應(yīng)按臨時(shí)讓永久、小管讓大管、壓力讓重力、可彎曲讓不可彎曲進(jìn)行解決。 ，并同時(shí)對設(shè)計(jì)單位提供測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，按圖紙導(dǎo)線點(diǎn)，固定線路走向，敷設(shè)導(dǎo)線，用木樁標(biāo)示管溝位置作好標(biāo)識(shí)。 在施工測量中采用測量控制程序，將結(jié)果各斷面樁號(hào)，標(biāo)高與設(shè)計(jì)圖紙核對無誤后，將資料與程序呈報(bào)監(jiān)理工程師。在施工中，在不大于50m的段落內(nèi)，在溝兩側(cè)一定距離設(shè)置能控制標(biāo)高和斷面樁位的護(hù)樁并標(biāo)以醒目標(biāo)志，并確定放坡寬度，作為標(biāo)準(zhǔn)斷面以利進(jìn)行施工控制。 本工程挖方作業(yè)主要包括給排水溝槽開挖。 根據(jù)本工程土質(zhì)等具體情況，按1：。為保證施工需要及溝槽的安全，在距槽邊1m以內(nèi)不能堆土，操作的一邊，不堆土。在整個(gè)施工過程中應(yīng)設(shè)專人對溝槽邊坡進(jìn)行巡視，對一旦發(fā)現(xiàn)有滑坡或坍方的現(xiàn)象應(yīng)通知溝槽下的作業(yè)人員離開該區(qū)域，并立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行防護(hù)，如支撐、擴(kuò)大邊坡以減壓等措施，避免發(fā)生滑坡或坍方事件。 給水管道彎轉(zhuǎn)處用組合彎頭，彎曲管管件不能完成轉(zhuǎn)角度要求時(shí)，可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整，但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于1度，以保證接口的嚴(yán)密性。 管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試壓沖洗，并保持10min 。 閥門進(jìn)場后要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，其規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致，并有生產(chǎn)廠家的合格證、質(zhì)保書等有關(guān)技術(shù)資料。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。施工要求：在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直，邊角整平，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時(shí)應(yīng)夾角對齊上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm誤差≤177。水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時(shí)粉刷第二道水泥砂漿，并壓實(shí)抹光。鑄鐵管道水壓試驗(yàn)前，管道回填土應(yīng)符合下列規(guī)定: 管道安裝檢查合格后，應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定回填土：壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)前，除接口外，；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分。進(jìn)水管路、排氣孔集排水孔位置應(yīng)滿足實(shí)驗(yàn)要求，一般地處從最低處注水，最高處排氣；加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝需滿足試壓要求；試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附加。 試驗(yàn)管段注滿水后，應(yīng)符合以下規(guī)定： 宜在不大于工作壓力（）條件下充分浸泡再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間應(yīng)大于等于24小時(shí)。 預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力，檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象：有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試驗(yàn)。 管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力機(jī)表擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓緩慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。 給水管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求：給水管道嚴(yán)禁取用污水水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時(shí)，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)有水質(zhì)監(jiān)測部門對管道污染水進(jìn)行化驗(yàn)，并要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒。：本工程雨、污水管全部采用業(yè)主同意的雙壁波紋管，彈性密封橡膠圈粘結(jié)。 ： 本工程所用的排水管必須有完整的質(zhì)保書、合格證。由于排水管是重力流，在與其他壓力管發(fā)生矛盾時(shí)，壓力流管均應(yīng)作避讓，并做好成品保護(hù)。 ：管道采用土弧基礎(chǔ)，從管底10cm墊層至管頂50cm范圍內(nèi)采用中粗砂回填。槽深大于3m，或管徑大于DN400時(shí)，采用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂礫石管位上。承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌跀M水流方向，由低向高依次安裝，承口不得留在井壁內(nèi)。 接口前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置在第一凹槽內(nèi)插口應(yīng)插入承口的深度到拉緊為止。接口作業(yè)時(shí)，插口和承口的內(nèi)、外工作面應(yīng)用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口端的中心軸線就位，插入前應(yīng)該根據(jù)插入深度作為位置識(shí)別，以便判斷插入是否到位。對于DN＞400mm的管道可用纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝?？上然靥钔恋焦茼斠陨洗蠹s大于一倍管徑的高度。 ，應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。，應(yīng)沿軸線兩側(cè)均勻進(jìn)行，做到分層回填、夯實(shí)、碾壓，分層厚度：機(jī)械夯實(shí)不大于300mm,人工夯實(shí)不大于200mm。《埋地塑料排水管道施工》第17頁，不再詳述?；靥钔临|(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機(jī)物或其它一些不適合的土質(zhì)回填。管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填。： 路基壓實(shí)度按照圖紙要求不小于95%，面層壓實(shí)度不小于95%，其中土方挖運(yùn)、灰土層、水泥穩(wěn)定碎石層施工方法與操場地施工方法相同，在此不再累述。采用“水平分層填筑法”，具體各分項(xiàng)工序的施工方案如下：施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備著重從組織、設(shè)備、技術(shù)、清理場地、地基處理、試驗(yàn)段的填筑工作著手。路基清表平均20cm，對部分軟基翻曬，經(jīng)過業(yè)主同意也可換填灰土處理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行土方分層回填。填方作業(yè)應(yīng)分層攤鋪，平地機(jī)整平、填筑壓實(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層壓實(shí)厚度不超過25cm，方路堤填筑至路面頂面最后一層的壓實(shí)厚度不應(yīng)小于10cm。用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，重疊寬度至少30cm，碾速不超過每分鐘30m。 按照圖紙《建總施11》路1要求，路基碾壓壓實(shí)度應(yīng)≥93%。2%范圍內(nèi)，以透水性較差的土填筑路基土層時(shí)，不應(yīng)覆蓋在透水性好的土所填筑的下層邊坡上。如兩段同時(shí)施工，則應(yīng)分層交疊，其搭接長度不得小于2m。碾壓時(shí)，要遵循直線段由兩側(cè)向中心碾壓的原則，相鄰搭接部分必須重疊30cm，并特別注意均勻。 路基填土必須派專人負(fù)責(zé)，每層填筑必須照相，并且會(huì)同檢測資料一并存檔。 為了減少建筑物、檢查井井周等結(jié)構(gòu)物填土不均勻沉降，保證行車的舒適性，建筑物及檢查井井周均分層回填夯實(shí)，每層厚度不超過20cm,到土方頂層壓實(shí)度≥93%。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，透水磚基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高并檢查縱坡、橫坡及邊線。壓實(shí)系數(shù)達(dá)到90%。150厚的3：7灰土的施工方法：參見操場地灰土層施工方法，在此不再累述。水泥砂必須拌合均勻，直觀的判斷方法方法為：用手握成團(tuán)，落地開花，即合格，找平采用刮板法，人工攤鋪。找平層表面要密實(shí)，粗砂灌縫與透水磚面層結(jié)合應(yīng)牢固。設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距一般5m；相鄰標(biāo)志點(diǎn)間拉通線。直線段縱線向遠(yuǎn)處延伸，縱縫直順。鋪裝時(shí)避免與路緣石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè)，當(dāng)建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙用切割磚填平。鋪裝時(shí)，磚應(yīng)輕、平放，落磚貼近已鋪好的磚垂直落下，不能推磚，造成積砂現(xiàn)象，并觀察和調(diào)整好磚面圖案的方向。鋪砌時(shí)應(yīng)隨時(shí)用水平尺檢驗(yàn)平整度。透水磚面層鋪砌完成并養(yǎng)護(hù)24h 后，用填縫砂填縫（當(dāng)縫隙小于2mm時(shí)不進(jìn)行填縫），分多次進(jìn)行，直至縫隙飽滿，同時(shí)將遺留在磚表面的余砂清理干凈。面層砌塊發(fā)生錯(cuò)臺(tái)、凸出、沉陷時(shí)，將其取出，整理基層和找平層，重新鋪裝面層，填縫。 檢查井周圍或與構(gòu)筑物接壤的砌塊切塊補(bǔ)齊，不宜采用切塊補(bǔ)齊的部分要及時(shí)填補(bǔ)平整。在人行道與緣石坡道處不得設(shè)置雨水口，如有沖突，采取適當(dāng)移動(dòng)雨水口或者緣石坡道位置。透水磚以同一塊形，同一顏色，同一強(qiáng)度且以20000塊為一驗(yàn)收批；不足20000 塊按一批計(jì)。接縫、找平層、墊層用砂分別以200m3或300t為一驗(yàn)收批，不足200m3或300t 按一批計(jì)。、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測，重設(shè)或重新測校，并通知監(jiān)理工程師，告知業(yè)主。工程所用鋼材、水泥、砂石料、外加劑、半成品構(gòu)件均要有出廠合格證和質(zhì)保書，材料鑒定資料，確保材料規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，完成原材料等的各項(xiàng)試驗(yàn)，為科學(xué)組織施工提供依據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢測，對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，整理、反饋，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量。供貨方交付材料之后服務(wù)和支付能力。、加工，運(yùn)輸、貯存建立管理制度，可加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，避免材料損失、變質(zhì)、按質(zhì)、按量、按期滿足工程項(xiàng)目的需要。對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標(biāo)識(shí)。對有保質(zhì)期要求的材料、設(shè)備，要做好防護(hù)。用于工程主要材料，進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單；凡未經(jīng)檢驗(yàn)和已經(jīng)驗(yàn)證為不合格的原材料、半成品，構(gòu)配件和工程設(shè)備不能投入使用。貯存或使用時(shí)給予保護(hù)和維護(hù)，并得到正確的使用。業(yè)主有責(zé)任提供合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備。材料質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目分為一般試驗(yàn)項(xiàng)目和其他試驗(yàn)項(xiàng)目，一般項(xiàng)目即通常進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。，正確地進(jìn)行操作，是保證項(xiàng)目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。并合理劃分施工段，組織好機(jī)械設(shè)備的流水施工。搞好機(jī)械設(shè)備的綜合利用，盡量做到一機(jī)多用，充分發(fā)揮其效率。，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗、提高機(jī)械施工的經(jīng)濟(jì)效益，在施工過程中，我們將做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)。例行保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：保持機(jī)械的清潔、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止機(jī)械腐蝕，按技術(shù)要求潤滑等。，延長使用壽命。，包括：水泥、砂石、石粉及外加劑盡量是來源于同一產(chǎn)地、同一供應(yīng)商的產(chǎn)品，中途不得隨意更換，以保證混凝土外觀色澤一致。，必須遞交設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理審查，得到認(rèn)可后方可用于本工程。模板穩(wěn)定牢固，接縫嚴(yán)密，無松動(dòng)；螺栓牢固可靠，標(biāo)高、尺寸符合要求。振搗砼時(shí)，不直接振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋件位移或脫落。砼澆筑分層進(jìn)行，均勻振搗，防止過振與漏搗。合適的振搗為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。、試件的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，砼強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定均執(zhí)行國