【正文】 回填，回填建議管周圍用砂回填回填厚度不應小于300mm，避免采用土回填管周圍夯不實，管上方夯實作業(yè)時管易移位，這種塑料管承壓力可否夠，也是為了減少局部的承壓力。※主管線第二時段：消防線、熱水線和給水線。不同之處是不設(shè)通長板樁，可作間斷板樁支撐。五條線安裝完進行單根管線水壓試驗，水壓試驗見《管道水壓試驗方案》。檢查井在管線敷設(shè)完做接口試漏工作，合格后可以將管線回填。此部分施工可作為施工流水段是的插入過程。第三節(jié) 人工、機械設(shè)備和進度計劃一、 勞動力計劃：崗位及工種數(shù)量崗位及工種數(shù)量現(xiàn)場施工員1砼工4現(xiàn)場技術(shù)管理員1木工4質(zhì)量員1電焊工4材料員1鋼筋工2測量工1力工18管道工8電工2合　計47人二、施工機械設(shè)備計劃：設(shè)備名稱型號數(shù)量進場時間履帶式液壓挖掘機SY75C2開工進場手動對接熱熔機Mini160Ac2交流電焊機BX54開工進場四輪翻斗車前翻斗2污水泵DN1005試壓泵3DSY2攪拌機JS5001吊車輪式16噸1吊化糞池時租用拖拉機平板拖車1三、施工進度計劃：（見進度計劃圖）第四節(jié) 施工組織機構(gòu)設(shè)置原項目組織機構(gòu)：我公司派施工管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平和綜合素質(zhì)高的人員組成項目經(jīng)理部，具體詳見項目經(jīng)理部人員一覽表及項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖。單位各相關(guān)職能部門進行人、財、物的全方位配合和支持，保證本工程項目的全面履約。項目經(jīng)理部代表單位行使對本工程的全權(quán)管理和運籌，實施現(xiàn)場計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。項目組織機構(gòu)按照精干、高效、科學的原則組建，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部各職能部門的作用；施工組織機構(gòu)構(gòu)圖見上圖。第四章 各施工過程的施工方案導線點、水準點加密控制及定位測量放線施工方案：熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。根據(jù)管道平面和已有控制點，并結(jié)合實際地形，做好實測數(shù)據(jù)整理，繪制實測草圖。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量。井室高程根據(jù)設(shè)計要求進行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進行管頂及構(gòu)筑物的竣工復核測量。（二）、施工方法：各段整體重自然地面向下挖掉400～500mm土方，包括施工建筑主體遺留下的建筑雜物苯板、磚及碎木等。施工測量：（1）測量作業(yè)前應對測量儀器進行校驗，測量時對所有數(shù)值和原始記錄作詳細校對。（3）開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準點每200米不宜少于1個。施工測量允許偏差見下表：項 目允許偏差水準測量高程閉合差平 地177。（2）、管道溝槽采用人工配合機械開挖。；夯實后，再施工砼基礎(chǔ)。（4）基槽開挖過程中，基槽內(nèi)如有滲水及地下水時，采用每隔20m在基槽邊挖400*400*500的集水井，用潛水泵抽出的辦法排除。（6）人工開挖土石方時，若開挖土層較厚，除按溝槽開挖的放坡方式外，為保證施工安全必要時要用50*200的木板支護擋土，；若為石方開挖，在保證預留施工工作面寬度的前提下可不放坡，以盡量減少土石方開挖量。二、溝槽開挖： 溝槽開挖具體操作見溝槽、基坑人工開挖施工方案。b、開挖溝槽，應嚴格控制基底高程，不得的擾動基底原狀土層。如遇到局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑10～15mm的天然級配砂石料或最大粒徑40～60mm的碎石，并整平夯實。c、雨季施工時，應盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。d、人工開槽時，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質(zhì)土分開堆放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。如在回填土地段灰土墊層300mm厚；如在巖石和多石地段做砂墊層150mm厚，～。在一般情況下，平壁管不大于1176。d、HDPE雙壁波紋管排水管道工程可同槽施工，但應符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計、施工的有關(guān)規(guī)定。套管與雙璧波紋管之間用麻絲水泥填實。g、地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū)，～。必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才停止降低地下水。i、管道施工測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應按現(xiàn)行國家標準《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242及《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。槽深不大時由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。混合槽或支撐槽，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運送到位。c、調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。公稱直徑小于DN200mm的平壁亦可采用插入式粘接接口。⑵接口作用時，應先將泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口的中心對準承口的中心軸線就位。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。f、螺旋肋管的安裝，應采用管材生產(chǎn)廠供的特制管接頭，用粘接接口連接。必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈，被電熔焊接面應保持清潔，不得有塵土水跡。⑵對承口與插口電熔焊接的緊密程度應進行驗證。⑶在承插接頭表面用毛刷涂上專用的粘接劑，先涂承口內(nèi)面，后涂插口外面，順軸向由里向外涂抹均勻，不得漏涂或涂沫過量。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，該熱熔與對口焊接時在60s時間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。固化時間應符合生產(chǎn)電熔焊接的規(guī)定。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。㈥管道施工間及材料存放管口應用雙層塑料布膠帶封都管口防止雜物泥土進入。b、管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。d、出現(xiàn)裂縫，當裂縫長度不大于管周長的1/12時，可在其裂縫粘貼長度大于裂縫長度100mm，寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。對異形管道，必須將粘補范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。外貼用板材采用從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板。g、對于不大于20mm的孔洞，在粘貼完成后，用土工布包纏固定，固化24h后即可還土；對大于20mm的孔洞和裂縫，在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定。i、對損壞管道采取修補措施，事前應取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意；對出現(xiàn)在管道底部的損壞。j、如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施，必須取得管理單位同意后方可實施。七、管道與化糞池、檢查井連接a、管道與檢查井的連接，應按設(shè)計圖施工。b、管件或管材與混凝土澆制的檢查井連接，可采用中介層作法。c、當管道與檢查井的連接采用柔性連接時，可用預制混凝土套環(huán)和橡膠密封圈接頭。套環(huán)的混凝土強度等級不低于C20，最小壁厚不應小于60mm，長度不應小于240mm?；炷镣馓篆h(huán)必須用水泥砂漿砌筑。安裝時可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管端一起插入套環(huán)內(nèi)。e、井底板基底砂石墊層，應與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道鋪設(shè)允許偏差見下表：(GB5026897)序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中心位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D≤1000177。15兩井之間2用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D≤10003兩井之間3用水準儀測量D10005兩井之間3用水準儀測量回 填一般要求a、管道安裝驗收合格后應立即回填，應先填到管頂以上一倍管徑高度。c、管溝回填土應分層夯實，虛敷厚度：機械夯實時小于或等于300mm，人工夯實時小于或等于200mm，管道接口處的回填必須仔細夯實，不得擾動管道接口。d、回填土中不應含有石塊、磚頭，回填時溝槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。e、溝槽回填應從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。b、槽底在管底基支承角范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。d、溝槽應分層對稱回填、夯實。鋼砼化糞池、檢查井施工鋼砼化糞池、檢查井為鋼筋混凝，跌水井為鋼砼、雨水口為鋼筋混凝。（二）、滑水槽施工 滑水槽采用C25砼澆筑，其踏腳面自排水坡度為1：8，流水槽表面應抹壓光滑，與上下游管道底部接順，以減少摩阻，有利水流通暢。下料和加工(1)、下料：分別按化糞池、檢查井鋼筋表的規(guī)格下料。(3)、綁扎： 化糞池、檢查井鋼筋的綁扎：先按施工圖紙的要求，標出預留洞口線，綁扎時按放線尺寸確定鋼筋位置，同時備好帶有扎絲的砂漿墊塊、馬凳和各種定位鋼筋，扎扣時必須保證各種受力鋼筋不移位，搭接長度和錨固長度要符合規(guī)范和設(shè)計；施工縫用2503鋼板處理，在鋼筋綁扎時，止水帶一并安裝，止水帶搭接長度為50，接縫處焊接，止水帶的固定見下圖：縱向鋼筋2502止水帶焊接 鋼筋質(zhì)量的保證措施(1)、按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范正確按數(shù)及位置綁扎好鋼筋。(3)、底板和頂板綁扎鋼筋前，應先在墊層和模板上劃出縱橫方向的鋼筋位置線，按線綁扎，以求標準整齊。(5)、按圖綁扎水平筋和豎筋，用粉筆劃線法控制間距，綁扎墊塊，按水平方向1000mm,豎向間距500mm。B、模板工程模板的選用化糞池、檢查井模板：化糞池、檢查井模板用組合鋼模板。模板施工(1)、施工準備：a、熟悉圖紙資料，掌握分部尺寸和技術(shù)要求；b、技術(shù)交底：應由項目的技術(shù)負責人向主管施工員和施工班組進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：①、工程量和完成時間；②、模板拼裝、支撐系統(tǒng)布置、預留洞口和節(jié)點的處理方法及技術(shù)要求； ③、操作程序；④、模板安裝的質(zhì)量要求和安全措施。b、墻模安裝：內(nèi)側(cè)支撐采用滿堂式鋼管腳手架，為保證墻體厚度，在墻體上、中、下用沙漿墊塊控制。折模時注意砼的成品保護。混凝土攪拌由于砼用量少且分散，故采用集中在臨時攪拌站攪拌，用工程車運到現(xiàn)場；?；炷翝仓S池、檢查井(1)、化糞池、檢查井砼澆筑：在一個澆筑段內(nèi)不能留施工縫，施工縫的留設(shè)位置為：化糞池、檢查井流水標高上3m及6m